專利名稱：濕蠟高壓噴粉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于蠟燭制造領域，尤其涉及一種用于制造蠟燭的濕蠟高壓噴粉裝置。
背景技術：
蠟燭在制造過程中需要經(jīng)過以下幾個步驟，融化-噴粉-壓制，目前噴粉過程所采用的方式是直接用水泵將蠟水從熔蠟池中抽出，水泵上安裝一噴頭，將蠟水在噴蠟室噴成霧狀，這種方式噴出的蠟粉顆粒較大，遇到低溫空氣冷凝，極易粘到噴蠟室的墻壁上，濕蠟
浪費非常嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種濕蠟高壓噴粉裝置，通過增加噴粉罐，減小噴出的蠟粉顆粒，防止其遇低溫冷凝到噴蠟室的墻壁上，節(jié)約蠟燭原料。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案一種濕蠟高壓噴粉裝置，其特征在于主要由噴粉罐、噴粉槍及高壓氣泵構成，所述噴粉罐上設有進氣口，所述進氣口通過氣管與高壓氣泵連接，噴粉罐頂部插接有深入到噴蠟罐底部的噴蠟管，所述噴蠟管與噴粉槍連接，噴粉罐上固接有進料斗。所述噴蠟管下端進口設有紗網(wǎng)。所述氣管上設有進氣閥。所述進料斗上設有進料閥。有益效果通過增加一噴粉罐，高壓氣泵向罐內(nèi)打入高壓，蠟水由噴粉槍噴出，顆粒小于O. I毫米，低溫不易凝結在墻壁上，噴粉效果極佳，大大節(jié)約了蠟燭原料。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖所示，一種濕蠟高壓噴粉裝置，主要由噴粉罐I、噴粉槍2及高壓氣泵3構成，高壓氣泵用于向噴粉罐噴粉罐內(nèi)加壓，灌內(nèi)的壓強約為3MPa到lOMPa。噴粉罐為全密封罐體。所述噴粉罐上設有進氣口 1-1，所述進氣口通過氣管4與高壓氣泵3連接，噴粉罐頂部插接有深入到噴蠟罐底部的噴蠟管5，所述噴蠟管5與噴粉槍2連接，噴粉罐上固接有進料斗6，液態(tài)蠟從進料斗流入噴粉罐。所述噴蠟管下端進口設有紗網(wǎng)，防止雜質(zhì)流入噴蠟管堵塞噴粉槍。所述氣管4上設有進氣閥4-1，用于控制氣體的流入。所述進料斗6上設有進料閥6-1，用于控制液態(tài)蠟的流量。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。權利要求
1.一種濕蠟高壓噴粉裝置，其特征在于主要由噴粉罐、噴粉槍及高壓氣泵構成，所述噴粉罐上設有進氣口，所述進氣口通過氣管與高壓氣泵連接，噴粉罐頂部插接有深入到噴蠟罐底部的噴蠟管，所述噴蠟管與噴粉槍連接，噴粉罐上固接有進料斗。
2.根據(jù)權利要求I所述的濕蠟高壓噴粉裝置，其特征在于所述噴蠟管下端進口設有紗網(wǎng)。
3.根據(jù)權利要求I所述的濕蠟高壓噴粉裝置，其特征在于所述氣管上設有進氣閥。
4.根據(jù)權利要求I或3所述的濕蠟高壓噴粉裝置，其特征在于所述進料斗上設有進料閥。
全文摘要
本發(fā)明屬于蠟燭制造領域，尤其涉及一種用于制造蠟燭的濕蠟高壓噴粉裝置，包括熔蠟池、噴粉槍，其特征在于主要由噴粉罐、噴粉槍及高壓氣泵構成，所述噴粉罐上設有進氣口，所述進氣口通過氣管與高壓氣泵連接，噴粉罐頂部插接有深入到噴蠟罐底部的噴蠟管，所述噴蠟管與噴粉槍連接，噴粉罐上固接有進料斗。有益效果:通過增加一噴粉罐，高壓氣泵向罐內(nèi)打入高壓，蠟水由噴粉槍噴出，顆粒小于0.1毫米，低溫不易凝結在墻壁上，噴粉效果極佳，大大節(jié)約了蠟燭原料。
文檔編號B05B9/04GK102728500SQ20111009191
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權日2011年4月13日
發(fā)明者孟凡華 申請人:天津市華泰蠟燭有限責任公司