專利名稱：離心鑄造模具的噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鑄造模具的型腔進(jìn)行噴涂的裝置，尤其涉及一種離心鑄造 模具的噴涂裝置。
背景技術(shù)：
汽油機(jī)的汽缸套通常利用離心鑄造模具制造而成，汽缸套在活塞工作時(shí)，對(duì)活塞 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)起支撐和導(dǎo)向的作用。汽缸套內(nèi)壁面為光滑壁面，而為了保持汽缸套嵌在汽缸 體內(nèi)不發(fā)生軸向竄動(dòng)，通常在汽缸套的外壁設(shè)有毛刺層，汽缸套外壁上密布的毛刺能夠密 密麻麻的嵌入汽缸體中，將汽缸套緊緊地固定在汽缸體中。為實(shí)現(xiàn)汽缸套外壁的毛刺層，要 在離心鑄造模具的型腔中覆蓋一涂層，使得成型鑄件外壁具有一層毛刺，然后將外壁具有 毛刺的鑄件再加工成汽缸套。目前市場上還未見一種快速、有效在離心鑄造模具型腔中覆 蓋涂層的噴涂裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種離心鑄造模具的噴涂裝置，能夠快速、有 效的在離心鑄造模具的型腔中覆蓋涂層。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于，包括設(shè)置 在地面的導(dǎo)軌、沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的底座，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于噴 涂的噴涂桿和涂料罐，所述噴涂桿水平設(shè)置在底座上并平行于所述導(dǎo)軌，噴涂桿的頭部延 伸出所述底座的一端邊。所述噴涂桿的頭部通過螺紋口連接有一噴頭，該噴頭上設(shè)置有噴嘴。所述噴嘴開設(shè)在噴頭的側(cè)面，噴嘴的孔心線與所述噴涂桿的中軸線成銳角夾角。噴頭的側(cè)面開設(shè)有至少兩個(gè)噴嘴。所述底座上垂直設(shè)有一支架，所述噴涂桿的尾部固定在所述支架上。所述涂料罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述涂料罐的外部罩有一外殼，所述噴涂桿的頭部伸出所述外
tJXi O本實(shí)用新型的有益效果是底座可沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，噴涂桿水平設(shè)置在底座 上并平行于所述導(dǎo)軌，噴涂桿的頭部延伸出所述底座的一端邊，噴涂時(shí)通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的轉(zhuǎn)動(dòng)方向來控制噴涂桿的前進(jìn)與后退，使得噴涂桿能夠方便的沿著離心鑄造模具的型腔 作軸向運(yùn)動(dòng)并均勻的在型腔的內(nèi)壁上覆蓋涂層。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的P處局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參見圖1 圖2，一種離心鑄造模具的噴涂裝置，包括導(dǎo)軌1、底座2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、 噴涂桿4、涂料罐5和噴頭6。導(dǎo)軌1鋪設(shè)在地面上，底座2的底部設(shè)有與導(dǎo)軌1相配的軌 輪，驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3設(shè)置在底座2上表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)底座2上的軌 輪，底座2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下沿導(dǎo)軌1往復(fù)移動(dòng)。底座2上垂直設(shè)有一支架7，噴涂桿 4水平設(shè)置在底座2上并平行于導(dǎo)軌1，噴涂桿4的尾部固定在支架7上，噴涂桿4的頭部 延伸出底座2的一端邊，使得噴涂桿4的頭部能夠伸入到離心鑄造模具的型腔中。在噴涂 桿4的頭部通過螺紋口連接有一噴頭6，該噴頭6上設(shè)置有兩個(gè)噴嘴6a，兩個(gè)噴嘴6a均開 設(shè)在噴頭6的側(cè)面，噴嘴6a的孔心線與噴涂桿4的中軸線成銳角夾角。涂料罐5作為用于 噴涂的主要設(shè)備設(shè)置在底座2上。涂料罐5內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器使涂料罐5內(nèi)的涂料載 體始終處于懸浮狀態(tài)，并將涂料攪拌均勻。涂料罐5與噴涂桿4的尾部通過一根輸料管連 接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和涂料罐5的外部罩有一由鑄鐵制成的外殼，噴涂桿4的頭部伸出外殼。本實(shí)用新型的工作原理是這樣的參見圖3，涂料桿4的中軸線與離心鑄造模具8的型腔中軸線重合，當(dāng)?shù)鬃?朝向 離心鑄造模具移動(dòng)時(shí)，涂料桿4逐漸伸入到離心鑄造模具8的型腔中，同時(shí)離心鑄造模具8 轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在涂料桿4頭部的噴頭開始噴涂，從而在離心鑄造模具8的型腔中形成涂層9。 噴涂完畢后，底座2往回移動(dòng)，涂料桿4帶動(dòng)噴頭從離心鑄造模具8的型腔中退出。
權(quán)利要求1.一種離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于包括設(shè)置在地面的導(dǎo)軌(1)、沿所述導(dǎo) 軌往復(fù)移動(dòng)的底座(2)，所述底座(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、用于噴涂的噴涂桿 (4)和涂料罐(5)，所述噴涂桿(4)水平設(shè)置在底座(2)上并平行于所述導(dǎo)軌(1)，噴涂桿(4) 的頭部延伸出所述底座(2)的一端邊。
2.按照權(quán)利要求1所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于所述噴涂桿(4)的頭 部通過螺紋口連接有一噴頭(6 )，該噴頭(6 )上設(shè)置有噴嘴(6a)。
3.按照權(quán)利要求2所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴(6a)開設(shè) 在噴頭(6)的側(cè)面，噴嘴(6a)的孔心線與所述噴涂桿(4)的中軸線成銳角夾角。
4.按照權(quán)利要求3所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于噴頭(6)的側(cè)面開設(shè) 有至少兩個(gè)噴嘴(6a)。
5.按照權(quán)利要求1所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于所述底座(2)上垂直 設(shè)有一支架(7)，所述噴涂桿(4)的尾部固定在所述支架(7)上。
6.按照權(quán)利要求1所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于所述涂料罐(5)內(nèi)設(shè) 有攪拌器。
7.按照權(quán)利要求1所述的離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和 所述涂料罐(5)的外部罩有一外殼，所述噴涂桿(4)的頭部伸出所述外殼。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種離心鑄造模具的噴涂裝置，其特征在于，包括設(shè)置在地面的導(dǎo)軌、沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的底座，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)底座的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、用于噴涂的噴涂桿和涂料罐，所述噴涂桿水平設(shè)置在底座上并平行于所述導(dǎo)軌，噴涂桿的頭部延伸出所述底座的一端邊。本實(shí)用新型能夠方便、有效的在離心鑄造模具的型腔內(nèi)壁上覆蓋涂層。
文檔編號(hào)B05B13/04GK201889261SQ20102062684
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者劉偉, 劉詩雄, 李勝才, 舒春, 龔小紅 申請(qǐng)人:武勝縣錦雄機(jī)械有限責(zé)任公司