專利名稱：涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)涂布系統(tǒng)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]在市場(chǎng)上通常采用的涂布機(jī)為單頭涂布機(jī)。要生產(chǎn)燙金膜時(shí)，要一層一層的 涂。先涂離型層，再涂染色層，最后涂背膠層。這種涂布方式，不僅生產(chǎn)效率低，而 且生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)大，容易造成大規(guī)模的產(chǎn)品報(bào)廢，當(dāng)下游發(fā)現(xiàn)上游涂層的問(wèn)題時(shí)，可能是一 天以后，而在這一天中上游生產(chǎn)了至少十萬(wàn)米的膜。同時(shí)，采用一層一層涂布的加工方 式，為了能順利的實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，至少要三臺(tái)涂布機(jī)并排運(yùn)行。這使的車間空間利用 率低；機(jī)器操作人員多，難于管理；設(shè)備能耗大，成本高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種涂布效率高、安全可靠性好，節(jié) 約車間空間的涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié) 構(gòu)，其特征在于包括涂布機(jī)架體上沿基膜傳輸方向上依次設(shè)置的放卷裝置、導(dǎo)輥、離 型涂布機(jī)頭、導(dǎo)輥、離型烘箱、導(dǎo)輥、染色涂布機(jī)頭、導(dǎo)輥、染色烘箱、導(dǎo)輥、收卷裝 置，基膜在放卷裝置上機(jī)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥展平，然后進(jìn)入離型涂布機(jī)頭進(jìn)行離型劑涂布，然 后經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入離型烘箱烘干溶劑，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥進(jìn)入染色涂布機(jī)頭進(jìn)行染色劑涂布，再經(jīng) 過(guò)導(dǎo)輥進(jìn)入染色烘箱交聯(lián)反應(yīng)和固化，最后由導(dǎo)輥送入收卷裝置收卷。[0005]作為優(yōu)選，所述離型烘箱和染色烘箱在涂布機(jī)架體上采用雙層式設(shè)計(jì)，離型烘 箱設(shè)于染色烘箱正下方。[0006]作為優(yōu)選，所述染色烘箱由六節(jié)烘箱組成，所述離型烘箱由兩節(jié)烘箱組成。[0007]作為優(yōu)選，所述收卷裝置、放卷裝置、離型涂布機(jī)頭、染色涂布機(jī)頭從左至右 依次排列設(shè)于所述離型烘箱下方。[0008]作為優(yōu)選，所述離型烘箱與染色涂布機(jī)頭之間及染色烘箱與收卷裝置之間的導(dǎo) 輥中設(shè)有起展平作用的展平輥和控制張力的浮輥。膜因?yàn)樽哌^(guò)的距離變長(zhǎng)，因此，膜會(huì) 出現(xiàn)打皺和收縮比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，因此要在離型烘箱和染色烘箱后安裝展平輥和控制張 力的浮輥。[0009]本實(shí)用新型采用了同時(shí)設(shè)有離型涂布機(jī)頭和染色涂布機(jī)頭的雙頭的涂布機(jī)，和 一般的涂布機(jī)相比，它的生產(chǎn)效率大大提高。同時(shí)進(jìn)行兩層涂布，涂染色層時(shí)能夠及時(shí) 發(fā)現(xiàn)離型層涂布出現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)解決問(wèn)題，大大降低了生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。而且實(shí)現(xiàn)雙層同 時(shí)涂布，節(jié)省了人力和能源，減低了設(shè)備的維修費(fèi)用，增加車間的空間利用率。


[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1所示，為本實(shí)用新型一種涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，包括涂布 機(jī)架體上沿基膜傳輸方向上依次設(shè)置的放卷裝置2、導(dǎo)輥8、離型涂布機(jī)頭3、導(dǎo)輥8、離 型烘箱5、導(dǎo)輥8、染色涂布機(jī)頭4、導(dǎo)輥8、染色烘箱6、導(dǎo)輥8、收卷裝置7，基膜1在 放卷裝置2上機(jī)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥8展平，然后進(jìn)入離型涂布機(jī)頭3進(jìn)行離型劑涂布，然后經(jīng)導(dǎo) 輥8進(jìn)入離型烘箱5烘干溶劑，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥8進(jìn)入染色涂布機(jī)頭4進(jìn)行染色劑涂布，再經(jīng) 過(guò)導(dǎo)輥8進(jìn)入染色烘箱6交聯(lián)反應(yīng)和固化，最后由導(dǎo)輥8送入收卷裝置7收卷。[0013]所述離型烘箱5和染色烘箱6在涂布機(jī)架體上采用雙層式設(shè)計(jì)，離型烘箱設(shè)于染 色烘箱正下方。所述染色烘箱由六節(jié)烘箱組成，所述離型烘箱由兩節(jié)烘箱組成。各節(jié)烘 箱間連通。所述收卷裝置7、放卷裝置2、離型涂布機(jī)頭3、染色涂布機(jī)頭4從左至右依 次排列設(shè)于所述離型烘箱5下方。所述離型烘箱與染色涂布機(jī)頭之間及染色烘箱與收卷 裝置之間的導(dǎo)輥中設(shè)有起展平作用的展平輥和控制張力的浮輥。[0014]采用此改進(jìn)型的涂布機(jī)，順利的實(shí)現(xiàn)了雙涂功能，即離型層，染色層同時(shí)涂 布，提高了加工效率。
權(quán)利要求1.涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括涂布機(jī)架體上沿基膜傳輸方向上依 次設(shè)置的放卷裝置(2)、導(dǎo)輥(8)、離型涂布機(jī)頭(3)、導(dǎo)輥(8)、離型烘箱(5)、導(dǎo)輥 (8)、染色涂布機(jī)頭(4)、導(dǎo)輥(8)、染色烘箱(6)、導(dǎo)輥(8)、收卷裝置(7)，基膜(1)在 放卷裝置(2)上機(jī)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥(8)展平，然后進(jìn)入離型涂布機(jī)頭(3)進(jìn)行離型劑涂布，然 后經(jīng)導(dǎo)輥(8)進(jìn)入離型烘箱(5)烘干溶劑，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥(8)進(jìn)入染色涂布機(jī)頭(4)進(jìn)行染 色劑涂布，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥(8)進(jìn)入染色烘箱(6)交聯(lián)反應(yīng)和固化，最后由導(dǎo)輥(8)送入收卷 裝置(7)收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述離型烘箱(5) 和染色烘箱(6)在涂布機(jī)架體上采用雙層式設(shè)計(jì)，離型烘箱設(shè)于染色烘箱正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述染色烘箱(6) 由六節(jié)烘箱組成，所述離型烘箱(5)由兩節(jié)烘箱組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述收卷裝置 (7)、放卷裝置(2)、離型涂布機(jī)頭(3)、染色涂布機(jī)頭(4)從左至右依次排列設(shè)于所述離 型烘箱(5)下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂布機(jī)涂布系統(tǒng)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括涂布機(jī)架體上沿基膜傳輸方向上依次設(shè)置的放卷裝置、導(dǎo)輥、離型涂布機(jī)頭、導(dǎo)輥、離型烘箱、導(dǎo)輥、染色涂布機(jī)頭、導(dǎo)輥、染色烘箱、導(dǎo)輥、收卷裝置，基膜在放卷裝置上機(jī)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥展平，然后進(jìn)入離型涂布機(jī)頭進(jìn)行離型劑涂布，然后經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入離型烘箱烘干溶劑，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥進(jìn)入染色涂布機(jī)頭進(jìn)行染色劑涂布，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥進(jìn)入染色烘箱交聯(lián)反應(yīng)和固化，最后由導(dǎo)輥送入收卷裝置收卷。由于采用了同時(shí)設(shè)有離型涂布機(jī)頭和染色涂布機(jī)頭的雙頭的涂布機(jī)，和一般的涂布機(jī)相比，它的生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B05D3/02GK201799368SQ20102051882
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
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