專利名稱：涂料用改性異氰酸酯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料用改性異氰酸酯及其制備方法。
背景技術(shù)：
異氰酸酯是合成聚氨酯材料的核心原料。由于聚氨酯材料是一種應(yīng)用最廣泛的合 成樹脂材料，在人民日常生活中發(fā)揮非常重要的作用，聚氨酯工業(yè)發(fā)展非常迅速，各類聚氨 酯產(chǎn)品已滲透到工農(nóng)業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。目前世界經(jīng)濟(jì)在高速發(fā)展階段，道橋、住房建設(shè)對(duì)聚氨酯 材料的需求量越來越大，品種越來越多。隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，對(duì)聚氨酯材料也提 出了更高的要求，各國都采取立法措施限制有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境造成的污染，人們希望有更多 的高科技含量、高附加值的環(huán)保型聚氨酯材料適合市場(chǎng)需要。尤其是水性聚氨酯材料因不 含有機(jī)溶劑被公認(rèn)為環(huán)保型材料，因而受到廣泛重視，各類水性聚氨酯材料產(chǎn)品不斷問世。 但現(xiàn)有技術(shù)合成的水性聚氨酯材料也有很多缺點(diǎn)，主要是耐光、耐熱、耐候性差而容易發(fā) 生降解，最終導(dǎo)致涂膜粘接層物理力學(xué)性能如粘接、拉伸、撕裂強(qiáng)度顯著下降，雖有一些新 型的技術(shù)對(duì)水性聚氨酯材料的耐光、耐熱、耐候和物理力學(xué)性能作了許多改進(jìn)，但都采用在 聚氨酯中復(fù)配加入一些抗紫外線吸收劑的方法，但由于復(fù)配加入的抗紫外線吸收劑有些是 非水性的，有些需要改性處理，因此導(dǎo)致這些抗紫外線吸收劑與水性聚氨酯乳液的相容性 差而影響了涂料的各項(xiàng)性能。中國專利CN200410062238制備了一種通過在水性聚氨酯涂料中添加水滑石粉來 達(dá)到屏蔽紫外線提高涂料的性能，但由于沒有對(duì)水滑石粉表面進(jìn)行化學(xué)處理，水滑石粉與 聚氨酯二者之間的相溶性差，涂料穩(wěn)定性下降，無法達(dá)到預(yù)期效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種涂料用改性異氰酸酯及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的 缺陷。本發(fā)明的涂料用改性異氰酸酯，包括以下重量份的組分異氰酸酯10 12份2_(2，-羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0.8 1.2份2-(2，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6-二(2” 4” - 二甲基苯基)-1. 3. 5_均三嗪 0. 8 1. 2份氯化銠酸鈉(Cl6Rh3Na)0. 01 0. 03 份聚乙二醇氯化鎘(HO-[-CH2-CH2-O-]-nH. Cd Cl2) 0. 01 0. 03 份丙酮2 4份所述異氰酸酯優(yōu)選甲苯二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯或六亞甲基二異 氰酸酯的一種以上；作為一個(gè)優(yōu)選方案，所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成；所述的涂料用改性異氰酸酯的制備方法，包括如下步驟將異氰酸酯、2-(2，_羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑、2-(2，_羥基4，-辛烷氧基 苯基)-4. 6- 二 0”4”_ 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪、氯化銠酸鈉、聚乙二醇氯化鎘和丙酮 在75°C 80°C下反應(yīng)1 1. 5小時(shí)，即可獲得產(chǎn)品；本發(fā)明的涂料用改性異氰酸酯，可用于制備涂料用改性聚氨酯乳液，所述涂料用 改性聚氨酯乳液，由以下重量份的組分組成涂料用改性異氰酸酯 6 12份異氰酸酯30 60份
聚氧化丙烯三醇40 80份
聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇10 20份
二月桂酸二丁基錫0. 1 0. 3份
1.4-丁二醇-2-磺酸鈉4 ‘ 8份
三羥甲基丙烷1 4份
三乙胺2 5份
功能性活性二氧化硅微粉10 --30份
全氟辛基甲基硫酸鈉0. 5 1份
三氮吲哚利嗪鈉鹽0. 5 1份
去離子水130 180份其中 所述異氰酸酯是指40wt %的甲苯二異氰酸酯+40wt %的氫化二苯基甲烷二異氰 酸酯+20wt%的六亞甲基二異氰酸酯混合體；所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法將二氧化硅微粉(主要指標(biāo)含量83 96% ；平均粒徑0. 15 0. 335um,火 山灰活性指數(shù)> 86% ) 100份，加熱到100 120°C，將聚乙烯蠟(2000分子量)2份加熱到 熔融狀態(tài)，然后噴灑在二氧化硅微粉上面；混合30分鐘后，再噴灑3份環(huán)氧丙氧基丙基三甲 基硅烷和2份四正丙基鋯酸酯偶聯(lián)劑，混合30分鐘，即可獲得所述功能性活性二氧化硅微 粉；所述涂料用改性聚氨酯乳液的制備方法，包括如下步驟在反應(yīng)釜內(nèi)，將涂料用改 性異氰酸酯6 12份、異氰酸酯30 60份、聚氧化丙烯三醇40 80份與聚氧化丙烯-蓖 麻油多元醇10 20份、二月桂酸二丁基錫0. 1 0. 3混合，攪拌2小時(shí)，加入50重量份的 丙酮回流，升溫至75°C 90°C反應(yīng)2 3小時(shí)，加入1. 4-丁二醇_2_磺酸鈉4 8份和三 羥甲基丙烷1 4份，反應(yīng)2 3小時(shí)，并降溫至60°C 70°C繼續(xù)反應(yīng)1 2小時(shí)，繼續(xù) 降溫至40°C，并加入三乙胺2 5份，繼續(xù)反應(yīng)0. 5小時(shí)，制得聚氨酯聚合體。取去離子水 130 180份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉0. 5 1份，三氮吲哚利嗪鈉鹽0. 5 1份，用高速分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉10 30份，將微粉 充分分散后，再緩慢加入聚氨酯聚合體，高速分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘進(jìn)行復(fù)合乳化，使 聚合體充分分散為乳液狀態(tài)。用減壓法蒸餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡。通過利用新型組合鹵化物氯化銠酸鈉和聚乙二醇氯化鎘催化體系，使異氰酸酯與抗紫外線吸收劑的官能團(tuán)在新型組合催化劑的催化作用下發(fā)生反應(yīng)，使異氰酸酯與抗紫外 線吸收劑中的羥基官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使異氰酸酯改性成一種摻雜型具有抗紫外線的復(fù) 合體，采用改性異氰酸酯制備的涂料用改性聚氨酯乳液，可提高耐光、耐熱、耐候的性能和 抗降解性能，使涂膜機(jī)械物理性能大大提高，集耐光耐候型為一體的新型水性聚氨酯涂料， 可用于墻體、造紙及外墻保溫工程、道路工程、家具等行業(yè)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中，如無特別說明，組分的用量均為重量份。實(shí)施例1一、涂料用改性異氰酸酯的制備在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯10份、2-(2，-羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0. 8份、 2-O，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6- 二 O”4”_ 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪0. 8份、氯 化銠酸鈉0. 01份、聚乙二醇氯化鎘0. 03份、丙酮2份，充分混合后在80°C下反應(yīng)1小時(shí)，即 可獲得改性異氰酸酯；所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成. 涂料用改性異氰酸酯6份、異氰酸酯30份、聚氧化丙烯三醇80份、聚氧化丙烯-蓖 麻油多元醇10份、二月桂酸二丁基錫0. 1份、1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉4、三羥甲基丙烷4份、 三乙胺2份、功能性活性二氧化硅微粉10份、全氟辛基甲基硫酸鈉0. 5份、三氮吲哚利嗪鈉 鹽1份、去離子水150份；所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法將二氧化硅微粉(主要指標(biāo)含量83 96% ；平均粒徑0. 15 0. 335um,火 山灰活性指數(shù)> 86% )100份，加熱到110°C，將聚乙烯蠟(2000分子量)2份加熱到熔融狀 態(tài)，然后噴灑在二氧化硅微粉上面；混合30分鐘后，再噴灑3份環(huán)氧丙氧基丙基三甲基硅烷 和2份四正丙基鋯酸酯偶聯(lián)劑，混合30分鐘，即可獲得所述功能性活性二氧化硅微粉；三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法，包括如下步驟在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述重量份的比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧化 丙烯三醇、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇與二月桂酸二丁基錫混合，攪拌2小時(shí)，加入50重量 份的丙酮回流，再升溫至75°C反應(yīng)3小時(shí)，加入1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙烷， 反應(yīng)3小時(shí)，并降溫至60°C繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺份，繼續(xù)反應(yīng) 0.5小時(shí)，制得聚氨酯聚合體；所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.取去離子水150份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉，三氮吲哚利嗪鈉鹽， 用分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將微粉分散后，再加入聚氨 酯聚合體，分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘，進(jìn)行乳化，使聚合體分散為乳液狀態(tài)，用減壓法蒸 餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯乳液。固含量52. 1%，粘度356cp. s, PH7. 8。實(shí)施例2一、涂料用改性異氰酸酯的制備方法在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯11份、2-(2，-羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0.9份、 2-(2'-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6- 二 O” 4” - 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪1. 1份、 氯化銠酸鈉0. 02份、聚乙二醇氯化鎘0. 02份、丙酮3份，充分混合后在75°C下反應(yīng)1. 5小 時(shí)。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.二、涂料用改性聚氨酯乳液的組分涂料用改性異氰酸酯8份、異氰酸酯40份、聚 氧化丙烯三醇40份、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇12份、二月桂酸二丁基錫0. 15份、1. 4- 丁 二醇-2-磺酸鈉8份、三羥甲基丙烷1份、三乙胺5份、功能性活性二氧化硅微粉15份、全 氟辛基甲基硫酸鈉0. 6份、三氮吲哚利嗪鈉鹽0. 5份、去離子水130份。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述的重量份數(shù)比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧 化丙烯三醇、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇與二月桂酸二丁基錫混合，攪拌2小時(shí)，加入50重 量份的丙酮回流，再升溫至90°C反應(yīng)2小時(shí)，加入1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙烷， 反應(yīng)3小時(shí)，并降溫至70°C繼續(xù)反應(yīng)1小時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺，繼續(xù)反應(yīng)0.5 小時(shí)，制得聚氨酯聚合體。取去離子水130份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉，三氮吲哚利嗪鈉鹽， 用分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將微粉分散后，再加入聚氨 酯聚合體，分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘，進(jìn)行乳化，使聚合體充分分散為乳液狀態(tài)，用減壓法 蒸餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯乳液。固含量47. 1%，粘度 347cp. s, PHS. 2。其中所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3一、涂料用改性異氰酸酯的制備方法在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯12份、2-(2’_羥 基-5，-甲基苯唑)苯并三唑1份、2-(2，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6-二 O” 4”-二 甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪1份、氯化銠酸鈉0. 02份、聚乙二醇氯化鎘0. 02份、丙酮3份， 充分混合后在78°C下反應(yīng)1. 2小時(shí)。 所述異氰酸酯由40wt %的甲苯二異氰酸酯、40wt %的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.二、涂料用改性聚氨酯乳液的組分涂料用改性異氰酸酯10份、異氰酸酯50份、聚氧化丙烯三醇60份、聚氧化丙 烯-蓖麻油多元醇14份、二月桂酸二丁基錫0. 2份、1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉6份、三羥甲基 丙烷2份、三乙胺3份、功能性活性二氧化硅微粉20份、全氟辛基甲基硫酸鈉0. 7份、三氮 吲哚利嗪鈉鹽0. 8份、去離子水160份。
所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法，包括以下步驟；在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述重量份數(shù)的比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧 化丙烯三醇、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇與二月桂酸二丁基錫混合，攪拌2小時(shí)，加入50重 量份的丙酮回流，再升溫至80°C反應(yīng)2. 5小時(shí)，加入1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙 烷，反應(yīng)2. 5小時(shí)，并降溫至65°C繼續(xù)反應(yīng)1. 5小時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺，繼續(xù) 反應(yīng)0. 5小時(shí)，制得聚氨酯聚合體；取去離子水160份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉，三氮吲哚利嗪鈉鹽， 用高速分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將微粉分散后，再加入 聚氨酯聚合體，高速分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘，進(jìn)行乳化，使聚合體分散為乳液狀態(tài)，用減 壓法蒸餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯乳液。固含量49. 1%, 粘度 339cp. s, PH8. 03。其中所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例4一、涂料用改性異氰酸酯的制備方法在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯10份、2-(2，-羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑1.1份、 2-O，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6- 二 O”4”_ 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪0. 9份、氯 化銠酸鈉0. 025份、聚乙二醇氯化鎘0. 025份、丙酮3份，混合后在76°C下反應(yīng)1. 3小時(shí)。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.二、涂料用改性聚氨酯乳液的組分涂料用改性異氰酸酯12份、異氰酸酯60份、聚氧化丙烯三醇70份、聚氧化丙 烯-蓖麻油多元醇16份、二月桂酸二丁基錫0. 25份、1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉7份、三羥甲 基丙烷2份、三乙胺4份、功能性活性二氧化硅微粉25份、全氟辛基甲基硫酸鈉0. 8份、三 氮吲哚利嗪鈉鹽0. 9份、去離子水180份。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法，通過以下步驟；在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述重量份 數(shù)比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧化丙烯三醇、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇 與二月桂酸二丁基錫混合，攪拌2小時(shí)，加入50重量份的丙酮回流，再升溫至85°C反應(yīng)3小 時(shí)，加入1. 4-丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙烷，反應(yīng)2小時(shí)，并降溫至70°C繼續(xù)反應(yīng)1小 時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺，繼續(xù)反應(yīng)0. 5小時(shí)，制得聚氨酯聚合體。取去離子加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉，三氮吲哚利嗪鈉鹽，用高速分散 機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將微粉分散后，再加入聚氨酯聚合 體，分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘，進(jìn)行乳化，使聚合體分散為乳液狀態(tài)，用減壓法蒸餾回收乳 液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯乳液。固含量50. 1%，粘度369cp. s, PH8. 4。其中所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例5一、涂料用改性異氰酸酯的制備方法在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯12份、2-(2’_羥 基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0.8份、2-(2，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6-二 0”4”_ 二 甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪1份、氯化銠酸鈉0. 01份、聚乙二醇氯化鎘0. 03份、丙酮2份， 混合后在80°C下反應(yīng)1小時(shí)。 所述異氰酸酯由40wt %的甲苯二異氰酸酯、40wt %的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.二、涂料用改性聚氨酯乳液的組分涂料用改性異氰酸酯7份、異氰酸酯45份、聚 氧化丙烯三醇陽份、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇18份、二月桂酸二丁基錫0. 3份、1. 4- 丁 二醇-2-磺酸鈉5份、三羥甲基丙烷3份、三乙胺3份、功能性活性二氧化硅微粉30份、全 氟辛基甲基硫酸鈉0. 9份、三氮吲哚利嗪鈉鹽1份、去離子水170份。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法，包括以下步驟；在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述重量份數(shù)比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧化 丙烯三醇混合、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇與，攪拌2小時(shí)，加入50重量份的丙酮回流，再 升溫至90°C反應(yīng)2小時(shí)，加入1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙烷，反應(yīng)2. 5小時(shí)，并降 溫至68°C繼續(xù)反應(yīng)1. 5小時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺，繼續(xù)反應(yīng)0. 5小時(shí)，制得聚 氨酯聚合體。取去離子水170份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉，三氮吲哚利嗪鈉 鹽，用高速分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將微粉充分分散后， 再緩慢加入聚氨酯聚合體，高速分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘進(jìn)行復(fù)合乳化，使聚合體充分分 散為乳液狀態(tài)，用減壓法蒸餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯 乳液。固含量 48. 1 %，粘度；356 (mPa. s)，PH8. 1。其中所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例6一、涂料用改性異氰酸酯的制備方法在反應(yīng)釜內(nèi)，加入異氰酸酯9份、2_(2’ -羥 基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0.8份、2-(2，-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6-二 0”4”_ 二 甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪1. 1份、氯化銠酸鈉0. 025份、聚乙二醇氯化鎘0. 025份、丙酮3 份，混合后在75°C下反應(yīng)1 1. 5小時(shí)。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.二、涂料用改性聚氨酯乳液的組分涂料用改性異氰酸酯11份、異氰酸酯35份、聚氧化丙烯三醇55份、聚氧化丙 烯-蓖麻油多元醇20份、二月桂酸二丁基錫0. 2份、1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉8份、三羥甲基 丙烷2份、三乙胺3份、功能性活性二氧化硅微粉20份、全氟辛基甲基硫酸鈉1份、三氮吲 哚利嗪鈉鹽0. 7份、去離子水150份。所述異氰酸酯由40wt%的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯 和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯組成.三、涂料用改性聚氨酯乳液的制法，包括以下步驟；
在反應(yīng)釜內(nèi)，按照上述重量份數(shù)比例，將涂料用改性異氰酸酯、異氰酸酯、聚氧化 丙烯三醇、聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇與二月桂酸二丁基錫混合，攪拌2小時(shí)，加入50重量 份的丙酮回流，再升溫至78°C反應(yīng)2小時(shí)，加入1. 4- 丁二醇-2-磺酸鈉和三羥甲基丙烷，反 應(yīng)2. 5小時(shí)，并降溫至62°C繼續(xù)反應(yīng)1. 5小時(shí)，繼續(xù)降溫至40°C，并加入三乙胺，繼續(xù)反應(yīng) 0. 5小時(shí)，制得聚氨酯聚合體。取去離子水150份，加熱到50°C，加入全氟辛基甲基硫酸鈉， 三氮吲哚利嗪鈉鹽，用高速分散機(jī)(2000轉(zhuǎn)/分)分散，加入功能性活性二氧化硅微粉，將 微粉分散后，再加入聚氨酯聚合體，分散(2500轉(zhuǎn)/分)40分鐘，進(jìn)行乳化，使聚合體分散為 乳液狀態(tài)，用減壓法蒸餾回收乳液中的殘余丙酮并消除氣泡，得到涂料用改性聚氨酯乳液。 固含量 49. 3%，粘度 341cp. s, PH7. 9。其中所述功能性活性二氧化硅微粉的制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例7應(yīng)用試驗(yàn)測(cè)定禾Ij用實(shí)施例的產(chǎn)品與對(duì)比樣品同時(shí)制成外用白乳膠漆配方乳液53份、分散劑 2份(AMP-95)、酯醇-1215份、鈦白粉(銳太型)375份、氧化鋅50份、KTPP流平劑1份、防 腐劑(N-96) 5份、乙二醇25份、表面活性劑(M0X-70)6份、消泡劑(NXZ) 3份、羥乙基纖維素 (250HR)4. 5份、防腐劑(N-95)2份、去離子水280份。對(duì)比樣品CN200410062238。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9755-2001合成樹脂乳液外墻涂料 之方法檢測(cè)，見表以表一
權(quán)利要求
1.涂料用改性異氰酸酯，其特征在于，是采用包括以下重量份的組分制備的 異氰酸酯10 12份2-(2，-羥基-5，-甲基苯唑)苯并三唑0.8 1.2份2-(2'-羥基4，-辛烷氧基苯基)-4. 6- 二 01”- 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪0. 8 1. 2份氯化銠酸鈉(Cl6Rh3Na)0. 01 0. 03份聚乙二醇氯化鎘(HO-[-CH2-CH2-O-]-n H. Cd Cl2) 0. 01 0. 03 份丙酮2 4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料用改性異氰酸酯，其特征在于，所述異氰酸酯為甲苯二 異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯或六亞甲基二異氰酸酯中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂料用改性異氰酸酯，其特征在于，所述異氰酸酯由40wt% 的甲苯二異氰酸酯、40wt%的氫化二苯基甲烷二異氰酸酯和20wt%的六亞甲基二異氰酸酯 組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的涂料用改性異氰酸酯的制備方法，其特征在于，包 括如下步驟將異氰酸酯、2-(2’ -羥基-5’ -甲基苯唑)苯并三唑、2-(2’ -羥基4’ -辛烷 氧基苯基)-4. 6- 二 0”4”_ 二甲基苯基)-1. 3. 5-均三嗪、氯化銠酸鈉、聚乙二醇氯化鎘和 丙酮下反應(yīng)，即可獲得產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在75°C 80°C下反應(yīng)1 1.5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種涂料用改性異氰酸酯及其制備方法，涂料用改性異氰酸酯是采用包括以下重量份的組分制備的異氰酸酯10～12份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯唑)苯并三唑0.8～1.2份，2-(2’-羥基4’-辛烷氧基苯基)-4.6-二(2”4”-二甲基苯基)-1.3.5-均三嗪0.8～1.2份，氯化銠酸鈉0.01～0.03份，聚乙二醇氯化鎘0.01～0.03份，丙酮2～4份。采用涂料用改性異氰酸酯制備的改性聚氨酯乳液，可提高耐光、耐熱、耐候的性能和抗降解性能，使涂膜機(jī)械物理性能大大提高，集耐光耐候型為一體的新型水性聚氨酯涂料，可用于墻體、造紙及外墻保溫工程、道路工程、家具等行業(yè)。
文檔編號(hào)C09D175/08GK102120813SQ20101061915
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者施曉旦, 郭和森 申請(qǐng)人:上海東升新材料有限公司