專利名稱：鋁塑復合板專用粘合樹脂及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于膠黏劑技術領域，具體涉及一種鋁塑復合板專用粘合樹脂及其制備方法。
背景技術：
鋁塑板又叫鋁塑復合板，上世紀60年代由德國的阿盧辛根公司(ALUDINGEN)最先研制生產，后經過荷蘭富克航空公司(FORKEN)與美國鋁業(yè)公司(ALOCA)的改進，90年代后， 生產質量逐步穩(wěn)定，達到了較高水平，經過30多年的發(fā)展，工藝已比較完善。目前國外較大的生產公司有德國Alusingen公司、美國Reynolds集團公司、日本三菱公司。80年代末 90年代初進入中國大陸，鋁塑板行業(yè)短短10年時間在中國取得了異乎尋常的發(fā)展，短短幾年光景，我國一蹴成為全球使用和出口量最大的國家，目前年產量約為5億多平方米，產值近400億元人民幣。鋁塑復合板屬于一種新型建筑裝飾材料，是以經化學處理的涂裝鋁板為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑板生產設備上加工而成的復合材料。鋁塑復合板的結構是由多層材料復合而成，上下層為高純度鋁合金板，中間為無毒低密度聚乙烯(PE)芯板，其正面還粘貼一層保護膜。對于室外，鋁塑板正面涂覆氟碳樹脂(PVDF)涂層，對于室內，其正面可采用非氟碳樹脂涂層。鋁塑復合板本身所具有的獨特性能決定其廣泛用途， 它可以用于大樓外墻、帷幕墻板、舊樓改造翻新、室內墻壁及天花板裝修、廣告招牌、展示臺架、凈化防塵工程。由于鋁塑板是由性質截然不同的兩種材料(金屬和非金屬)組成，它既保留了原組成材料(金屬鋁、非金屬聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原組材料的不足，進而獲得了眾多優(yōu)異的材料性質，如豪華性、艷麗多彩的裝飾性、耐候、耐蝕、耐創(chuàng)擊、防火、防潮、隔音、隔熱、抗震性；質輕、易加工成型、易搬運安裝等特性，這些特點為鋁塑板開闊了廣闊的運用前景。鋁塑復合板中的關鍵是金屬和非金屬材料之間的粘結問題，如果處理不好，會極大的影響鋁塑復合板的應用，因此，選擇合適的粘合樹脂對于鋁塑復合板尤為重要。本發(fā)明提供一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，該粘合樹脂具有特殊的配方設計，從而決定了由該粘合樹脂制備得到的鋁塑復合板具有良好的耐候性和持久性。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，克服以往粘合樹脂的耐候性和持久性差等問題，提供一種鋁塑復合板專用粘合樹脂及其制備方法。本發(fā)明中的鋁塑復合板專用粘合樹脂的技術方案如下包括以下組分(重量％ ) 乙烯-丙烯酸接枝物或乙烯-甲基丙烯酸接枝物25 35增粘樹脂35 45黏度調節(jié)劑20 40
乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷5 10抗氧化劑0.1 0.5上述技術方案中(1)鋁塑復合板專用粘合樹脂的基體聚合物選用乙烯-丙烯酸接枝物(PE-g-AA) 或乙烯-甲基丙烯酸接枝物(PE-g-MA)。乙烯接枝物的熔融指數(shù)(MI)對粘合樹脂的流動性、 浸潤性等有很大的影響，所以選用EVA的MI在0. 1 20g/10min之間，優(yōu)選1 4g/10min。 這種基體聚合物的用量一般為25 35重量％，優(yōu)選范圍為30 35重量％之間。(2)為了提高粘合樹脂的初粘強度、軟化點等性能，添加適量的增粘樹脂。所選用的增粘樹脂是氫化石油樹脂、萜烯樹脂、萜酚樹脂、氫化松香樹脂中的一種或幾種，優(yōu)選氫化石油樹脂或氫化松香松香。要求增粘樹脂的環(huán)球軟化點大于100°c，軟化區(qū)間小于10°C。 其用量范圍一般在35 45重量％之間，優(yōu)選35 40重量％之間。(3)為了提高粘合樹脂的流動性、浸潤性，并且保證較狹窄的軟化區(qū)間，要添加適量的黏度調節(jié)劑。所選用的黏度調節(jié)劑是聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、石蠟中的一種或幾種，優(yōu)選聚酰胺蠟。要求蠟的分子量在2000 3000之間，密度在0. 9 0. 95g/cm3之間，針入度 (250CaO^mm)小于3。環(huán)球軟化點大于100°C，軟化區(qū)間小于10°C。其用量范圍一般在20 40重量％之間，優(yōu)選25 35重量％之間。(4)為了提高粘合樹脂的的耐候性和持久性，添加適量的乙烯基三甲氧基硅烷或
乙烯基三乙氧基硅烷。其用量范圍一般在5 10重量％之間。(5)為了防止聚合物在高溫熔融共混時氧化分解，添加適量的抗氧劑。常用的抗氧劑為1010(四[B-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸])季戊四醇酯和ΒΗ ^2，6-叔丁基-4-甲酚)等。抗氧劑用量一般為0. 1 0.5重量％。本發(fā)明中鋁塑復合板專用粘合樹脂的制備本發(fā)明中，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在100°c 200°C下加熱熔融基體樹脂；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，熔融均勻，出料。本發(fā)明的有益效果(1)利用本發(fā)明方法得到的粘合樹脂，環(huán)球軟化點基本高于115°C，分解溫度大于 550°C。較高的軟化點，較高的分解溫度說明本發(fā)明制得的粘合樹脂具有良好的耐候性和持久性。(2)利用本發(fā)明方法得到的粘合樹脂，屬于熱熔膠黏劑，不含溶劑，無毒害作用。并且粘合樹脂具有不吸潮、耐腐蝕、耐老化等特點，易于保存和運輸。(3)利用本發(fā)明方法得到的粘合樹脂，通過調節(jié)蠟的種類和含量，可以控制粘合樹脂的流動性與浸潤性。(4)利用本發(fā)明方法得到的粘合樹脂，由于加入了乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，提高了粘合樹脂的的耐候性。
具體實施例方式下面結合實施例和實驗例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但它們不是對本發(fā)明的限定。實施例1鋁塑復合板專用粘合樹脂的組份比例(重量％ )乙烯-丙烯酸接枝物35增粘樹脂24. 5黏度調節(jié)劑35乙烯基三甲氧基硅烷5抗氧化劑0. 5制備一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，以上述數(shù)據(jù)為配方，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在180°C下加熱熔融乙烯-丙烯酸接枝物，均勻攪拌；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三甲氧基硅烷，熔融均勻，出料。實施例2鋁塑復合板專用粘合樹脂的組份比例(重量％ )乙烯-丙烯酸接枝物30增粘樹脂29. 7黏度調節(jié)劑35乙烯基三乙氧基硅烷5抗氧化劑0. 3制備一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，以上述數(shù)據(jù)為配方，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在180°C下加熱熔融乙烯-丙烯酸接枝物，均勻攪拌；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三乙氧基硅烷，熔融均勻，出料。實施例3鋁塑復合板專用粘合樹脂的組份比例(重量％ )乙烯-甲基丙烯酸接枝物30增粘樹脂34. 7黏度調節(jié)劑30乙烯基三甲氧基硅烷5抗氧化劑0. 3制備一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，以上述數(shù)據(jù)為配方，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在170°C下加熱熔融乙烯-甲基丙烯酸接枝物，均勻攪拌；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三甲氧基硅烷，熔融均勻，出料。實施例4鋁塑復合板專用粘合樹脂的組份比例(重量％ )乙烯-甲基丙烯酸接枝物25增粘樹脂39. 7黏度調節(jié)劑30
乙烯基三乙氧基硅烷 5抗氧化劑0. 3制備一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，以上述數(shù)據(jù)為配方，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在190°C下加熱熔融乙烯-甲基丙烯酸接枝物，均勻攪拌；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三乙氧基硅烷，熔融均勻，出料。實施例5鋁塑復合板專用粘合樹脂的組份比例(重量％)
乙烯-甲基丙烯酸接枝物35
增粘樹脂39. 7黏度調節(jié)劑20乙烯基三乙氧基硅烷 5
抗氧化劑0. 3制備一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，以上述數(shù)據(jù)為配方，采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在170°C下加熱熔融乙烯-甲基丙烯酸接枝物，均勻攪拌；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三乙氧基硅烷，熔融均勻，出料。 以上述五組實施例所得到的鋁塑復合板專用粘合樹脂試樣為實驗對象，測得其環(huán)球軟化點、軟化區(qū)間以及快干時間等數(shù)據(jù)，列表如下。實驗例環(huán)球軟化點(V )分解溫度(V )
實施例1117550
實施例2115560
實施例3119590
實施例4124600
實施例5129580
根據(jù)以上表中數(shù)據(jù)可以· 出，各個樣品的環(huán)球軟化點基本高于115°C，分解溫度大T 550 0C。較高的軟化點，較高的分解溫度說明本發(fā)明制得的粘合樹脂具有良好的耐候性和持久性。
權利要求
1.一種鋁塑復合板專用粘合樹脂，其特征在于以重量％計算計算包括以下組分乙烯-丙烯酸接枝物或乙烯-甲基丙烯酸接枝物25 35，增粘樹脂35 45，黏度調節(jié)劑20 40，乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷5 10，抗氧化劑0. 1 0. 5。
2.權利要求1中所提到的乙烯-丙烯酸接枝物(PE-g-AA)或乙烯-甲基丙烯酸接枝物 (PE-g-MA)，其熔融指數(shù)(MI)在0. 1 20g/10min之間，優(yōu)選1 4g/10min ；這種聚合物的用量一般為25 35重量％，優(yōu)選范圍為30 35重量％之間。
3.權利要求1中所提到的乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷；其用量范圍一般在5 10重量％之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于膠黏劑技術領域，具體涉及一種鋁塑復合板專用粘合樹脂及。其制備方法其特征在于以重量％計算包括以下組分乙烯-丙烯酸接枝物或乙烯-甲基丙烯酸接枝物25～35，增粘樹脂35～45，黏度調節(jié)劑20～40，乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷5～10，抗氧化劑0.1～0.5。采用熔融共混方法制備熱熔膠，通過反應釜加熱攪拌，使各種組分進行充分的混合均勻。首先在100℃～200℃下加熱熔融基體樹脂；然后添加抗氧劑與增粘樹脂，熔融攪拌均勻；最后添加黏度調節(jié)劑和乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，熔融均勻，出料。此發(fā)明技術得到的粘合樹脂具有良好的耐候性和持久性，從而具有廣闊的應用前景。
文檔編號C09J4/06GK102161867SQ201010619128
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者儲江順, 彭艷華, 李南平, 歐陽圣, 歐陽貴, 畢宏海, 畢宏清, 程啟山, 肖伏蘭, 鄭飛艷 申請人:上海邦中高分子材料有限公司