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形成帶圖案的涂膜的方法

文檔序號:3766918閱讀:141來源:國知局
專利名稱:形成帶圖案的涂膜的方法
技術領域
本發(fā)明涉及形成帶圖案或圖形(下文中簡稱為圖案)的涂膜的方法,和更特別地 涉及形成帶圖案的涂膜的方法,該方法包括通過使用含磁性顆粒的片材或通過使用磁體 片形成感興趣的磁性圖案;和通過使用包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明液體涂 料形成帶感興趣圖案的涂膜。
背景技術
已知幾種方法通過使用磁性涂料形成帶圖案的涂膜。在一種已知方法中,從基 膜切割出具有特定尺寸的切片,將具有與基膜的所述切片相同形狀的磁體固定在基膜的 所述切片的背面,將包含磁性材料的液體涂料施涂于基膜的所述切片的上表面,將所述 涂料干燥和固化,和隨后將所述磁體從所述基膜的所述切片上取下(參見例如專利文獻 1-4)。
專利文獻1 日本專利申請公開(特開平)Νο.4_Μ4268
專利文獻2:日本專利申請公開(特開平)Ν0.4-Μ4269
專利文獻3:日本專利申請公開(特開平)Νο.5-329436
專利文獻4:日本專利申請公開(特開平)Νο.5-345165
發(fā)明公開
本發(fā)明將解決的問題
然而,就圖案可再現(xiàn)性、廣泛范圍圖案的適用性、圖案的清晰度等而言,上述 方法不一定令人滿意。另外,帶圖案的涂膜的生產(chǎn)率并不完全充足。
為了克服上述缺陷完成了本發(fā)明,本發(fā)明的目的是提供一種形成帶圖案的涂膜 的方法,該方法實現(xiàn)了優(yōu)良的圖案可再現(xiàn)性、廣泛范圍圖案的適用性、圖案的清晰度 等,和這類涂膜的高生產(chǎn)率。
解決問題的方式
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明人進行了廣泛的研究并且發(fā)現(xiàn),在包括通過使用含 磁性顆粒的片材或通過使用磁體片形成感興趣的磁性圖案,和通過使用包含細碎的磁性 材料薄片的透明或半透明液體涂料形成帶圖案的涂膜的方法中,所述液體涂料被施涂為 在干燥狀態(tài)下具有8-50 μ m的膜厚,和將所述施涂的液體涂料干燥或固化使得在施涂后 1分鐘測得的所述液體涂料的不揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂 料形成的涂膜中形成對應于所述磁性圖案的圖案,由此使得能夠可靠地形成帶圖案的涂 膜,該膜的圖案可再現(xiàn)性、廣泛范圍圖案的適用性、圖案的清晰度等優(yōu)良。基于該發(fā)現(xiàn) 完成了本發(fā)明。
因此,本發(fā)明提供一種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括
將含磁性顆粒的片材按感興趣圖案或其互補圖案磁化;
將非磁性片材放在由此磁化的片材上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或 半透明液體涂料施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至8-50μιη;和
將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不 揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述 磁性圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
本發(fā)明還提供一種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括
從磁體片切割出對應于感興趣圖案的切片;
將非磁性片材放在從所述磁體片切割出的所述切片上或者放在所述磁體片的剩 余部分上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明液體涂料施涂于所述非磁性片 材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至8-50μιη;和
將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不 揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述 感興趣圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
本發(fā)明還提供一種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括
從磁體片切割出對應于感興趣圖案的切片;
將非磁性片材放在通過將從所述磁體片切割出的所述切片和具有與所述磁體片 的剩余部分相同形狀的非磁性片材切片象鎖眼和鑰匙一樣裝配在一起而產(chǎn)生的復合片 材(即由形狀相互互補的切片組成的一片片材)上,或者放在通過將所述磁體片的剩余 部分和具有與從所述磁體片切割出的所述切片相同形狀的非磁性片材切片象鎖眼和鑰匙 一樣裝配在一起而產(chǎn)生的復合片材上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明 液體涂料施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至 8-50 μ m ;和
將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不 揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述 感興趣圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
發(fā)明效果
形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法就圖案可再現(xiàn)性、廣泛范圍圖案的適用性、圖 案的清晰度等而言優(yōu)良,和實現(xiàn)了這類涂膜的高生產(chǎn)率。
附圖簡述
[

圖1]解釋實施例1中使用的圖案的顯影性的示意圖。
[圖2]實施例1中獲得的圖案照片。
參考數(shù)字的說明
1 其下不存在磁體片的區(qū)域
2三角形磁體片切片底邊稍內(nèi)的圖案部分
3三角形磁體片切片側(cè)邊稍內(nèi)的圖案部分
4三角形磁體片切片底邊稍外的圖案部分
5最強烈施加磁力的圖案邊緣
實施本發(fā)明的最好方式
在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中,使用包含磁性顆粒的片材或磁體片作為 起始材料。當使用包含磁性顆粒的片材時,必須將所述片材磁化成感興趣圖案(在該情形下形成對應于所述感興趣圖案的磁性圖案)。或者,必須將所述片材磁化成其互補圖案 (在該情形下形成對應于所述感興趣圖案的非磁性圖案)??梢杂秒p面磁化或用多極磁化 進行磁化。當用多極磁化將片材磁化時,在其內(nèi)部形成包括條紋圖案的圖案。
當在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中使用磁體片時,必須切割所述磁體片以 提供對應于感興趣圖案的切片(或部分)。在本發(fā)明中,可以使用所述磁體片的所述切 片(在該情形下形成對應于所述感興趣圖案的磁性圖案)或者切割后所述磁體片的剩余部 分(在該情形下形成對應于所述感興趣圖案的非磁性圖案),不需要任何進一步加工。然 而,在放在所述切片或所述剩余部分上的非磁性片材需要牢固保持的情形下,也可以使 用通過將從所述磁體片切割出的所述切片和具有與所述磁體片的所述剩余部分相同形狀 的非磁性片材切片裝配在一起產(chǎn)生的復合片材(在該情形下形成對應于所述感興趣圖案 的磁性圖案),或者使用通過將所述磁體片的所述剩余部分和具有與從所述磁體片切割出 的所述切片相同形狀的非磁性片材切片裝配在一起產(chǎn)生的復合片材(在該情形下形成對 應于所述感興趣圖案的非磁性圖案)。在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中,所述磁體片 可以是雙面磁化片或者多極磁化片。當使用多極磁化片時,在其內(nèi)部形成包括條紋圖案 的圖案。
在本發(fā)明中,術語“具有非磁性圖案的片材”是指具有非磁性圖案、剩余部分 由磁性材料形成的片材,或者其中圖案被除去而剩余部分由磁性材料形成的片材。
用于本發(fā)明的所述非磁性片材是由非磁性材料形成的基膜。對非磁性材料沒有 特別限制,和具體例子包括聚(氯乙烯)、聚酯、聚乙烯、尼龍、聚氨酯、聚酰亞胺、丙 烯酸材料、苯乙烯樹脂、ABS、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、纖維素和橡膠。
所述非磁性片材本身可以著色或透明,和可以具有光滑表面或壓花表面。在所 述非磁性片材表面上,可以通過使用主要包含著色顏料和載體和不含磁性材料的著色底 涂形成底涂層,以將顯影的圖案著色成感興趣的色調(diào)。對所述非磁性片材的厚度沒有特 別限制,只要厚度不會阻礙設置在所述非磁性片材下面的磁體片的磁力或者施加在含于 所述液體涂料中的細碎磁性材料薄片上的磁化片材的磁力,所述液體涂料施涂于所述非 磁性片材的表面。厚度基于具有帶圖案的涂膜的所述非磁性片材的使用來決定。
用于本發(fā)明的包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明液體涂料是主要包含磁 性材料薄片、載體和溶劑,以及根據(jù)需要,任選的添加劑例如玻璃薄片、珠光顏料、云 母、鋁粉、著色顏料和染料的液體組合物。所述液體涂料可以適宜地包含通常用于涂料 的添加劑、表面調(diào)節(jié)劑、體質(zhì)顏料等。
細碎的磁性材料薄片是薄片狀顆粒,其當含于液體涂膜中時通過磁場的施加改 變?nèi)∠?。?yōu)選地,細碎的薄片由例如粒狀鎳、具有高鐵含量的不銹鋼、鈷、鉻、鐵或氧 化鐵制成;或者是涂覆有或含有這些金屬或金屬氧化物的材料。細碎的磁性材料薄片可 以為鱗片、薄板等的形狀。從實現(xiàn)本發(fā)明目的的觀點出發(fā),對細碎的磁性材料薄片的單 位尺寸沒有特別限制,可以考慮所述涂膜將施涂的對象和生產(chǎn)設備的限制來適宜地選擇 尺寸。例如,考慮到帶圖案的所述涂膜的厚度(干燥狀態(tài)),平均最大粒徑通常為約ι-約 40 μ m,優(yōu)選約2-約25 μ m。
作為載體組分,可以使用通常用于涂料中的樹脂。樹脂的例子包括在環(huán)境溫度 下干燥或固化的樹脂、通過加熱固化或熔融的樹脂,和通過光化能量射線固化的樹脂。優(yōu)選樹脂的具體例子包括醇酸樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、乙烯基樹 脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、硅樹脂、氟樹脂和其的改性產(chǎn)品。
溶劑的例子包括有機溶劑和水。用于本發(fā)明的包含細碎磁性材料薄片的液體涂 料的形式的例子包括有機溶劑型、非含水分散體、水溶液和乳液。
在用于本發(fā)明的包含細碎的磁性材料薄片的所述液體涂料中,可以根據(jù)所述涂 膜將施涂的產(chǎn)品的目標外觀而適宜地選擇所述涂料中細碎的磁性材料薄片的量??紤]到 與所述涂膜的其他性能的平衡,細碎的磁性材料薄片的量優(yōu)選為1-50質(zhì)量份,特別優(yōu)選 5-25質(zhì)量份,相對于100質(zhì)量份所述涂料。調(diào)節(jié)溶劑的量使得所述涂料干燥或固化以實 現(xiàn)以下條件。具體地,當將包含細碎的磁性材料薄片的液體涂料施涂于非磁性片材表面 以實現(xiàn)干燥狀態(tài)下8-50 μ m的膜厚時,在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā)份含量 調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%。
在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中,包含細碎的磁性材料薄片的所述液體涂 料可以通過涂覆設備例如噴涂機、刀涂機、凹版涂覆機、輥子或絲網(wǎng)印刷機施涂。
在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中,將包含細碎的磁性材料薄片的液體涂料 施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至8-50 μ m, 優(yōu)選10-40 μ m。當干燥狀態(tài)下的厚度小于8 μ m時,阻礙所希望的細碎磁性材料薄片通 過磁力的排列(取向變化),和可能削弱圖案可再現(xiàn)性。當干燥狀態(tài)下的厚度超過50 μ m 時,所得的圖案將產(chǎn)生差的立體效果。
可以根據(jù)涂料的種類適宜地選擇將包含細碎的磁性材料薄片的所述液體涂料干 燥或固化的方法。方法的例子包括在環(huán)境溫度下干燥、固化反應、通過熱固化、通過 熱熔融和隨后冷卻固化,和通過光化能量射線固化。在通過熱的工藝中,可以使用干燥 機,在輻射固化中可以使用光化能量輻射裝置。
在形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法中,必須將所述施涂的液體涂料干燥和固 化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,優(yōu)選 60-75質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述磁性圖案的圖案,和 將所述涂膜完全干燥或固化。當在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā)份含量超過80 質(zhì)量%時,在完成排列過程之前阻礙所希望的細碎磁性材料薄片通過磁力的排列(取向 變化),和可能削弱圖案可再現(xiàn)性。當在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā)份含量小 于60質(zhì)量%時,使所希望的細碎磁性材料薄片的排列固定需要較長的時間,降低了生產(chǎn) 率。
在通過形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法制得的帶圖案的所述非磁性片材的表面 上,可以形成任選的透明膜。所述透明膜可以通過例如施涂透明涂料或者通過使用粘結 劑(包括粘合劑)層壓透明膜而形成。透明膜可以包含玻璃薄片、珠光顏料或著色顏料。
通過本發(fā)明方法制得的帶圖案的所述非磁性片材可以不需要任何進一步加工而 使用?;蛘?,可以在所述非磁性片材的背面形成粘合劑層或磁體片,并可以將所述產(chǎn)品 附著在另一個對象上。后者對于使用而言有較高價值。
實施例1
將黑色ABS樹脂片材(厚度3mm)用IPA擦拭,將導電劑施涂于由此處理的 表面。從所述ABS樹脂片材上切割出矩形切片(3.5cmX6cm),由此提供多個非磁性片材。另外從磁體片(厚度2mm)上切割出多個等腰三角形形狀的切片(頂角120°, 底邊4cm)。通過以下方式制備包含磁性材料薄片的透明液體涂料將不銹鋼薄片RFA 4000 (Toyo Aluminium K.K.的產(chǎn)品)分散在聚氨酯涂料 V-TOP HNV(Dai Nippon Toryo Co., Ltd.的產(chǎn)品)中以將其的濃度調(diào)節(jié)至8質(zhì)量%,和將固化劑(10質(zhì)量份)和稀釋劑 (30質(zhì)量份)加入所述含不銹鋼薄片的聚氨酯涂料(100質(zhì)量份)。
將每一片非磁性片材放在每一個磁體片上,和將以上制備的液體涂料施涂于所 述非磁性片材的表面。借助于metabell (杯70 Φ)在以下條件下通過旋轉(zhuǎn)霧化靜電涂覆 施涂所述涂料靜電電壓_60kV、成型(shaving)空氣2.0kg/cm2、旋杯旋轉(zhuǎn)30,000rpm、 噴槍距離20cm、線速度50m/mte,和傳送速度1.65m/min。所述涂料進料量如表1中所 示那樣變化。隨后,將所述涂料在空氣中干燥,和研究使圖案顯影所需的時間(圖案顯 影時間)、施涂后1和3分鐘的不揮發(fā)份含量(質(zhì)量% )、完全干燥和固化的涂料的厚度 (干燥狀態(tài)的厚度),和圖案顯影性。表1示出了結果。
在圖1中所述的5個點處根據(jù)圖案的亮度差值和邊緣寬度評價圖案顯影性。點 1表示其下不存在磁體片的區(qū)域;點2表示三角形磁體片切片底邊稍內(nèi)的圖案部分;點3 表示三角形磁體片切片側(cè)邊稍內(nèi)的圖案部分;點4表示三角形磁體片切片底邊稍外的圖 案部分;和點5表示最強烈施加磁力的圖案邊緣。點1與5、2與5、2與3,和4與5之 間的亮度差值以及圖案邊緣寬度示于表1中。
圖 2 表示在 50mL/min、100mL/min、150mL/min、200mL/min、250mL/mte 和 300mL/min的涂料進料量下,在每一個非磁性片材中形成的圖案的攝影照片。
表 1
進料量(mL/min)50100150200250300圖案顯影時間秒夕秒S2秒秒<2秒<2 ^y不揮發(fā)份含量(lmin)(%)86.079.874.171.766.464.9不揮發(fā)份含量(3min)(%)88.185.482.177.473.872.1測量的厚度(μπι)5913162125圖案顯點1-點5182419182720影性/與、2-/與、5495866636967 吾、2 _ ι 吾、312228251912點4-點5434843415050總計111152156147165149邊緣寬度(μπΟ3.03.03.53.53.54.0
權利要求
1.一種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括將含磁性顆粒的片材按感興趣圖案或其互補圖案磁化;將非磁性片材放在所述磁化片材上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透 明液體涂料施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至 8-50 μ m ;和將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā) 份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述磁性 圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
2.—種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括從磁體片切割出對應于感興趣圖案的切片;將非磁性片材放在從所述磁體片切割出的所述切片上或者放在所述磁體片的剩余部 分上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明液體涂料施涂于所述非磁性片材表 面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至8-50μιη;和將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā) 份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述磁性 圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
3.—種形成帶圖案的涂膜的方法,特征在于包括從磁體片切割出對應于感興趣圖案的切片;將非磁性片材放在通過將從所述磁體片切割出的所述切片和具有與所述磁體片的 剩余部分相同形狀的非磁性片材切片裝配在一起產(chǎn)生的復合片材上,或者放在通過將所 述磁體片的剩余部分和具有與從所述磁體片切割出的所述切片相同形狀的非磁性片材 切片裝配在一起而產(chǎn)生的復合片材上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明 液體涂料施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至 8-50 μ m ;和將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā) 份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述磁性 圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項的形成帶圖案的涂膜的方法,其中所述細碎的磁性材料薄 片由不銹鋼制成。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項的形成帶圖案的涂膜的方法,其中所述包含細碎的磁性材 料薄片的透明或半透明液體涂料進一步包含玻璃薄片、珠光顏料或著色顏料。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項的形成帶圖案的涂膜的方法,其中將所述得自包含細碎的 磁性材料薄片的所述液體涂料的透明或半透明涂膜進一步用透明涂料涂覆,隨后干燥或 固化。
7.根據(jù)權利要求6的形成帶圖案的涂膜的方法,其中所述透明涂料進一步包含玻璃薄 片、珠光顏料或著色顏料。
全文摘要
形成帶圖案的涂膜的本發(fā)明方法包括將含磁性顆粒的片材磁化成感興趣圖案或其互補圖案,或者從磁體片切割出對應于感興趣圖案的切片;將非磁性片材放在由此磁化的片材上或從所述磁體片切割出的所述切片上,和將包含細碎的磁性材料薄片的透明或半透明液體涂料施涂于所述非磁性片材表面,使得干燥狀態(tài)下所述施涂的涂料的厚度調(diào)節(jié)至8-50μm;和將所述施涂的液體涂料干燥或固化,使得在施涂后1分鐘測得的所述涂料的不揮發(fā)份含量調(diào)節(jié)至60-80質(zhì)量%,由此在由所述液體涂料形成的涂膜中形成對應于所述磁性圖案的圖案,和將所述涂膜完全干燥或固化。
文檔編號B05D5/06GK102026739SQ20098011192
公開日2011年4月20日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者東原精治, 中谷了, 井上貴公, 山岡伸好, 田中明子 申請人:大日本涂料株式會社, 本田技研工業(yè)株式會社
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