專利名稱：粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品，詳細(xì)地說，涉及即使在要求耐 溶劑性及耐化學(xué)性的領(lǐng)域也可適用的粘接劑組合物、粘接片以及粘接成型品。
背景技術(shù)：
從前，粘接片，為了在物品上貼合或零部件彼此粘接，在零部件被此的粘接面上貼 合粘接片而進(jìn)行粘接。粘接片存在的問題是在對(duì)物品的貼合的初期階段，當(dāng)貼合場(chǎng)所的位置接合發(fā)生 差錯(cuò)時(shí)，難以重貼，或即使可以重貼但粘接劑在物品表面殘留，另外，在貼合大面積粘接片 時(shí)，作業(yè)性顯著變差，另外，在附著了油的物品表面的貼合困難。另外，在粘接片的貼合前， 由于具有粘接力，粘接面必需用剝離紙被覆，故在使用粘接片時(shí)，還必需有剝?nèi)冸x紙的剝 除作業(yè)及剝?nèi)サ膭冸x紙的廢棄作業(yè)。為了解決該問題，提出了作為汽車上使用的抗振材料及增強(qiáng)材料等，使用磁力加 以貼合的方法(參照特開2006-315216號(hào)公報(bào)、特開2006-315234號(hào)公報(bào))。但是，這些問題是，由于采用任何一種橡膠類粘接劑，粘接強(qiáng)度不充分，耐溶劑性 及耐化學(xué)性缺乏。另一方面，作為汽車的車窗等使用的薄鋼板的增強(qiáng)方法，提出了在橡膠類合成樹 脂中混合磁性粉末及發(fā)泡劑的增強(qiáng)片，通過磁力貼合在薄鋼板表面的所定位置上而預(yù)定 位，加熱熔粘的鋼板增強(qiáng)方法(參照特開2006-315234號(hào)公報(bào))。但是，存在的問題是，該方法對(duì)零部件彼此不發(fā)生粘接，另外，由于含發(fā)泡劑，對(duì)要 求牢固粘接的零部件彼此粘接不適用，另外，由于是橡膠類合成樹脂，存在耐溶劑性及耐化 學(xué)性缺乏的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是簽于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況提出的，本發(fā)明的目的是提供粘接劑組合物及 粘接片，其在常溫時(shí)對(duì)金屬等構(gòu)成的被粘體貼合的初期階段，由于可通過磁力保持的狀態(tài)， 即使貼合處的位置接合發(fā)生差錯(cuò)，也容易錯(cuò)開而與正確的位置吻合，在被粘體的表面上也 不發(fā)生粘接劑糊狀殘留，另外，在貼合大面積粘接片時(shí)作業(yè)性也顯著良好，另外，即使在附 著油或溶劑的被粘體的表面也可通過磁力保持，還有，加熱后具有強(qiáng)的粘接力。本發(fā)明的另一目的是提供粘接成型品，其在顯示強(qiáng)磁性的材料所構(gòu)成的零部件彼 此接合的初期階段，零部件可通過磁力保持在所定位置，另外，即使幾乎無粘性、粘貼處的 位置接合發(fā)生差錯(cuò)，也容易錯(cuò)開而與正確的位置吻合，在零部件的表面上也不發(fā)生粘接劑 糊狀殘留，另外，不必有剝?nèi)冸x紙的剝除作業(yè)及剝?nèi)サ膭冸x紙的廢棄作業(yè)，還有，即使在 附著油或溶劑的零部件表面上貼合適應(yīng)性也優(yōu)良，顯示強(qiáng)磁性的材料所構(gòu)成的零部件彼此 也可牢固地粘接。本發(fā)明人等，為了解決上述課題，發(fā)現(xiàn)通過采用含熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物而成的，加熱(150°C，10分鐘)粘接后的剪切力達(dá)到20N以上的粘接劑組合物，可以解決 上述課題，基于該發(fā)現(xiàn)完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供粘接劑組合物，其特征在于，含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁性體的混合 物，加熱(150°C，10分鐘)粘接后的剪切力為20N以上。另外，本發(fā)明提供粘接劑組合物，該粘接劑組合物在130°C具有5 500Pa-s的粘度。還有，本發(fā)明提供粘接劑組合物，該粘接劑組合物中的熱熔性粘接劑為聚酯樹脂 類或聚烯烴樹脂類的熱熔性粘接劑。另外，本發(fā)明提供粘接劑組合物，其是含上述粘接劑組合物的粘接片，表面磁力為 20mT以上，加熱(150°C，40分鐘)后的表面磁力小于5mT。另外，本發(fā)明提供粘接片，該粘接片可在附著油的被粘體表面上使用。另外，本發(fā)明提供帶基材的粘接片，其特征在于，于基材片的一面或兩面上層壓含 上述粘接劑組合物的層。本發(fā)明提供粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物而成，加熱 (150°C，10分鐘)粘接后的剪切力達(dá)到20N以上的粘接成型品，其特征在于，用于顯示強(qiáng)磁 性的材料構(gòu)成的零部件彼此接合。本發(fā)明提供粘接成型品，在上述粘接成型品中，混合物的加熱(150°C，10分鐘)粘 接后的剪切力為50N以上。另外，本發(fā)明提供粘接成型品，在上述粘接成型品中，熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混 合物在130°C具有5 500Pa · s的粘度。另外，本發(fā)明提供粘接劑成型品，在該粘接成型品中，表面磁力為20mT以上，加熱 (150°C，40分鐘)后的表面磁力小于5mT。本發(fā)明的具有含本發(fā)明的粘接劑組合物的層的粘接片，常溫時(shí)對(duì)金屬等構(gòu)成的被 粘體貼合的初期階段，可通過磁力保持的狀態(tài)，另外，由于幾乎無粘性，即使貼合處的位置 接合發(fā)生差錯(cuò)，也容易錯(cuò)開而與正確的位置吻合，在被粘體的表面上也不發(fā)生粘接劑糊狀 殘留，另外，在貼合大面積粘接片時(shí)作業(yè)性也顯著良好，還有，即使附著油等溶劑或化學(xué)品 的被粘體表面也可通過磁力加以保持，另外，通過加熱可得到牢固的粘接力，可用作接合手 段的螺栓或螺釘?shù)拇闷?。另外，本發(fā)明的粘接成型品，在顯示強(qiáng)磁性材料構(gòu)成的零部件彼此接合的初期階 段，可通過磁力保持零部件在所定位置，另外，由于幾乎無粘性，即使貼合處的位置接合發(fā) 生差錯(cuò)，也容易錯(cuò)開而與正確的位置吻合，在零部件的表面上也不發(fā)生粘接劑糊狀殘留，另 外，不必有剝?nèi)冸x紙的剝除作業(yè)及剝?nèi)サ膭冸x紙的廢棄作業(yè)等作業(yè)性也顯著良好，還有， 對(duì)附著油或溶劑的零部件表面的貼合適用性優(yōu)良，另外，通過加熱可得到牢固的粘接力，可 用作顯示強(qiáng)磁性材料構(gòu)成的零部件彼此接合手段的螺栓或螺釘?shù)奶娲贰?br>

圖1為表示采用本發(fā)明一實(shí)施例的粘接成型品，把開孔的汽車車體用鋼板與堵塞 孔用鋼板的接合狀態(tài)立體圖。圖2為表示采用圖1所示的本發(fā)明一實(shí)施例的粘接成型品，把開孔的汽車車體用
4鋼板與堵塞孔用鋼板的接合狀態(tài)斷面圖。圖中1表示粘接成型品，2表示汽車車體用鋼板、3表示孔、4表示堵塞孔用鋼板
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的粘接劑組合物，含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物。熱熔性粘接劑，是常溫時(shí)無粘性，或幾乎無粘性，通過加熱發(fā)生軟化而產(chǎn)生粘接 性，當(dāng)返回常溫時(shí)發(fā)生固化加以粘接的粘接劑；可以舉出聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑、聚酯 樹脂類熱熔性粘接劑等。另外，當(dāng)用于涂布了油的被粘體表面時(shí)，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接 劑是特別優(yōu)選的。作為聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出丙烯_乙烯_ 丁烯-1共聚 物、乙烯_醋酸乙烯共聚物等。作為聚酯樹脂類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出二羧酸成分與二元醇成分的 縮聚物等。作為二羧酸成分，可以舉出對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、這些酸的低級(jí)烷基酯、丙二 酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸等。作為二元醇成分，可以舉出乙二醇、1，3_丙二醇、1，4_ 丁二 醇、1，5_戊二醇、1，6-己二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、環(huán)己二甲醇、新戊二醇、聚四亞甲 基二醇等。采用的這些二羧酸成分與二元醇成分中的各1種以上，可以得到聚酯樹脂類熱 熔性粘接劑。本發(fā)明的粘接成型品，與上述本發(fā)明的粘接劑組合物同樣，含熱熔性粘接劑與強(qiáng) 磁體的混合物而成。作為本發(fā)明的粘接成型品中可以使用的熱熔性粘接劑，可以使用與上述同樣的， 另外，除上述以外，也可以使用橡膠類熱熔性粘接劑。其中，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑、聚 酯樹脂類熱熔性粘接劑是優(yōu)選的，聚酯樹脂類熱熔性粘接劑是特優(yōu)選的。還有，當(dāng)在涂布了 油的零部件表面使用時(shí)，聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑是特優(yōu)選的。本發(fā)明的粘接成型品中可以使用的橡膠類熱熔性粘接劑的具體例子，可以舉出苯 乙烯_異丙烯_苯乙烯嵌段共聚物或，苯乙烯_ 丁二烯_苯乙烯嵌段共聚物中添加石油樹 脂的粘接劑等。本發(fā)明的粘接成型品中可以使用的聚烯烴樹脂類熱熔性粘接劑市場(chǎng)銷售品，可以 舉出(株)松村石油研究所制造的“MORESCOMELT EP-167”等。本發(fā)明的粘接成型品中可以使用的聚酯樹脂類熱熔性粘接劑的市場(chǎng)銷售品，可以 舉出日本合成化學(xué)工業(yè)(株)的“POLYESTAR SP-165”及“POLYESTAR TP-249”等。熱熔性粘接劑的熔點(diǎn)(熔融溫度)優(yōu)選80 200°C、更優(yōu)選90 200°C、最優(yōu)選 110 180°C。強(qiáng)磁體是指即使無外磁場(chǎng)也具有自磁化的物質(zhì)，還包括鐵氧體磁體。具體的可以 舉出鐵、鈷、鎳、鋇鐵氧體、鍶鐵氧體等鐵氧體、稀土類鈷磁鐵等稀土類磁性體、鋁鎳鈷系磁 性磁鐵等。其中，為了精確地控制初期磁性，鐵氧體是優(yōu)選的。強(qiáng)磁體為粉末(下面稱作磁性粉末)是優(yōu)選的。磁性粉末的平均粒徑優(yōu)選0. 5 20 μ m、更優(yōu)選0. 5 15 μ m、特優(yōu)選1 5 μ m。磁性粉末的混合比，相對(duì)熱熔性粘接劑100質(zhì)量份優(yōu)選100 400質(zhì)量份、更優(yōu)選 120 350質(zhì)量份、特優(yōu)選150 300質(zhì)量份。
為使磁性粉末在熱熔性粘接劑中分散，把熱熔性粘接劑與磁性粉末進(jìn)行加熱混合 是優(yōu)選的。加熱溫度優(yōu)選110 230°C、更優(yōu)選110 200°C、尤其優(yōu)選120 180°C、最優(yōu) 選130 170°C。另外，該加熱溫度比熱熔性粘接劑的熔融溫度高10°C以上是優(yōu)選的、高 20°C 70°C是更優(yōu)選的。通過在該溫度范圍的混合，磁性粉末在熱熔性粘接劑中均勻分散， 同時(shí)可以防止熱熔性粘接劑發(fā)生變質(zhì)。在本發(fā)明中，在使粘接劑組合物中或粘接成型品中的磁性粉末發(fā)生磁化的狀態(tài)下 發(fā)揮所希望的性能。因此，熱熔性粘接劑既可以與磁化的磁性粉末混合，熱熔性粘接劑也可 與未磁化的磁性粉末進(jìn)行混合。在后者情況下，混合后最好進(jìn)行磁化(生磁)。生磁，可用 公知的方法進(jìn)行。還有，在熱熔性粘接劑與磁性粉末加熱混合時(shí)有時(shí)發(fā)生消磁，但最好此時(shí) 也進(jìn)行生磁。在本發(fā)明的粘接劑組合物或粘接成型品中可適當(dāng)配合粘接賦予劑、抗氧劑、填充 劑、分散劑等1種以上。還有，本發(fā)明的粘接劑組合物或粘接成型品，為了保持高的粘接強(qiáng) 度，不含發(fā)泡劑是優(yōu)選的。本發(fā)明的粘接劑組合物或粘接成型品，加熱(150°C，10分鐘)粘接后的的剪切力 為20N以上，優(yōu)選40N以上，更優(yōu)選60N以上，尤其優(yōu)選80N以上，特優(yōu)選100N以上。在這里，所謂加熱(150°C，10分鐘)粘接后的的剪切力，是指粘接劑組合物或粘接 成型品成型為厚度250 μ m,夾持在2塊被粘材之間，于150°C，加熱10分鐘后返回常溫，按 照J(rèn)IS K6850測(cè)得的剪切力。本發(fā)明的粘接劑組合物或粘接成型品，優(yōu)選130°C具有5 500Pa-s的粘度、特優(yōu) 選15 200Pa 的粘度。當(dāng)粘度處于該范圍時(shí)，即使加熱粘接劑組合物或粘接成型品，可 以保持強(qiáng)磁體在熱熔性粘接劑中的分散狀態(tài)。還有，粘度的測(cè)定，除試樣溫度定為130°C以 外，按照J(rèn)IS K6833進(jìn)行。本發(fā)明的粘接片，是含有熱熔性粘接劑與磁性粉末的混合物的片。另外，本發(fā)明的粘接片或粘接成型品，常溫時(shí)的表面磁力為20mT以上是優(yōu)選的， 25 IOOmT是更優(yōu)選的。在這里，所謂表面磁力，是指以離開本發(fā)明的粘接片或粘接成型品 的表面Icm的距離，通過高斯計(jì)(Gaussian meter)測(cè)定的表面磁力。本發(fā)明的粘接片或粘接成型品，加熱后的表面磁力小于5mT是優(yōu)選的，3mT以下是 更優(yōu)選的，1. 5mT以下是最優(yōu)選的。還有，表面磁力的下限值為OmT。在這里，所謂加熱后的表面磁力，是指粘接片或粘接成型品于150°C加熱40分鐘 后降至室溫，以離開粘接片的表面Icm的距離，通過高斯計(jì)測(cè)定的表面磁力。對(duì)本發(fā)明的粘接片的厚度未作特別限定，優(yōu)選3 500 μ m、更優(yōu)選5 400 μ m、尤 其優(yōu)選10 300 μ m。因此，本發(fā)明的粘接片，在加熱前，常溫時(shí)的表面磁力強(qiáng)，另外，由于無粘性或幾乎 無粘性，故在金屬等構(gòu)成的被粘體上僅通過其表面磁力而可以附著，即使位置確定發(fā)生差 錯(cuò)也容易調(diào)整。另外，本發(fā)明的粘接片，當(dāng)加熱時(shí)呈現(xiàn)強(qiáng)的粘接力，于金屬等構(gòu)成的被粘體 上牢固粘接，并且，通過加熱，表面磁力變小，故對(duì)人體及電子儀器的磁力影響可極大地抑 制。另外，本發(fā)明的粘接成型品，在加熱前，常溫時(shí)的表面磁力強(qiáng)，另外，由于無粘性或 幾乎無粘性，故在顯示強(qiáng)磁性材料構(gòu)成的零部件上僅通過其表面磁力可以附著，即使位置確定發(fā)生差錯(cuò)也容易調(diào)整。另外，本發(fā)明的粘接成型品，當(dāng)加熱時(shí)呈現(xiàn)強(qiáng)的粘接力，顯示強(qiáng) 磁性材料構(gòu)成的零部件彼此發(fā)生牢固粘接，并且，加熱后降至常溫時(shí)，表面磁力變得極小， 故對(duì)人體及電子儀器的磁力影響可被極大地抑制。本發(fā)明的粘接片，在剝離片的表面上加熱本發(fā)明的粘接劑組合物，可以通過涂布 處于流動(dòng)狀態(tài)的組合物而制造，或用擠出機(jī)擠出成片而制造。涂布時(shí)粘接劑組合物的溫度， 優(yōu)選130 170°C。另外，粘接劑組合物的擠出溫度優(yōu)選130 170°C。作為剝離片，可以采用兩面經(jīng)過剝離處理的剝離片，或一面經(jīng)過剝離處理的剝離
Jn寸。作為剝離片，例如，可以舉出玻璃紙、銅板紙、不含木漿的紙等紙基材，這些紙基材 上層壓了聚乙烯等熱塑性樹脂的層壓紙，或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂等聚酯樹脂膜，聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等聚烯烴樹 脂膜等塑料膜上涂布有機(jī)硅樹脂等剝離劑等。該剝離片的厚度，未作特別限定，通常20 200 μ m是優(yōu)選的。本發(fā)明的帶基材的粘接片，也可以是在基材片的一面或兩面上層壓了含 上述本發(fā)明的粘接劑組合物的層的粘接片。作為基材片的具有例子，例如，可以舉出聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等聚烯烴樹脂， 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯樹脂等聚 酯樹脂，聚氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺 樹脂、氟類樹脂等各種合成樹脂片、膜，特別是從高強(qiáng)度、廉價(jià)考慮，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 樹脂等聚酯樹脂構(gòu)成的片、膜是優(yōu)選的。基材片既可以是單層，也可以是同種或不同種的2 層以上的多層。基材片的厚度未作特別限定，通常優(yōu)選10 350 μ m、更優(yōu)選25 300 μ m、特優(yōu)選 50 250 μ m。基材片的表面，也可實(shí)施易粘接處理。作為易粘接處理，未作特別限定，例如，可以 舉出電暈放電處理等。在本發(fā)明的粘接片中，在基材片的1面或兩面上形成含上述粘接劑組合物的層。含粘接劑組合物的層的厚度，未作特別限定，但3 500 μ m是優(yōu)選的、更優(yōu)選5 400 μ m、尤其優(yōu)選10 300 μ m。基材片的一面或兩面上，具有含上述粘接劑組合物的層的粘接片，其制造方法如 下在基材片的一面或兩面上，加熱上述粘接劑組合物后加以涂布的方法；或，采用擠出機(jī) 擠成片狀，在基材片的一面或兩面上，進(jìn)行層壓的方法等方法。涂布時(shí)的粘接劑組合物的溫 度優(yōu)選130 170°C。另外，粘接劑組合物的擠出溫度優(yōu)選130 170°C。另外，在上述剝離片的表面上形成含本發(fā)明的粘接劑組合物的層后，在該表面上 也可通過層壓基材片，制造帶基材的粘接片。還有，本發(fā)明的帶基材的粘接片中，當(dāng)在基材片的一個(gè)面上設(shè)置含上述粘接劑組 合物的層時(shí)，也可在基材片的另一表面上形成粘接劑層。粘接劑，在常溫時(shí)具有粘性，例如，可以舉出天然橡膠類粘接劑、合成橡膠類粘接 劑、丙烯酸樹脂類粘接劑、聚乙烯醚樹脂類粘接劑、聚氨酯樹脂類粘接劑、有機(jī)硅樹脂類粘 接劑等。粘接劑層的厚度，未作特別限定，但通常干燥后的膜厚優(yōu)選3 150μπι。更優(yōu)選
75 100 μ m、尤其優(yōu)選10 60 μ m。為了在基材片的另一表面形成粘接劑層，可以通過在基材片的另一表面涂布上述 粘接劑，根據(jù)需要進(jìn)行干燥而形成。上述粘接劑在基材片上的涂布方法，例如，可以舉出棒涂布法、刮刀涂布法、輥筒 涂布法、帶式涂布法、模具涂布法、照相凹版印刷法、簾涂布法等現(xiàn)在公知的方法。干燥，通常優(yōu)選在20 150°C下進(jìn)行。本發(fā)明的粘接片，用于在金屬等構(gòu)成的被粘體表面上粘接固定零部件等物品，另 外，可以用于金屬構(gòu)成的被粘體彼此的粘接固定，作為金屬，可以舉出鐵、鎳等顯示強(qiáng)磁性 的金屬。本發(fā)明的粘接片，由于加熱前在常溫時(shí)具有磁力，故只要是通過磁力可以保持的 各種物品均可采用。另外，作為被粘體的物品表面即使涂布了油，也可通過磁力保持、通過 加熱進(jìn)行粘接。本發(fā)明的粘接片，通過磁力于物品上保持后進(jìn)行加熱，加熱后進(jìn)行冷卻是優(yōu) 選的。加熱溫度優(yōu)選110 200°C、更優(yōu)選120 180°C、最優(yōu)選130 170°C。本發(fā)明的粘接片的加熱(150°C，10分鐘)后的粘接力，對(duì)不銹鋼板的表面的粘接 力優(yōu)選60N/25mm、更優(yōu)選65N/25mm。另外，對(duì)表面涂布了油的不銹鋼板的油表面的粘接力 優(yōu)選55N/25mm以上、更優(yōu)選60N/25mm以上。本發(fā)明的粘接成型品，可用于顯示強(qiáng)磁性的材料構(gòu)成的零部件的彼此接合。作為 顯示強(qiáng)磁性的材料構(gòu)成的零部件，可以舉出含鐵、鈷、鎳等材質(zhì)構(gòu)成的零部件。具體的可以 舉出車窗、車體用鋼板的堵孔板、車體的增強(qiáng)零部件等的汽車用零部件。本發(fā)明的粘接成型品，最好成型為用于零部件彼此接合的必要的特定形狀。作為 該形狀的具體例子，可以舉出三角形、四角形、五角形、六角形、八角形等多角形，以及圓形、 橢圓形等圓形類，去除這些形狀的中央部的環(huán)狀等各種形狀的片狀體、板狀體、柱狀體、棒 狀體等。片狀體的厚度，通常優(yōu)選大于0. 5mm 20mm、更優(yōu)選1 10mm。本發(fā)明的粘接成型品，可采用下列方法制造在剝離片表面涂布熱熔融性粘接劑 與強(qiáng)磁體的混合物加熱形成的流動(dòng)狀態(tài)后加以涂布，裁成所定形狀的方法；或把熱熔融性 粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物采用擠出成型機(jī)成型為所定形狀的方法。涂布時(shí)熱熔融性粘接劑 與強(qiáng)磁體的混合物的溫度，優(yōu)選130 170°C。另外，熱熔融性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物的 擠出成型溫度優(yōu)選130 170°C。作為剝離片，可以采用兩面經(jīng)過剝離處理的剝離片，或一面經(jīng)過剝離處理的剝離
Jn寸。作為剝離片，例如，可以舉出玻璃紙、銅板紙、不含木漿的紙等紙基材，這些紙基材 上層壓了聚乙烯等熱塑性樹脂的層壓紙，或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂等聚酯樹脂膜，聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂等聚烯烴樹 脂膜等塑料膜上涂布硅酮樹脂等剝離劑等。該剝離片的厚度，未作特別限定，通常20 200 μ m是優(yōu)選的。采用本發(fā)明的粘接成型品的零部件被此的接合，例如，可以舉出2個(gè)零部件的接 合面彼此接合時(shí)，把形成其接合面形狀的片狀或板狀的粘接成型品，夾在該2個(gè)零部件的 接合面之間，加熱進(jìn)行接合。另外，為了堵塞開了孔的板上的孔，采用比該孔形狀稍大的形狀的堵孔用板進(jìn)行接合時(shí)，用堵孔用板被覆板上的孔，堵塞住孔，再用比堵孔用板稍大的片 狀粘接成型品，被覆堵孔用板及其周邊，用磁力保持堵孔用板，進(jìn)行加熱接合。片狀粘接成型品，也可以是去除中央部的環(huán)狀。另外，在堵孔用板上可預(yù)先保持片狀粘接成型品，用貼合了該片狀粘接成型品的 堵孔用板堵住板上的孔也可。還有，由于片狀粘接成型品比堵孔用板略大，故從產(chǎn)生的片狀粘接成型品的堵孔 用板伸出的寬度，未作特列限定，但優(yōu)選3 30mm、更優(yōu)選5 20mm。本發(fā)明的粘接成型品，由于加熱前在常溫時(shí)具有磁力，故只要是強(qiáng)磁性零部件的 各種零部件中均可使用。本發(fā)明的粘接成型品，通過磁力于零部件上貼合后進(jìn)行加熱，加 熱后進(jìn)行冷卻是優(yōu)選的。加熱溫度優(yōu)選110 200°C、更優(yōu)選120 180°C、最優(yōu)選130 170°C。實(shí)施例下面，通過實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明。還有，本發(fā)明不受這些例子的任何限定。粘接劑組合物及粘接片的制造實(shí)施例實(shí)施例1(1)粘接劑組合物的配制把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質(zhì)量份、與聚酯樹脂類 熱熔性粘接劑(日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制造，商品名“POLYESTAR SP-165”，熔融溫度 1300C ) 100質(zhì)量份，放入混合機(jī)(PRIMIX(株)制造，商品名"T. K. HYBISMIX 2P-1”)，進(jìn)行 混合，加熱至160°C，混合40分鐘，得到粘接劑組合物。(2)粘接片的制造把上述(1)中配制的粘接劑組合物，用擠出機(jī)于擠出溫度160°C，從模具擠出 厚度250μπι的粘接劑層，對(duì)表面實(shí)施有機(jī)硅剝離處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂片 (LINTEC (株)制造，商品名‘‘SP-PET 100⑴”，厚度100 μ m)的剝離片表面，層壓該粘接劑 層。然后，于該粘接劑層表面上，貼合基材片(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂片，TORAY(株) 制造，商品名"LUMIRR0R#100T60”，厚度IOOym)，冷卻至常溫。然后，用高壓電容器生磁 脫 磁電源裝置((株)MAGNET ICLABO制造，商品名“PC-2520ND”)，在電壓500V、電流8kA的條 件下進(jìn)行生磁，制成帶基材的粘接片。采用得到的帶基材的粘接片，進(jìn)行下列評(píng)價(jià)試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。該帶基材的粘 接片，即使對(duì)油表面也具有高粘接力，加熱后，表面磁力減小。另外，耐溶劑性及耐汽油性也 優(yōu)良。粘接劑組合物的粘度測(cè)定除粘接劑混合物的溫度定為130°C以外，按照J(rèn)IS K6833進(jìn)行測(cè)定。剪切力除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時(shí)把粘接劑層貼合在不銹鋼板(厚度 3mm)上，于150°C加熱10分鐘后，降至常溫，按照J(rèn)IS K6850測(cè)定剪切力。還有，試驗(yàn)速度 為300mm/分鐘。Mil除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時(shí)從遠(yuǎn)離粘接劑層表面Icm的距離，通過高斯計(jì)((株)TOYO制造，商品名“5080型HANDY GAUS METER” )測(cè)定加熱前常溫時(shí)磁力 (mT)。另外，帶基材粘接片于150°C加熱40分鐘后，降至常溫，除去剝離片，從離開粘接劑層 的表面Icm的距離，通過高斯計(jì)測(cè)定加熱后的常溫時(shí)的磁力(mT)。粘接力除去得到的帶基材粘接片的剝離片，常溫時(shí)保持(貼合)在不銹鋼板上，⑴保持 20分鐘后、(ii)于150°C加熱10分鐘，降至常溫，分別按照J(rèn)IS Z0237測(cè)定粘接力。另外，同樣地把得到的帶基材的粘接片，在常溫時(shí)，對(duì)表面涂布油(豐田汽車制 造，商品名“豐田純正BLAKEFLUID 2500H”)的不銹鋼板的油表面上保持(貼合)，于150°C 加熱10分鐘，降至常溫，按照J(rèn)ISZ0237測(cè)定粘接力。耐溶劑件從帶基材的粘接片上取粘接劑組合物10g，于甲苯IOOg中浸漬30分鐘后，肉眼觀 察粘接劑組合物是否在甲苯中洗提出，按下列基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇未洗提出X 有洗提出耐汽油件從帶基材粘接片上取粘接劑組合物10g，于汽油IOOg中浸漬30分鐘后，肉眼觀察 粘接劑組合物是否在汽油中洗提出，按下列基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。〇未洗提出X 有洗提出實(shí)施例2(1)粘接劑組合物的配制把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質(zhì)量份與、聚烯烴樹脂 類熱熔性粘接劑((株)松村石油研究所制造，商品名“M0RESC0MELT EP-167”、熔融溫度 IOO0C ) 100質(zhì)量份放入混合機(jī)(PRIMIX(株)制造，商品名“T. K. HYBISMIX 2P-1”)，進(jìn)行混 合，加熱至160°C，混合40分鐘，得到粘接劑組合物。(2)粘接片的制造把上述(1)中配制的粘接劑組合物，用擠出機(jī)于擠出溫度160°C，從模具擠出 厚度250μπι的粘接劑層，對(duì)表面實(shí)施有機(jī)硅剝離處理的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂片 (LINTEC (株)制造，商品名“SP-PET 100⑴”，厚度100 μ m)的剝離片表面，層壓該粘接劑 層。然后，在該粘接劑層表面上，貼合基材片(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂片，TORAY(株) 制造，商品名“LUMIRR0R#100T60”，厚度IOOym)，冷卻至常溫。然后，用高壓電容器生磁 脫 磁電源裝置((株)MAGNET ICLABO制造，商品名“PC-2520ND”)，在電壓500V、電流8kA的條 件下進(jìn)行生磁，制成帶基材的粘接片。該帶基材粘接片對(duì)油表面也有高粘接力，通過加熱， 表面磁力變小。另外，耐溶劑性與耐汽油性也優(yōu)良。采用得到的帶基材的粘接片，進(jìn)行下列評(píng)價(jià)試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。實(shí)施例3作為熱熔性粘接劑，除采用聚酯樹脂類熱熔性粘接劑(日本合成化學(xué)工業(yè)(株) 制造，商品名“POLYESTAR TP-249”，熔融溫度100°C )以外，與實(shí)施例1同樣操作，制成粘接 片。
采用得到的粘接片，進(jìn)行上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。實(shí)施例4作為磁性粉末除采用鋇鐵氧體粉末(平均粒徑2μπι)以外，與實(shí)施例1同樣操作， 制成粘接片。采用得到的粘接片，進(jìn)行上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。比較例1(1)粘接劑組合物的配制把作為磁性粉末的鍶鐵氧體粉末(平均粒徑2 μ m) 200質(zhì)量份與、橡膠類粘接 劑((株)松村石油研究所制造，商品名“MORESCOMELT TY-70”)100質(zhì)量份放入混合機(jī) (PRIMIX(株)制造，商品名“T. K. HYBISMIX2P-1”)，進(jìn)行混合，加熱至120°C，混合40分鐘， 得到粘接劑組合物。采用得到的粘接劑組合物，與實(shí)施例1同樣進(jìn)行操作，制造粘接片。采用得到的粘接片，進(jìn)行上述評(píng)價(jià)試驗(yàn)。其結(jié)果示于表1。表權(quán)利要求
粘接劑組合物，其特征在于，含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物，加熱(150℃，10分鐘)粘接后的剪切力為20N以上。
2.按照權(quán)利要求1所述的粘接劑組合物，在130°C具有5 500Pa· s的粘度。
3.按照權(quán)利要求1或2中所述的粘接劑組合物，其中，熱熔性粘接劑為聚酯樹脂類或聚 烯烴樹脂類的熱熔性粘接劑。
4.粘接片，其是含權(quán)利要求1 3中任何一項(xiàng)所述的粘接劑組合物的片，其特征在于， 表面磁力為20mT以上，加熱(150°C，40分鐘)后的表面磁力小于5mT。
5.權(quán)利要求4中所述的粘接片，其適用于附著了油的被粘體表面。
6.帶基材的粘接片，其特征在于，于基材片的一面或兩面上層壓含權(quán)利要求1 3任何 一項(xiàng)所述的粘接劑組合物的層。
7.粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物而成的、加熱(150°C，10分 鐘)粘接后的剪切力為20N以上的粘接成型品，其特征在于，可用于顯示強(qiáng)磁性材料構(gòu)成的 零部件彼此的接合。
8.權(quán)利要求7中所述的粘接成型品，其中，混合物加熱(150°C，10分鐘)粘接后的剪切 力為50N以上。
9.權(quán)利要求7或8所述的粘接成型品，其中，熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物在130°C 具有5 500Pa · s的粘度。
10.權(quán)利要求7 9任何一項(xiàng)所述的粘接成型品，其中，表面磁力為20mT以上，加熱 (150°C，40分鐘)后的表面磁力小于5mT。
全文摘要
本發(fā)明提供粘接劑組合物、從該粘接劑組合物得到的粘接片，其特征在于，其含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物，加熱(150℃，10分鐘)粘接后的剪切力為20N以上。另外，本發(fā)明提供粘接成型品，其是含有熱熔性粘接劑與強(qiáng)磁體的混合物而成，加熱(150℃，10分鐘)粘接后的剪切力為20N以上的粘接成型品，其特征在于，其用于顯示強(qiáng)磁性材料構(gòu)成的零部件彼此的接合。本發(fā)明的粘接劑組合物、粘接片及粘接成型品，在要求耐溶劑性及耐化學(xué)性的領(lǐng)域也可適用。
文檔編號(hào)C09J201/00GK101981152SQ20098011094
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者小野義友, 谷口重行 申請(qǐng)人:琳得科株式會(huì)社;本田技研工業(yè)株式會(huì)社