專利名稱：液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，尤指一種當(dāng)藉轉(zhuǎn) 動(dòng)一螺桿來帶動(dòng)一移動(dòng)座上、下移動(dòng)時(shí)，可防止該螺桿造成調(diào)整座偏轉(zhuǎn)的平臺高度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，各式電子裝置除了功能愈趨多樣化與復(fù)雜化之外，外 型亦皆朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展。其中，觸控式面板以其同時(shí)具有液晶顯示與觸控輸入兩 種功能，讓使用者可藉由碰觸該面板來達(dá)到控制與操作各類電子裝置的目的，從而減少該 電子裝置所占的體積，并提高該電子裝置的實(shí)用性。上述觸控式面板主要包括有二透明基板，各基板的一側(cè)面上布設(shè)有電極；組裝時(shí) 是先于其中一基板上涂布光學(xué)膠，再以另一基板對該光學(xué)膠進(jìn)行加壓，使其均勻擴(kuò)散并布 滿于該二基板間，待光學(xué)膠固化后，即可使該二基板相互固接。其中，一種可用以組裝上述 觸控式面板的方式是將該基板設(shè)于一平臺上，該平臺藉一伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)預(yù) 定位置，以依序進(jìn)行置物、對位、點(diǎn)膠、壓合、取物…等加工步驟。又，在加工的過程中，必須隨時(shí)控制該平臺保持于水平的狀態(tài)，并使各基板確實(shí)地 為于各預(yù)定的加工位置上。不論平臺傾斜或是基板的位置偏移，都會使得部份光學(xué)膠集中 于基板的一側(cè)，導(dǎo)致光學(xué)膠涂布不均勻，進(jìn)而造成該觸控式面板質(zhì)量上的瑕疵。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的需求，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)整平臺的高度位置，且避 免造成基板位置偏移的液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置。為了達(dá)到上述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段是使一液態(tài)光學(xué)膠貼合 機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置包括—伺服馬達(dá)，其固設(shè)于該液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的一機(jī)臺底面，并設(shè)有一朝機(jī)臺突伸 的驅(qū)動(dòng)軸；一固定座，其固設(shè)于該機(jī)臺頂面，該固定座上縱向貫穿設(shè)有一穿孔，該穿孔對應(yīng)并 環(huán)繞該機(jī)臺所設(shè)的一通孔；一移動(dòng)座，其可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該固定座上，該移動(dòng)座具有一承板，該承板底 面設(shè)有一套筒及多個(gè)側(cè)板，該套筒是可沿軸向移動(dòng)地穿設(shè)于該固定座的穿孔中，該側(cè)板環(huán) 設(shè)于該套筒周圍，同時(shí)環(huán)繞該固定座；多個(gè)防轉(zhuǎn)組件，其設(shè)于該固定座與移動(dòng)座之間，每一防轉(zhuǎn)組件包括有二導(dǎo)柱及一 嵌柱，該二導(dǎo)柱分別相對應(yīng)地固設(shè)于該固定座的外環(huán)壁面上以及側(cè)板的側(cè)邊處，且于相對 應(yīng)的側(cè)面上沿縱向內(nèi)凹成型有一定位槽，該嵌柱設(shè)于該二導(dǎo)柱之間，其兩相對側(cè)面上分別 沿縱向突伸成型有一定位部，該定位部分別嵌設(shè)于該導(dǎo)柱的定位槽中；一滾珠螺桿組，其包括有一螺桿及一螺帽，該螺桿貫穿該固定座的穿孔與機(jī)臺的通孔，并與該伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸相接，該螺帽套接于該螺桿上，且穿設(shè)并固接于該移動(dòng)座的 套筒中。 前述固定座的外環(huán)壁面上可間隔且沿縱向內(nèi)凹成型有多個(gè)長槽，前述移動(dòng)座的各 側(cè)板的側(cè)邊可分別沿縱向內(nèi)凹成型有一長槽，該長槽分別與該固定座的長槽相對應(yīng)設(shè)置， 前述防轉(zhuǎn)組件的導(dǎo)柱可分別固設(shè)于該固定座與移動(dòng)座的長槽的槽壁。前述防轉(zhuǎn)組件中，該導(dǎo)柱的定位槽的底部可進(jìn)一步內(nèi)凹成型有一嵌槽，該嵌柱的 每一定位部可具有若干個(gè)沿該嵌柱縱向排列設(shè)置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸 塊的端部突伸于該導(dǎo)柱的嵌槽中。前述滾珠螺桿組可進(jìn)一步包括有一連軸器及一軸承，該連軸器固設(shè)于該螺桿的下 端部，并與該伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸固接，該軸承套接于該螺桿上靠近下端部處，且固設(shè)于機(jī)臺 的通孔的孔壁上。前述平臺高度調(diào)整裝置可進(jìn)一步包括有多個(gè)調(diào)整組件，該調(diào)整組件間隔設(shè)于該移 動(dòng)座的承板頂面，每一調(diào)整組件包括有一調(diào)整螺桿及一定位螺帽，該調(diào)整螺桿穿設(shè)并結(jié)合 于該承板中，該定位螺帽套設(shè)于該調(diào)整螺桿上。本實(shí)用新型于使用時(shí)是抵頂于該液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的其中一承載裝置底側(cè)，當(dāng)各 承載裝置所形成的平面非位于同一水平面上時(shí)，便可啟動(dòng)該伺服馬達(dá)來帶動(dòng)該滾珠螺桿組 的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而透過螺帽帶動(dòng)該移動(dòng)座上、下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整該承載裝置高度位置的目 的。其中，該防轉(zhuǎn)組件可使該移動(dòng)座僅沿該導(dǎo)柱的定位槽與嵌柱的定位部縱向移動(dòng)，不會因 該螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成左、右偏轉(zhuǎn)，藉此防止該承載裝置受該移動(dòng)座的影響產(chǎn)生偏移，確?；?板上光學(xué)膠涂布位置的正確性。

圖1為本實(shí)用新型于實(shí)施狀態(tài)的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型于實(shí)施狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖4為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視部分組件剖面圖。圖6為本實(shí)用新型的防轉(zhuǎn)組件的端視圖。符號說明(1)平臺高度調(diào)整裝置(10)伺服馬達(dá)(11)驅(qū)動(dòng)軸(20)固定座(21)穿孔(22)長槽(30)移動(dòng)座(31)承板(32)套筒(33)側(cè)板(331)長槽(40)防轉(zhuǎn)組件(41)導(dǎo)柱(411)定位槽(412)嵌槽(42)嵌柱(421)定位部(50)滾珠螺桿組(51)螺桿[0034](52)螺帽(53)連軸器(54)軸承(60)調(diào)整組件(61)調(diào)整螺桿(62)定位螺帽(70)液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī) (71)機(jī)臺(711)通孔(72)固定架(73)旋轉(zhuǎn)平臺(74)承載裝置(75)基板
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng) 作目的所采取的技術(shù)手段。參見第一及二圖所示的一液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)(70)，其具有一機(jī)臺(71)、一環(huán)型固 定架(72)、一旋轉(zhuǎn)平臺(73)及五個(gè)承載裝置(74)，該固定架(72)為一中空環(huán)形架體并固 設(shè)于該機(jī)臺(71)上，該旋轉(zhuǎn)平臺(73)設(shè)于該固定架(72)的中空架體內(nèi)部中，該承載裝置 (74)的一端間隔環(huán)設(shè)固定于該旋轉(zhuǎn)平臺(73)的周緣上，另一端設(shè)置于該固定架(72)上，隨 著旋轉(zhuǎn)平臺(73)轉(zhuǎn)動(dòng)，該承載裝置(74)可沿該固定架(72)移動(dòng)，其中，該承載裝置(74) 上可供設(shè)置待貼合的基板(75)。進(jìn)一步參見圖3所示，本實(shí)用新型的平臺高度調(diào)整裝置(1)是設(shè)置于該機(jī)臺(71) 上，對應(yīng)抵頂于其中一承載裝置(74)底側(cè)，以調(diào)整該承載裝置(74)的高度位置，該平臺高 度調(diào)整裝置(1)包括一伺服馬達(dá)(10)、一固定座(20)、一移動(dòng)座(30)、多個(gè)防轉(zhuǎn)組件(40)、 一滾珠螺桿組(50)及多個(gè)調(diào)整組件(60)，其中配合參見第四及五圖所示，伺服馬達(dá)(10)固設(shè)于該機(jī)臺(71)底面，且該機(jī)臺(71) 于預(yù)定設(shè)置該伺服馬達(dá)(10)處貫穿設(shè)有一通孔(711)，該伺服馬達(dá)(10)上設(shè)有一朝機(jī)臺 (71)突伸的驅(qū)動(dòng)軸(11)；固定座(20)固設(shè)于該機(jī)臺(71)頂面，其上縱向貫穿設(shè)有一穿孔(21)，該穿孔 (21)對應(yīng)并環(huán)繞該機(jī)臺(71)的通孔(711)，該固定座(20)的外環(huán)壁面上間隔且沿縱向內(nèi) 凹成型有多個(gè)長槽(22)；移動(dòng)座(30)是可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該固定座(20)上，其具有一承板(31)，該承 板(31)底面設(shè)有一套筒(32)及多個(gè)側(cè)板(33)，該套筒(32)是可沿軸向移動(dòng)地穿設(shè)于該固 定座(20)的穿孔(21)中，該側(cè)板(33)環(huán)設(shè)于該套筒(32)周圍，同時(shí)環(huán)繞該固定座(20)， 亦即使該固定座(20)穿設(shè)于該套筒(32)與側(cè)板(33)之間，各側(cè)板(33)的側(cè)邊分別沿縱 向內(nèi)凹成型有一長槽(331)，該長槽(331)分別與該固定座(20)的長槽(22)相對應(yīng)設(shè)置；配合參見圖6所示，防轉(zhuǎn)組件(40)設(shè)于該固定座(20)與移動(dòng)座(30)之間，每一防 轉(zhuǎn)組件(40)包括有二導(dǎo)柱(41)及一嵌柱(42)，該二導(dǎo)柱(41)分別固設(shè)于該固定座(20) 與移動(dòng)座(30)的長槽(22) (331)的槽壁，且于相對應(yīng)的側(cè)面上沿縱向內(nèi)凹成型有一定位槽 (411)，該定位槽(411)底部又進(jìn)一步內(nèi)凹成型有一嵌槽(412)，該嵌柱(42)設(shè)于該二導(dǎo)柱 (41)之間，其兩相對側(cè)面上分別沿縱向突伸成型有一定位部(421)，該定位部(421)分別嵌 設(shè)于該導(dǎo)柱(41)的定位槽(411)中；于本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，該定位部(421)具有若干個(gè)沿該嵌柱(42)縱向排列設(shè)置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸塊的端部進(jìn)一步突伸于該導(dǎo)柱(41)的嵌槽 (412)中，使該嵌柱(42)進(jìn)一步與該導(dǎo)柱(41)穩(wěn)固結(jié)合；滾珠螺桿組(50)包括有一螺桿(51)、一螺帽(52)、一連軸器(53)及一軸承(54)， 該螺桿(51)貫穿該固定座(20)的穿孔(21)與機(jī)臺(71)的通孔(711)，該螺帽(52)套接 于該螺桿(51)上，且穿設(shè)并固接于該移動(dòng)座(30)的套筒(32)中，該連軸器(53)固設(shè)于該 螺桿(51)的下端部，并與該伺服馬達(dá)(10)的驅(qū)動(dòng)軸 (11)固接，該軸承(54)套接于該螺桿 (51)上靠近下端部處，且固設(shè)于機(jī)臺(71)的通孔(711)的孔壁上，藉該連軸器(53)與軸承 (54)的設(shè)置，可使該伺服馬達(dá)(10)穩(wěn)定地帶動(dòng)該螺桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)，俾減少振動(dòng)；調(diào)整組件(60)間隔設(shè)于該移動(dòng)座(30)的承板(31)頂面，每一調(diào)整組件(60)包 括有一調(diào)整螺桿(61)及一定位螺帽(62)，該調(diào)整螺桿(61)穿設(shè)并結(jié)合于該承板(31)中， 且可抵頂于一相對應(yīng)的承載裝置(74)底側(cè)，該定位螺帽(62)套設(shè)于該調(diào)整螺桿(61)上， 操作者可撥轉(zhuǎn)該調(diào)整螺桿(61)，以調(diào)整其相對移動(dòng)座(30)的承板(31)的高度，令各調(diào)整螺 桿(61)的頂端位于同一高度，以穩(wěn)定支撐該承載裝置(74)，接著再旋轉(zhuǎn)該定位螺帽(62)， 將該定位螺帽(62)迫緊抵頂于該承板(31)上予以定位。前述液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)(70)在運(yùn)作的過程中，必須隨時(shí)偵測該旋轉(zhuǎn)平臺(73)及 所設(shè)的承載裝置(74)是否位于同一水平面上，若非位于同一水平面上，則啟動(dòng)本實(shí)用新型 的平臺高度調(diào)整裝置(1)的伺服馬達(dá)(10)帶動(dòng)該滾珠螺桿組(50)的螺桿(51)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 透過螺帽(52)帶動(dòng)該移動(dòng)座(30)上、下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整該承載裝置(74)高度位置的目的。其中，該防轉(zhuǎn)組件(50)可使該移動(dòng)座(30)僅沿該導(dǎo)柱(41)的定位槽(411)與嵌 柱(42)的定位部(421)縱向移動(dòng)，不會因該螺桿(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成左、右偏轉(zhuǎn)，藉此防止 該承載裝置(74)受該移動(dòng)座(30)的影響產(chǎn)生偏移，確保基板(75)上光學(xué)膠涂布位置的正 確性。
權(quán)利要求一種液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其特征在于，設(shè)置于該液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的一機(jī)臺上，并于該機(jī)臺上相對位置設(shè)有通孔，該平臺高度調(diào)整裝置包括一伺服馬達(dá)、一固定座、一移動(dòng)座、多個(gè)防轉(zhuǎn)組件及一滾珠螺桿組，其中伺服馬達(dá)固設(shè)于該機(jī)臺底面，并設(shè)有一朝機(jī)臺突伸的驅(qū)動(dòng)軸；固定座固設(shè)于該機(jī)臺頂面，其上縱向貫穿設(shè)有一穿孔，該穿孔對應(yīng)并環(huán)繞于該機(jī)臺所設(shè)的一通孔；移動(dòng)座可上、下移動(dòng)地套設(shè)于該固定座上，其具有一承板，該承板底面設(shè)有一套筒及多個(gè)側(cè)板，該套筒是可沿軸向移動(dòng)地穿設(shè)于該固定座的穿孔中，該側(cè)板環(huán)設(shè)于該套筒周圍，同時(shí)環(huán)繞該固定座；防轉(zhuǎn)組件設(shè)于該固定座與移動(dòng)座之間，每一防轉(zhuǎn)組件包括有二導(dǎo)柱及一嵌柱，該二導(dǎo)柱分別相對應(yīng)地固設(shè)于該固定座的外環(huán)壁面上以及側(cè)板的側(cè)邊處，且于相對應(yīng)的側(cè)面上沿縱向內(nèi)凹成型有一定位槽，該嵌柱設(shè)于該二導(dǎo)柱之間，其兩相對側(cè)面上分別沿縱向突伸成型有一定位部，該定位部分別嵌設(shè)于該導(dǎo)柱的定位槽中；滾珠螺桿組包括有一螺桿及一螺帽，該螺桿貫穿該固定座的穿孔與機(jī)臺的通孔，并與該伺服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸相接，該螺帽套接于該螺桿上，且穿設(shè)并固接于該移動(dòng)座的套筒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其特征在于，前述 固定座的外環(huán)壁面上間隔且沿縱向內(nèi)凹成型有多個(gè)長槽，前述移動(dòng)座的各側(cè)板的側(cè)邊分別 沿縱向內(nèi)凹成型有一長槽，該長槽分別與該固定座的長槽相對應(yīng)設(shè)置，前述防轉(zhuǎn)組件的導(dǎo) 柱分別固設(shè)于該固定座與移動(dòng)座的長槽的槽壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其特征在于，前 述防轉(zhuǎn)組件中，該導(dǎo)柱的定位槽的底部進(jìn)一步內(nèi)凹成型有一嵌槽，該嵌柱的每一定位部具 有若干個(gè)沿該嵌柱縱向排列設(shè)置的凸塊，每一凸塊的斷面呈三角形，且凸塊的端部突伸于 該導(dǎo)柱的嵌槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其特征在于，前述 滾珠螺桿組進(jìn)一步包括有一連軸器及一軸承，該連軸器固設(shè)于該螺桿的下端部，并與該伺 服馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸固接，該軸承套接于該螺桿上靠近下端部處，且固設(shè)于機(jī)臺的通孔的孔壁 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其特征在于，進(jìn)一 步包括有多個(gè)調(diào)整組件，該調(diào)整組件間隔設(shè)于該移動(dòng)座的承板頂面，每一調(diào)整組件包括有 一調(diào)整螺桿及一定位螺帽，該調(diào)整螺桿穿設(shè)并結(jié)合于該承板中，該定位螺帽套設(shè)于該調(diào)整 螺桿上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液態(tài)光學(xué)膠貼合機(jī)的平臺高度調(diào)整裝置，其包括有一固設(shè)于一機(jī)臺上的固定座、一套設(shè)于該固定座上的移動(dòng)座、多個(gè)設(shè)于該固定座與移動(dòng)座之間的防轉(zhuǎn)組件、一可帶動(dòng)該移動(dòng)座上、下移動(dòng)的滾珠螺桿組、以及一可驅(qū)動(dòng)該滾珠螺桿組的伺服馬達(dá)。該防轉(zhuǎn)組件可使該移動(dòng)座僅沿縱向移動(dòng)，不會因該滾珠螺桿組的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成左、右偏轉(zhuǎn)，從而防止一受該移動(dòng)座支撐的承載裝置的位置產(chǎn)生偏移，確?；迳瞎鈱W(xué)膠涂布位置的正確性。
文檔編號B05C13/02GK201613213SQ20092027357
公開日2010年10月27日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者劉美云 申請人:正閔機(jī)電股份有限公司