專利名稱：一種組合物及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合物及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
化學(xué)堵水是將化學(xué)堵劑注入到高滲透出水層段，降低近井地帶的水相滲透率，減少油井出水，增加原油產(chǎn)量的一整套技術(shù)。
復(fù)合堵劑主要由無機(jī)物及添加劑組成，一定壓力下，在地層中形成高強(qiáng)度的膠結(jié)體，該堵劑初凝時(shí)間大于4小時(shí)，凝固后耐壓強(qiáng)度大于10Mpa以上，堵劑配置液粘度為150-200mpa.s，適用溫度為50-80℃，主要應(yīng)用于封堵大孔道、裂縫等滲透率較高的地層堵水施工。
超細(xì)水泥粒度小，懸浮穩(wěn)定性高，塑性粘度及動(dòng)切力低，適用于物性相對(duì)較差的儲(chǔ)層堵水及封竄施工，但由于其自身的性能導(dǎo)致堵水有效期短、抗壓強(qiáng)度低。
超細(xì)水泥及各類堵劑在多年來應(yīng)用中，還屬于發(fā)展中階段，但無機(jī)顆粒型堵劑自身存在的問題，還是較為明顯，主要是流變性差、比重高、凝固后強(qiáng)度大；這給化學(xué)堵水措施增加了危險(xiǎn)系數(shù)，并且導(dǎo)致后續(xù)鉆塞工序困難、鉆塞時(shí)間過長(zhǎng)。
化學(xué)堵水整體作業(yè)費(fèi)用居高不下，作業(yè)工序復(fù)雜、鉆塞工作量強(qiáng)度大、作業(yè)施工周期長(zhǎng)是其主要原因；從作業(yè)隊(duì)搬家到位到找水(竄)、驗(yàn)套、填砂(打塞)、化堵(封竄)、候凝、鉆塞、驗(yàn)效、下泵完井，平均單井作業(yè)周期為15.8天，增加作業(yè)費(fèi)的同時(shí)也降低了油井的開井時(shí)率，影響了整體產(chǎn)量。
并且受井況的影響，不能應(yīng)用于所有的化學(xué)堵水井中，由于井斜度過大(大于25°)或者套管變形導(dǎo)致后續(xù)鉆塞工序無法進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致油井報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有封堵技術(shù)和產(chǎn)品中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種組合物，可用于礦井的堵水。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供一種組合物，包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑3.9-4.0份；膠凝固化劑1.9-2.0份；膨脹型活性填充劑 0.9-1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑1.5-1.6份；活性增韌劑0.5-0.6份。
作為優(yōu)化方案，上述組合物還包含有性能調(diào)節(jié)劑0.4-0.5重量份。
本發(fā)明還提供上述組合物的制備方法如下取所述量的組分混合。
所述的結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥。
所述的膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨。
所述的膨脹型活性填充劑具體是指花生殼、核桃殼粉或其組合。
所述的活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉。
所述的活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
所述的性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽。
本發(fā)明使用上述組合物制成一種堵劑，其中包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑 3.9-4.0份；膠凝固化劑 1.9-2.0份；膨脹型活性填充劑 0.9-1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑 1.5-1.6份；活性增韌劑 0.5-0.6份。
作為優(yōu)化方案，上述堵劑還包含有性能調(diào)節(jié)劑0.4-0.5重量份。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果如下
本發(fā)明提供的組合物制成的堵劑的流便性、堵劑的粒徑、配方成本都具有很大的優(yōu)勢(shì)；施工主要采用光油管施工工藝，施工完畢后可以在其凝固前下放管柱沖洗達(dá)到不留塞面的目的。在降低作業(yè)費(fèi)用、縮短施工周期、有效保護(hù)套管的同時(shí)，還能在大斜度井、懸掛四寸套井和套管變形井上應(yīng)用，解決此類井不易于鉆塞的難題。
特別是針對(duì)于一些大井段、大跨度、大斜度、套管變形的特殊井，使用本發(fā)明提供的組合物制成的堵劑、封竄后直接下放管柱進(jìn)行沖洗，達(dá)到不留塞的目的。這樣就能免去鉆塞工序，并且減少兩趟管柱的起下，縮短了作業(yè)施工周期，提高了開井時(shí)率；大斜度井套管也得到了有效保護(hù)，達(dá)到降低作業(yè)費(fèi)用、提高整體經(jīng)濟(jì)效益的目的。
經(jīng)濟(jì)效益方面使用本發(fā)明提供的組合物制成的堵劑進(jìn)行化學(xué)堵水施工，采用不留塞工藝后平均單井作業(yè)費(fèi)用下降5萬元，作業(yè)施工周期縮短5天以上，其投入產(chǎn)出比達(dá)到1∶10以上。
使用本發(fā)明提供的組合物制成的堵劑化學(xué)堵水工藝的創(chuàng)新發(fā)明，填補(bǔ)了大井段、大跨度、大斜度、套管變形井中無法實(shí)施化學(xué)堵水的空白。
本發(fā)明提供的組合物制成的堵劑是一種針對(duì)油水氣井套管破損、地層漏失、炮眼封堵、層位封堵而開發(fā)的一種強(qiáng)度高、韌性好、抗溫、抗鹽的新型調(diào)堵劑，其使用范圍廣、封堵效果非常明顯。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本實(shí)施例所采用的配方如下結(jié)構(gòu)形成劑3.9份；膠凝固化劑2.0份；膨脹型活性填充劑0.9份；活性微晶增強(qiáng)劑1.6份；活性增韌劑0.5份；性能調(diào)節(jié)劑0.5份。
所述的結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥。
所述的膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨。
所述的膨脹型活性填充劑具體是指花生殼。
所述的活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉。
所述的活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
所述的性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽。
制備方法如下取所述量的組分使用水泥干粉自吸泵進(jìn)行均勻混合。
使用方法如下漏點(diǎn)在500米以下的井措施井作業(yè)上修后，起出井內(nèi)全部管柱，下光油管至待處理層上部100米位置，現(xiàn)場(chǎng)使用12方攪拌池加入7方清水，加入9方上述組合物(含性能調(diào)節(jié)劑)，攪拌15分鐘后使用700型水泥車將其注入措施井內(nèi)，關(guān)井反應(yīng)1小時(shí)后，下放管柱進(jìn)行沖洗，直至沖洗至要求塞面位置，繼續(xù)關(guān)井24小時(shí)后對(duì)封堵段進(jìn)行試壓15MPa驗(yàn)效。
產(chǎn)品的組分及其性能如下結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥，抗壓強(qiáng)度0.5Mpa以上。
膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨，分子量1.8×107。
膨脹型活性填充劑具體是指花生殼粉粒徑40μm。
活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉≥98％。
活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽溶解度99％。
作用機(jī)理如下化學(xué)堵劑進(jìn)入封堵層或套管破損位置后，引用結(jié)構(gòu)形成劑快速形成互竄網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)，快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效地滯留在封堵層內(nèi)；在井下溫度和壓力的養(yǎng)護(hù)條件下，應(yīng)用活性劑自增強(qiáng)、自增韌技術(shù)，通過有機(jī)和無機(jī)材料的協(xié)同效應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，能夠在封堵層位形成抗壓強(qiáng)度高、韌性好、微膨漲和有效期長(zhǎng)的固化體；在各種油水氣井堵漏工況下，應(yīng)用界面固化膠結(jié)技術(shù)和固化體自膨脹技術(shù)，能將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個(gè)牢固的整體，與所膠結(jié)的界面具有較高的膠結(jié)強(qiáng)度，從而大大提高施工有效期；配制的堵漿流變性能好，固化時(shí)間可調(diào)，便于安全施工。
技術(shù)指標(biāo)如下1、具有駐留性、抗竄性。
2、具有很高的界面膠結(jié)強(qiáng)度，≥25MPa。
3、具有很好的抗鹽性能，≥20×104mg/l。
4、具有很好的抗溫能力，50-200℃。
應(yīng)用工況如下1)自由段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)2)嚴(yán)重竄漏的封固段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)3)因套管變形破裂造成的套管漏失4)擠堵大孔道5)封堵炮眼6)封堵層位性能指標(biāo)如下

實(shí)施例2本實(shí)施例所采用的配方如下結(jié)構(gòu)形成劑4.0份；膠凝固化劑1.9份；膨脹型活性填充劑1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑1.5份；活性增韌劑0.6份。
所述的結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥。
所述的膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨。
所述的膨脹型活性填充劑具體是指核桃殼粉。
所述的活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉。
所述的活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
制備方法如下取所述量的組分使用水泥干粉自吸泵進(jìn)行均勻混合。
使用方法如下待封堵漏點(diǎn)在500米以上的措施井作業(yè)上修后，起出井內(nèi)全部管柱，下光油管至待處理層上部100米位置，現(xiàn)場(chǎng)使用12方攪拌池加入7方清水，加入9方上述組合物(不含性能調(diào)節(jié)劑)，攪拌15分鐘后使用700型水泥車將其注入措施井內(nèi)，關(guān)井反應(yīng)1小時(shí)后，下放管柱進(jìn)行沖洗，直至沖洗至要求塞面位置，繼續(xù)關(guān)井24小時(shí)后對(duì)封堵段進(jìn)行試壓15MPa驗(yàn)效。
產(chǎn)品的組分及其性能如下結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥，抗壓強(qiáng)度0.5Mpa以上。
膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨，分子量1.8×107。
膨脹型活性填充劑具體是指核桃殼粒徑40μm活性微晶增強(qiáng)劑具體是指燒堿純度≥98％活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑適應(yīng)溫度20-150℃性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽溶解度99％作用機(jī)理如下化學(xué)堵劑進(jìn)入封堵層或套管破損位置后，引用結(jié)構(gòu)形成劑快速形成互竄網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)，快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效地滯留在封堵層內(nèi)；在井下溫度和壓力的養(yǎng)護(hù)條件下，應(yīng)用活性劑自增強(qiáng)、自增韌技術(shù)，通過有機(jī)和無機(jī)材料的協(xié)同效應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，能夠在封堵層位形成抗壓強(qiáng)度高、韌性好、微膨漲和有效期長(zhǎng)的固化體；在各種油水氣井堵漏工況下，應(yīng)用界面固化膠結(jié)技術(shù)和固化體自膨脹技術(shù)，能將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個(gè)牢固的整體，與所膠結(jié)的界面具有較高的膠結(jié)強(qiáng)度，從而大大提高施工有效期；配制的堵漿流變性能好，固化時(shí)間可調(diào)，便于安全施工。
技術(shù)指標(biāo)如下1、具有駐留性、抗竄性。
2、具有很高的界面膠結(jié)強(qiáng)度，≥25MPa。
3、具有很好的抗鹽性能，≥20×104mg/l。
4、具有很好的抗溫能力，50-200℃。
應(yīng)用工況如下1)自由段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)2)嚴(yán)重竄漏的封固段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)3)因套管變形破裂造成的套管漏失4)擠堵大孔道5)封堵炮眼6)封堵層位性能指標(biāo)如下

由上述指標(biāo)可以看出，本發(fā)明所提供的產(chǎn)品具備良好的性能。
實(shí)施例3本實(shí)施例所采用的配方如下結(jié)構(gòu)形成劑4.0份；膠凝固化劑1.9份；膨脹型活性填充劑1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑1.5份；活性增韌劑0.6份；性能調(diào)節(jié)劑0.6份。
所述的結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥。
所述的膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨。
所述的膨脹型活性填充劑具體是指花生殼、核桃殼粉或其任意比組合。
所述的活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉。
所述的活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
所述的性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽。
制備方法如下取所述量的組分使用水泥干粉自吸泵進(jìn)行均勻混合。
使用方法如下漏點(diǎn)在500米以下的井措施井作業(yè)上修后，起出井內(nèi)全部管柱，下光油管至待處理層上部100米位置，現(xiàn)場(chǎng)使用12方攪拌池加入7方清水，加入9方上述組合物(含性能調(diào)節(jié)劑)，攪拌15分鐘后使用700型水泥車將其注入措施井內(nèi)，關(guān)井反應(yīng)1小時(shí)后，下放管柱進(jìn)行沖洗，直至沖洗至要求塞面位置，繼續(xù)關(guān)井24小時(shí)后對(duì)封堵段進(jìn)行試壓15MPa驗(yàn)效。
產(chǎn)品的組分及其性能如下結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥，抗壓強(qiáng)度0.5Mpa以上。
膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨，分子量1.8×107。
膨脹型活性填充劑具體是指花生殼、核桃殼粉粒徑40μm。
活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉≥98％。
活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽溶解度99％。
作用機(jī)理如下化學(xué)堵劑進(jìn)入封堵層或套管破損位置后，引用結(jié)構(gòu)形成劑快速形成互竄網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)，快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效地滯留在封堵層內(nèi)；在井下溫度和壓力的養(yǎng)護(hù)條件下，應(yīng)用活性劑自增強(qiáng)、自增韌技術(shù)，通過有機(jī)和無機(jī)材料的協(xié)同效應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，能夠在封堵層位形成抗壓強(qiáng)度高、韌性好、微膨漲和有效期長(zhǎng)的固化體；在各種油水氣井堵漏工況下，應(yīng)用界面固化膠結(jié)技術(shù)和固化體自膨脹技術(shù)，能將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個(gè)牢固的整體，與所膠結(jié)的界面具有較高的膠結(jié)強(qiáng)度，從而大大提高施工有效期；配制的堵漿流變性能好，固化時(shí)間可調(diào)，便于安全施工。
技術(shù)指標(biāo)如下1、具有駐留性、抗竄性。
2、具有很高的界面膠結(jié)強(qiáng)度，≥25MPa。
3、具有很好的抗鹽性能，≥20×104mg/l。
4、具有很好的抗溫能力，50-200℃。
應(yīng)用工況如下1)自由段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)2)嚴(yán)重竄漏的封固段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)3)因套管變形破裂造成的套管漏失4)擠堵大孔道5)封堵炮眼6)封堵層位性能指標(biāo)如下

實(shí)施例4本實(shí)施例所采用的配方如下結(jié)構(gòu)形成劑3.9份；膠凝固化劑2.0份；膨脹型活性填充劑0.9份；活性微晶增強(qiáng)劑1.6份；活性增韌劑0.5份。
所述的結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥。
所述的膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨。
所述的膨脹型活性填充劑具體是指花生殼、核桃殼粉或其任意比組合。
所述的活性微晶增強(qiáng)劑具體是指氫氧化鈉。
所述的活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑(Q/ZY0229-92)。
制備方法如下取所述量的組分使用水泥干粉自吸泵進(jìn)行均勻混合。
使用方法如下待封堵漏點(diǎn)在500米以上的措施井作業(yè)上修后，起出井內(nèi)全部管柱，下光油管至待處理層上部100米位置，現(xiàn)場(chǎng)使用12方攪拌池加入7方清水，加入9方上述組合物(不含性能調(diào)節(jié)劑)，攪拌15分鐘后使用700型水泥車將其注入措施井內(nèi)，關(guān)井反應(yīng)1小時(shí)后，下放管柱進(jìn)行沖洗，直至沖洗至要求塞面位置，繼續(xù)關(guān)井24小時(shí)后對(duì)封堵段進(jìn)行試壓15MPa驗(yàn)效。
產(chǎn)品的組分及其性能如下結(jié)構(gòu)形成劑具體是指G級(jí)油井水泥，抗壓強(qiáng)度0.5Mpa以上。
膠凝固化劑具體是指陽離子聚丙稀酰氨，分子量1.8×107。
膨脹型活性填充劑具體是指植物纖維粒徑40μm活性微晶增強(qiáng)劑具體是指燒堿純度≥98％活性增韌劑具體是指狄塞爾鉆井堵漏劑適應(yīng)溫度20-150℃性能調(diào)節(jié)劑具體是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽溶解度99％作用機(jī)理如下化學(xué)堵劑進(jìn)入封堵層或套管破損位置后，引用結(jié)構(gòu)形成劑快速形成互竄網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)，快速形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效地滯留在封堵層內(nèi)；在井下溫度和壓力的養(yǎng)護(hù)條件下，應(yīng)用活性劑自增強(qiáng)、自增韌技術(shù)，通過有機(jī)和無機(jī)材料的協(xié)同效應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，能夠在封堵層位形成抗壓強(qiáng)度高、韌性好、微膨漲和有效期長(zhǎng)的固化體；在各種油水氣井堵漏工況下，應(yīng)用界面固化膠結(jié)技術(shù)和固化體自膨脹技術(shù)，能將周圍介質(zhì)膠結(jié)成一個(gè)牢固的整體，與所膠結(jié)的界面具有較高的膠結(jié)強(qiáng)度，從而大大提高施工有效期；配制的堵漿流變性能好，固化時(shí)間可調(diào)，便于安全施工。
技術(shù)指標(biāo)如下1、具有駐留性、抗竄性。
2、具有很高的界面膠結(jié)強(qiáng)度，≥25MPa。
3、具有很好的抗鹽性能，≥20×104mg/l。
4、具有很好的抗溫能力，50-200℃。
應(yīng)用工況如下1)自由段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)2)嚴(yán)重竄漏的封固段油層套管腐蝕穿孔的堵漏修復(fù)3)因套管變形破裂造成的套管漏失4)擠堵大孔道5)封堵炮眼6)封堵層位性能指標(biāo)如下

由上述指標(biāo)可以看出，本發(fā)明所提供的產(chǎn)品具備良好的性能。
權(quán)利要求
1.一種組合物，包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑3.9-4.0份；膠凝固化劑1.9-2.0份；膨脹型活性填充劑 0.9-1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑1.5-1.6份；活性增韌劑0.5-0.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物還包含有性能調(diào)節(jié)劑0.4-0.5重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)形成劑是指G級(jí)油井水泥；所述的膠凝固化劑是指陽離子聚丙稀酰氨；所述的膨脹型活性填充劑是指花生殼、核桃殼粉或其組合；所述的活性微晶增強(qiáng)劑是指氫氧化鈉；所述的活性增韌劑是指狄塞爾鉆井堵漏劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其特征在于，所述的性能調(diào)節(jié)劑是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽。
5.制備權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的組合物的方法取所述量的組分混合。
6.使用權(quán)利要求1所述的組合物制成的堵劑，其中包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑 3.9-4.0份；膠凝固化劑 1.9-2.0份；膨脹型活性填充劑 0.9-1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑 1.5-1.6份；活性增韌劑 0.5-0.6份。
7.使用權(quán)利要求2所述的組合物制成的堵劑，其中包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑 3.9-4.0份；膠凝固化劑 1.9-2.0份；膨脹型活性填充劑 0.9-1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑 1.5-1.6份；活性增韌劑 0.5-0.6份；性能調(diào)節(jié)劑 0.4-0.5重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的堵劑，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)形成劑是指G級(jí)油井水泥；所述的膠凝固化劑是指陽離子聚丙稀酰氨；所述的膨脹型活性填充劑是指花生殼、核桃殼粉或其組合；所述的活性微晶增強(qiáng)劑是指氫氧化鈉；所述的活性增韌劑是指狄塞爾鉆井堵漏劑，所述的性能調(diào)節(jié)劑是指鐵烙木質(zhì)素磺酸鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合物及其制備和應(yīng)用。本發(fā)明提供一種組合物，包含的組分及其重量份數(shù)如下結(jié)構(gòu)形成劑3.9－4.0份；膠凝固化劑1.9－2.0份；膨脹型活性填充劑0.9－1.8份；活性微晶增強(qiáng)劑1.5－1.6份；活性增韌劑0.5－0.6份。本發(fā)明還使用上述組合物制成一種堵劑。本發(fā)明提供的組合物及其制成的堵劑，可用于礦井的堵水。
文檔編號(hào)C09K8/42GK101016451SQ20071007961
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者彭遠(yuǎn)慶, 劉鵬 申請(qǐng)人:濮陽市易發(fā)化工有限公司