專利名稱：涂料供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種涂料供給裝置，特別涉及一種技術(shù)，例如，在從多個涂 料供給源供給的各種顏色的涂料中，選擇所需顏色的涂料并送入涂料噴涂槍 的涂料供給裝置中，能夠可靠地清洗與涂料供給源連接的閉環(huán)狀涂料循環(huán)配 管的內(nèi)壁。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，在汽車的車體噴涂工序中一般廣泛采用一種技術(shù)，即在噴涂室內(nèi) 設(shè)置具有噴涂槍的多個噴涂機(jī)器人，利用涂料供給裝置向該噴涂槍供給涂 料。作為這樣的涂料供給裝置，在涂料調(diào)和室內(nèi)設(shè)置各種顏色的涂料罐，在 各涂料罐上連接閉環(huán)狀的涂料循環(huán)配管而構(gòu)成能夠向噴涂室循環(huán)供給的回 路，并且，在各循環(huán)配管的中途連接能夠切換到所需顏色涂料的換色閥，對 于依次運(yùn)送至噴涂室的車體，用同一個噴涂槍噴涂多種顏色的涂料。而且， 在不進(jìn)行噴涂時，為了防止涂料中的顏料成分等沉淀，這種涂料在涂料循環(huán)配管內(nèi)循環(huán)；在循環(huán)配管和換色閥之間，設(shè)置用于開關(guān)涂料通路的閥門，并 且，在噴涂時，將涂料通過該閥門的切換送入換色閥下游的多支管的涂料通 路，并向噴涂槍供給。由于在這種涂料供給裝置中，噴涂室一般位于離涂料調(diào)和室有一定距離 的地方，涂料循環(huán)配管隨之變長，因此隨著時間的推移，在涂料循環(huán)配管的 內(nèi)壁堆積涂料，如果放置不管，則由于循環(huán)配管的內(nèi)徑變窄而流量減少等原 因，或者因噴霧形狀混亂而產(chǎn)生噴涂不均勻，或者在噴涂作業(yè)中從壁面剝落 的堆積物混入涂料并被噴涂在被噴涂物上，由此導(dǎo)致噴涂質(zhì)量下降等不良現(xiàn) 象。在此，公知有以下的技術(shù)。即在涂料供給裝置中具有換色閥，該換色閥 通過閥門和涂料切斷閥座(塗料遮斷、乂一卜)自由地開關(guān)循環(huán)配管(第一流 路)和多支管(第二流路)，在通過流體切換器組件的涂料切斷閥座將循環(huán) 配管封閉的狀態(tài)下，使清管器在循環(huán)配管內(nèi)移動而將配管內(nèi)部清洗(例如，參照專利文獻(xiàn)l);或者在各種顏色涂料或稀釋劑等共同流過的閉環(huán)狀的共同循環(huán)配管的中途設(shè)置清管器站(匕。夕、'7亍一、乂3 y)，定期地在共同循環(huán)配管內(nèi)移動該清管器站的清管器來清洗配管內(nèi)部(參照專利文獻(xiàn)2 )。 專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-190850號公報 專利文獻(xiàn)2:日本特開2002-239489號公報然而，在所述專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，存在這樣的不良現(xiàn)象由于封閉循 環(huán)配管的流體器切換組件的涂料切斷閥座位于比循環(huán)配管更進(jìn)入內(nèi)側(cè)的多 支管側(cè)，并且在循環(huán)配管和涂料切斷閥座之間形成有一定長度的通路，因此 由清管器剝離的高黏性的涂料垃圾等進(jìn)入該一定長度的通路而使涂料堵塞。另外，在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，存在這樣的問題當(dāng)想要把該技術(shù)應(yīng)用 于按照噴涂色分別設(shè)置循環(huán)配管的裝置結(jié)構(gòu)中時，則在多個循環(huán)配管中必須 各自設(shè)置清管器站或清管器，因此設(shè)備費(fèi)用升高。另夕卜，也存在這樣的問題 在涂料罐到循環(huán)配管之間清管器不經(jīng)過的通路長的情況下，需要清洗該通 路，若要另外設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)，則裝置結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，而且清洗作業(yè)也變得復(fù) 雜。發(fā)明內(nèi)容于是，本發(fā)明的目的在于，使清管器清洗時剝離的堆積物難以產(chǎn)生涂料 通路的堵塞等，并且能夠有效、并且可靠地清洗循環(huán)配管的大致整個區(qū)域。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中，在與涂料供給源連接的閉環(huán)狀涂料循環(huán) 配管的中途，經(jīng)由換色閥連接噴涂槍，在清洗所述涂料循環(huán)配管時，在該循 環(huán)配管內(nèi)部移動清管器而進(jìn)行清洗；在所述涂料循環(huán)配管的中途，設(shè)置用于 壓送涂料的泵、用于在該循環(huán)配管內(nèi)放入清管器的清管器放入閥及用于從該 循環(huán)配管內(nèi)放出清管器的清管器放出閥；所述清管器放入閥設(shè)置在相對涂料 循環(huán)配管可以大致直線狀地放入清管器的位置中、最接近所述泵的地方，并 且，所述清管器放出閥設(shè)置在從涂料循環(huán)配管可以大致直線狀地放出清管器 的位置中、最接近所述涂料供給源的地方。而且，在清洗涂料循環(huán)配管內(nèi)部時，從清管器放入閥放入清管器之后， 通過清洗液或者空氣壓力等，在循環(huán)配管內(nèi)使清管器移動而除去附著在內(nèi)壁 等的堆積物，并且通過清管器放出閥回收循環(huán)配管內(nèi)的清管器。此時，由于涂料壓送用泵一般配置在最靠近涂料供給源的位置，因此管器放入閥或清管器放出閥被設(shè)置在靠近涂料供給源的位置，這樣能夠有效 地清洗大致全部循環(huán)配管。另外，即使在按照涂料的噴涂色而分別設(shè)置循環(huán) 配管的情況下，通過事先僅設(shè)置清管器放入閥或清管器放出閥，另外，從清 管器放入閥放入清管器、或從清管器放出閥放出清管器，也可以簡單且價格 低廉地構(gòu)成設(shè)備。另外，通過相對循環(huán)配管大致直線狀地放入或放出清管器，可以順暢地 移動清管器。另外，在本發(fā)明中，在所述換色閥中設(shè)置可以將從所述涂料循環(huán)配管送 來的涂料、經(jīng)由連通路送入多支管的涂料通路的閥體，并且在該閥體中設(shè)置 第一針形閥和第二針形閥，其中，第一針形閥自由地開關(guān)從所述閥體的連通 路向涂料循環(huán)配管開口的第一開口部，第二針形閥自由地開關(guān)從所述閥體的 連通路向多支管的涂料通路開口的第二開口部，并且，至少所述第一開口部 配置在接近所述涂料循環(huán)配管內(nèi)壁的位置。這樣，通過^f吏第一開口部接近涂料循環(huán)配管的內(nèi)壁，而大致消除第一開 口部和循環(huán)配管之間的通路，即使在用清管器剝離堆積在循環(huán)配管內(nèi)壁的涂 料沉淀物的情況下，也可以防止被剝離的高黏性的涂料沉淀物停滯在通路中 的不良現(xiàn)象。在閉環(huán)狀的涂料循環(huán)配管中，在靠近涂料壓送用泵的位置設(shè)置清管器放 入閥，并且，在靠近涂料供給源的位置設(shè)置清管器放出閥，通過從該清管器 放入閥大致直線狀地放入清管器，從清管器放出閥直線狀地放出清管器來進(jìn) 行清洗，能夠可靠地清洗大致全部循環(huán)配管，而且能夠廉價地構(gòu)成裝置。并且，在換色閥的閥體的連通^各中，通過使向循環(huán)配管開口的第一開口 部的位置接近循環(huán)配管的內(nèi)壁，在用清管器清洗循環(huán)配管時，可以防止除去 的涂料沉淀物滯留而堵塞涂料通路的不良現(xiàn)象發(fā)生。


圖1是本發(fā)明的涂料供給裝置的某顏色涂料循環(huán)配管的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是從圖1的A方向看的換色閥的說明圖； 圖3是從圖2的B方向看的說明圖； 圖4是圖2的C-C線剖面圖； 圖5是圖2的D-D線剖面圖；圖6是清管器放入閥的說明圖，即取下用于放入清管器的套筒的狀態(tài)下 的說明圖；圖7是清管器放入閥的說明圖，即裝有用于放入清管器的套筒的狀態(tài)下 的說明圖。
具體實施方式
下面，基于

本發(fā)明的實施方式。這里，圖1是表示本發(fā)明的涂料供給裝置的某顏色涂料的循環(huán)配管的結(jié) 構(gòu)示意圖，圖2是從圖1的A方向看的換色閥的說明圖，圖3是從圖2的B 方向看的說明圖，圖4是圖2的C-C線剖面圖，圖5是圖2的D-D線剖面 圖，圖6和圖7是清管器放入閥的說明圖。本發(fā)明的涂料供給裝置例如作為向用于汽車車體噴涂工序的噴涂室內(nèi) 的噴涂槍供給涂料的裝置而構(gòu)成，其使得在用清管器清洗從涂料調(diào)和室直到 噴涂室設(shè)置的多個涂料循環(huán)配管時，難以發(fā)生剝落的堆積物堵塞涂料通路等 現(xiàn)象，而且，能夠有效地且可靠地清洗大致全部循環(huán)配管，并且其結(jié)構(gòu)簡單。即，如圖1所示，本涂料供給裝置1具有從作為涂料供給源的涂料罐 2延伸的涂料循環(huán)配管3、在該涂料循環(huán)配管3的中途連接的多個換色閥4、 以及經(jīng)由連接軟管7與各換色閥4連接且在噴涂室內(nèi)設(shè)置的多個噴涂槍5 ， 其中，涂料罐2設(shè)置在距噴涂室有足夠距離的地方的涂料調(diào)和室，并且，設(shè) 置有對應(yīng)于各種涂色而配置的多個涂料罐2和從各涂料罐2延伸的多個涂料 循環(huán)配管3，對應(yīng)于該各種顏色的多個涂料循環(huán)配管3構(gòu)成為，可以用換色 閥4切換，并且對同一噴涂槍5切換各顏色的涂料并供給。另外，圖l所示 的涂料供給裝置1以某顏色涂料的情況為代表而進(jìn)行表示。另外，在涂料循環(huán)配管3中，在從涂料罐2延伸的去路管3a的中途且 離涂料罐2最近的位置，連接用于壓送涂料的泵6，在經(jīng)過涂料循環(huán)配管3 與多個換色閥4之間的連接部之后，通過回路管3b返回到涂料罐2而形成 閉環(huán)狀。另外，涂料罐2的涂料， 一直通過泵6的作動而被吸引及壓送，即 使在不進(jìn)行噴涂時，也可以從去路管3a經(jīng)過回路管3b流回到涂料罐2,由 此防止涂料的顏色成分粒子等沉淀。另外，在噴涂時利用換色閥4切換任意顏色的涂料，并將任意顏色的涂 料通過連接軟管7向噴涂槍5供給，并從噴涂槍5噴涂涂料。如圖2至圖5所示，所述換色閥4具有經(jīng)由接頭8或連接部件10連接 在涂料循環(huán)配管3的中途的閥體11,在連接部件10或接頭8中，形成直徑 與涂料循環(huán)配管3的內(nèi)徑相同的貫通孔h,該貫通孔h作為涂料循環(huán)配管3 的一部分而構(gòu)成，并且，如圖2和圖3所示，對應(yīng)于各涂色的涂料循環(huán)配管 3設(shè)置多個所述閥體11,而且還排列設(shè)置有氣動式空氣供給用閥體IIS或稀 釋劑供給用閥體IIR。另外，在這些多個閥體ll， 11S, IIR上連接有多支管12,各多支管12 直線狀結(jié)合，并且，在各多支管12形成的涂料通路12a連通為一條通路， 并且經(jīng)由所述連接軟管7 (圖1 )與噴涂槍5連通。如圖4和圖5所示，所述閥體11具有閥座15, 16,閥座15嵌入面向 所述連接部件10的貫通孔h、開設(shè)在連接部件IO上的端口 10p,閥座16嵌 入面向多支管12的涂料通路12a、開設(shè)在多支管上的端口 12p，這些閥座15, 16設(shè)置在角度相差卯度的方向上，并且，在閥體11的內(nèi)部具有用彎曲的通 路連通各閥座15, 16的曲柄形狀的連通路R,在該連通路R內(nèi)部，第一針 形閥13和第二針形閥14相位相互錯開地交叉配置。另外，所述第一針形閥13、第二針形閥14由各自的彈簧17， 18被向 前方靠壓，他們的前端一直與各自的閥座15, 16抵接，由第一針形閥13封 閉與連接部件IO側(cè)連通的第一開口部10k,由第二針形閥14封閉與多支管 12側(cè)連通的第二開口部12k，并且，設(shè)置有用于從未圖示的空氣供給源供給 壓縮空氣的空氣供給孔20, 21,在使各針形閥13， 14后退而開放第一開口 部10k、第二開口部12k時，通過從這些空氣供給孔20, 21供給壓縮空氣， 抵抗彈簧17, 18的作用力，使各針形閥13, 14后退。另夕卜，連接部件IO側(cè)的第一開口部10k被設(shè)定在4妄近連接部件10的貫 通孔h的內(nèi)壁的位置。另外，在由后述的清管器27清洗涂料循環(huán)配管3或 貫通孔h時，在第一開口部10k的前面不會產(chǎn)生使剝落的涂料沉淀物滯留的 空間。另外，通過多個螺栓22a， 22b的結(jié)合來進(jìn)行連接部件IO和閥體11的 連接，通過多個螺栓23， 23的結(jié)合來進(jìn)行閥體11和多支管12的連接。在如上所述的換色閥4中，當(dāng)不進(jìn)行噴涂時，第一針形閥13、第二針 形閥14與各自的閥座15， 16抵接來封閉第一開口部10k、第二開口部12k, 流過涂料循環(huán)配管3的涂料原樣流回到涂料罐2中。當(dāng)進(jìn)行噴涂時，從空氣供給口 20, 21送入壓縮空氣，使第一針形閥13、 第二針形閥14后退，然后經(jīng)過連通路R將涂料送入多支管12的涂料通路 12a,并從涂料噴涂槍5噴出涂料。接著，說明清管器清洗裝置。如圖1所示，清管器清洗裝置具有相對上游側(cè)的涂料循環(huán)配管3大致 可以直線狀地放入清管器且在離泵6最近的去路管3a中設(shè)置的清管器放入 閥25、相對下游側(cè)的涂料循環(huán)配管3大致可以直線狀地放出清管器且在離涂 料罐2最近的回路管3b中設(shè)置的清管器放出閥26、用于經(jīng)由泵壓送清洗液 的清洗液供給部36以及用于供給壓縮空氣的空氣供給部37;在清管器放入 閥25和清管器放出閥26之間的涂料循環(huán)配管3中，流過清管器27或清洗 液或空氣，可以清洗附著并堆積在循環(huán)配管3或連4^部件10的貫通孔h內(nèi) 壁面上的涂料。如圖6所示，清管器放入閥25具有自由地切斷或開放涂料罐2側(cè)的 涂料流路的第一切換閥25a，以及在循環(huán)配管3內(nèi)放入清管器27時自由地切 換連通循環(huán)配管3的通路的第二切換閥25b，這些第一切換閥25a和第二切 換閥25b由三向切換閥構(gòu)成。第一切換閥25a構(gòu)成為，在殼體28內(nèi)具有球狀閥體30和與該閥體30 滑接的閥座31，在所述閥體30內(nèi)部設(shè)置直徑與循環(huán)配管3的內(nèi)徑相同的通 路30a，并且，能夠通過閥體30的旋轉(zhuǎn)，開關(guān)循環(huán)配管3的涂料通路。另夕卜， 這些閥座31和閥體30通過螺紋接合在殼體28的螺絲孔的端口 32，液密狀 地保持在殼體28內(nèi)，在端口 32也形成有成為循環(huán)配管3的一部分的通路 32a，該通路32a的內(nèi)徑也與循環(huán)配管3的內(nèi)徑相同。另外，第一切換閥25a的閥體30構(gòu)成為，可以與設(shè)置在殼體28外面的 第一栓33a (圖1 )的操作聯(lián)動來進(jìn)行開關(guān)操作；第二切換閥25b的閥體30 構(gòu)成為，可以與第二栓33b (圖1)的操作聯(lián)動來進(jìn)行開關(guān)操作。所述第二切換閥25b在殼體28內(nèi)的結(jié)構(gòu)與第一切換閥25a—樣，在端 口 32的開口部螺紋接合有構(gòu)成快換接頭(夕一 、乂夕^ 3 J 乂卜)34的轉(zhuǎn)接 器34a。另外，在轉(zhuǎn)接器34a設(shè)置能夠使套筒34b嵌入并結(jié)合的結(jié)合孔，在 套筒34b的內(nèi)部形成直徑與循環(huán)配管3的內(nèi)徑相同的清管器放入通路i。另外，該清管器放入通路i形成為能夠?qū)⑶骞芷?7插入其中。因此，如圖7所示，當(dāng)把快換接頭34的套筒34b嵌合在轉(zhuǎn)接器34a的結(jié)合孔時，清管器放入通路i與端口 32的通路32a連通，在此時操作第二切 換閥25b的閥體30，使端口 32和循環(huán)配管3處于連通狀態(tài)，在清管器放入 通路i內(nèi)插入清管器27后，把清洗液供給部36壓送來的清洗液向清管器27 的后方供給，該清洗液的擠壓力使清管器27移動，致使堆積在循環(huán)配管3 內(nèi)壁的涂料脫落而進(jìn)行清洗。如圖l所示，所述清管器放出閥26具有使位于清管器放出閥26下游 側(cè)的回路管3b進(jìn)行開關(guān)的第一栓33a、和切換通路以將清管器27導(dǎo)入到放 出管3c側(cè)的第二栓33b,這些第一栓33a和第二栓33b的結(jié)構(gòu)及搡作與所述 第一切換閥25a和第二切換閥25b的結(jié)構(gòu)及操作相同。即，關(guān)于操作，第一 切換閥26a和第二切換閥26b的閥體30可以與第一栓33a和第二栓33b的 操作聯(lián)動來進(jìn)行開關(guān)操作。另外，在放出管3c的下游側(cè)設(shè)置有將被放出的清管器27和清洗廢棄液 回收的回收耀35。所述清管器27的形狀為炮彈形或球形，具有與循環(huán)配管3的內(nèi)徑大致 相同的直徑，其形成材料為樹脂材料。為了每次使用后清洗以重復(fù)使用，優(yōu) 選采用例如氟樹脂或聚丙烯樹脂等不易附著涂料的材料。另外，即使在循環(huán) 配管3的轉(zhuǎn)彎部，也能夠與內(nèi)壁貼緊，可以采用具有適當(dāng)彈力的海綿等。作 為所述海綿的一個例子，可以舉出例如聚胺酯(々k夕y)或橡膠或聚乙烯 樹脂等。另外，可以放入材質(zhì)不同的多個清管器27。例如，如果沿著前進(jìn)方向 依次放入氟樹脂清管器、清洗液、海綿清管器、清洗液，則可以實現(xiàn)依次進(jìn) 行由氟樹脂來剝離堆積涂料，由清洗液清洗被剝離的堆積涂料，由海綿清洗 殘留在配管內(nèi)部的涂料的效果，對難以清洗的轉(zhuǎn)彎部等也可以清洗千凈。另外，循環(huán)配管3的轉(zhuǎn)彎部優(yōu)選具有使清管器27能夠可靠地抵接內(nèi)壁 面的一定程度的曲率。接著，對如上所述的涂料供給裝置的作用等，分別以涂料循環(huán)時、噴涂 時和清管器清洗時來依次進(jìn)行說明。 (涂料循環(huán)時)在打開清管器放入閥25的第一切換閥25a (使其處于連通狀態(tài))，關(guān)閉 第二切換閥25b，同時，打開清管器放出閥26的第一切換閥26a (使其處于 連通狀態(tài))，關(guān)閉第二切換閥26b的狀態(tài)下，驅(qū)動泵6,并且使換色閥4的第一針形閥13和第二針形閥14處于關(guān)閉狀態(tài)。于是，涂料罐2內(nèi)的涂料在循 環(huán)配管3內(nèi)循環(huán)并再次回到涂料罐2內(nèi)。 (噴涂時)從換色閥4的閥體11的空氣供給孔20， 21供給空氣，使第一針形閥 13和第二針形閥14后退，并打開第一開口部10k和第二開口部12k,經(jīng)過 連通路R把涂料向噴涂槍5供給并進(jìn)行噴涂。 (清管器清洗時)通過關(guān)閉清管器^1入閥25的第一切換閥25a和第二切換閥25b，關(guān)閉 清管器放出閥26的第一切換閥.26a,打開第二切換閥26b,同時，在快換接 頭34的套筒34b內(nèi)插入清管器27,并與轉(zhuǎn)接器34a結(jié)合來進(jìn)行清管器清洗 準(zhǔn)備。接著，打開清管器放入閥25的第二切換閥25b (使其處于連通狀態(tài))， 從套筒34b的清管器放入通路i的開口部供給清洗液使清管器27移動，并清 洗循環(huán)配管3的內(nèi)壁，然后用回收罐35回收清管器27和清洗廢棄液。此時，由于清管器放入閥25和清管器放出閥26均位于涂料罐2的附近， 因此可以有效地清洗大致全部涂料循環(huán)配管3，而且，通過把清管器放入閥 25或清管器放出閥26設(shè)定在可以直線狀地放入、放出清管器的位置，使清 管器27順暢地移動。另夕卜，由于從內(nèi)壁剝落的涂料不會滯留在換色閥4的第一開口部12k附 近，因此難以發(fā)生堵塞現(xiàn)象。在以上的實施方式中，利用向后方供給的清洗液來將清管器27排出， 但并不限于此，例如也可以利用壓縮空氣來排出清管器27，除此之外，也可 以在清洗液流過之后使清管器27移動，或者使清管器27、清洗液及壓縮空 氣組合流通。而且，也可以借助涂料壓力排出清管器27。此時，如圖1所示，切換 三通閥來改變涂料通3各。 產(chǎn)業(yè)上的利用可能性由于可以利用清管器大范圍清洗涂料循環(huán)配管，而且被剝落的涂料難以 滯留在換色閥的閥附近，因此可以有效地防止堵塞等不良現(xiàn)象發(fā)生。因此， 例如適用于涂料調(diào)和室和噴涂室分離設(shè)置的汽車噴涂工序等。
權(quán)利要求
1.一種涂料供給裝置，在與涂料供給源連接的閉環(huán)狀涂料循環(huán)配管的中途，經(jīng)由換色閥連接噴涂槍，在清洗所述涂料循環(huán)配管時，使清管器在該循環(huán)配管內(nèi)部移動而進(jìn)行清洗，其特征在于，在所述涂料循環(huán)配管的中途，設(shè)置用于壓送涂料的泵、用于在該循環(huán)配管內(nèi)放入清管器的清管器放入閥及用于從該循環(huán)配管內(nèi)放出清管器的清管器放出閥；所述清管器放入閥設(shè)置在相對涂料循環(huán)配管可以大致直線狀地放入清管器的位置中、最接近所述泵的位置，所述清管器放出閥設(shè)置在從涂料循環(huán)配管大致直線狀地放出清管器的位置中、最接近所述涂料供給源的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的涂料供給裝置，其特征在于，所述換色閥具有 可以將從所述涂料循環(huán)配管送來的涂料，經(jīng)由連通路送入多支管的涂料通路 的閥體，在該閥體中設(shè)置第一針形閥和第二針形閥，其中，第一針形閥自由 地開關(guān)從所述閥體的連通路向涂料循環(huán)配管開口的第一開口部，第二針形閥 自由地開關(guān)從所述閥體的連通路向多支管的涂料通路開口的第二開口部，并 且，至少所述第 一開口部配置在接近于所述涂料循環(huán)配管的內(nèi)壁的位置。
全文摘要
一種涂料供給裝置，在利用清管器清洗噴涂配管等時，不僅使脫落的堆積物難以堵塞涂料通路，而且可以有效地、可靠地清洗大致全部循環(huán)配管。涂料供給裝置(1)中，在從涂料罐(2)延伸并返回到涂料罐(2)的閉環(huán)狀涂料循環(huán)配管(3)的中途連接換色閥(4)，并在該換色閥(4)上連接噴涂槍(5)。在涂料循環(huán)配管(3)的上游側(cè)，在離涂料壓送用泵(6)最近并且能夠直線地放入清管器(27)的位置設(shè)置清管器放入閥(25)，在涂料循環(huán)配管(7)的下游側(cè)，在離涂料罐(2)最近并且能夠直線地放出清管器(27)的位置設(shè)置清管器放出閥(26)。另外，在靠近構(gòu)成為循環(huán)配管(3)一部分的貫通孔(h)的內(nèi)壁的位置，設(shè)置換色閥(4)上游側(cè)的第一開口部(10k)，使得內(nèi)壁和第一開口部(10k)之間不會產(chǎn)生空間。
文檔編號B05B12/00GK101336140SQ200680052278
公開日2008年12月31日 申請日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者竹口弘孝, 鈴木潤一, 駒田都尚 申請人:本田技研工業(yè)株式會社