專利名稱：等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)等離子顯示面板的技術(shù)，尤其是關(guān)于為了把粘漿狀態(tài)的等離子顯示面板制造用熒光體給以隔墻劃分的放電單元內(nèi)有效噴涂的一種等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般來說，噴涂(Dispensing)法是指在指定位置，形成具有流動性的粘漿(Paste)狀態(tài)物質(zhì)的方法。這一噴涂法的適用范圍多種多樣，舉一個例子來說，用于等離子顯示面板隔墻之間的放電空間形成粘漿狀態(tài)熒光體。在這里，說明一般等離子顯示面板相關(guān)內(nèi)容如下。
一般來說，等離子顯示面板是正面基板和后面基板之間形成的隔墻構(gòu)成一個單元，各個單元內(nèi)充有氖(Ne)、氦(He)或氖和氦的混合氣體(Ne+He)之類的主要放電氣體和含有少量氙的惰性氣體。被高頻電壓放電時，惰性氣體產(chǎn)生真空紫外線(Vacuum Ultraviolet rays)，并使隔墻之間形成的熒光體發(fā)光，以此體現(xiàn)畫像。這樣的等離子顯示面板因可形成薄而輕的構(gòu)成，作為下一代顯示設(shè)備，倍受關(guān)注。
圖1是表示一般等離子顯示面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
如圖1所示，等離子顯示面板是正面面板100和后面面板110以一定間隔平行結(jié)合。正面面板是畫像的顯示面-正面玻璃101上排列有掃描電極102和維持電極103成雙的形成的數(shù)個維持電極雙；后面面板是形成背面的后面玻璃111上有能夠與上述的數(shù)個維持電極雙交叉，排列了數(shù)個地址電極113。
正面面板100是在一個放電單元，為了相互放電，并維持單元發(fā)光的掃描電極102和維持電極103，即具備以透明ITO物質(zhì)形成的透明電極(a)和以金屬材質(zhì)制作的總線(Bus)電極(b)的掃描電極102和維持電極103成雙形成。掃描電極102和維持電極103被限制放電電流，并起電極雙之間絕緣作用的一個以上的上部下部電介質(zhì)層104覆蓋，為了使放電條件變得更容易，上部下部電介質(zhì)層104上面形成電鍍氧化鎂(Mgo)的保護層105。
后面面板110是為形成數(shù)個放電空間，即放電單元的條紋形狀(或圍墻形狀)隔墻112維持平行而排列。此外，運行地址放電，并產(chǎn)生真空紫外線的數(shù)個地址電極113與隔墻112平行設(shè)置。后面面板110的上側(cè)面噴涂了地址放電時產(chǎn)生為了顯示畫像的可視光線的RGB熒光體114。地址電極113和熒光體114之間形成為了保護地址電極113的下部電介質(zhì)層115。
在這一結(jié)構(gòu)的等離子顯示面板制造過程，形成熒光體層113的方法是以一定薄膜(Sheet)形成熒光體，使這一薄膜根據(jù)RGB熒光體分別位于以隔墻劃分的放電空間，進行粘貼，或者根據(jù)RGB熒光體分別把粘漿(Paste)狀態(tài)的熒光體噴涂(Dispensing)給以隔墻劃分的RGB放電單元，以此形成熒光體層113。從形成這一熒光體層113的方法中，說明以噴涂形成熒光體層113的方法，就如圖2所示。
圖2是為說明現(xiàn)有等離子顯示面板制造過程中形成熒光體層的方法的示意圖。
如圖2所示，在等離子顯示面板制造過程中，利用噴涂法噴涂熒光體的方法是與一定的固定用引導(dǎo)金屬板(沒有圖示)結(jié)合，固定和排列的后面面板110上形成電極、電介質(zhì)層、隔墻等，之后用噴涂設(shè)備20、21、22把R、G、B(紅、綠、藍)熒光體噴涂給以隔墻劃分的放電空間，分別形成R、G、B熒光體。放電空間形成這樣的R、G、B熒光體時，也可以用一個噴涂設(shè)備噴涂R、G、B熒光體。但使各個R、G、B熒光體不會混淆，需要噴涂給各個指定的位置，因此應(yīng)根據(jù)各個R、G、B熒光體，使用不同的噴涂設(shè)備，形成各個R、G、B熒光體。舉個例子來說，利用R熒光體噴涂設(shè)備20和G熒光體噴涂設(shè)備21及B熒光體噴涂設(shè)備22，把各個RGB熒光體噴涂給與此對應(yīng)的R、G、B放電單元。這時，各個噴涂設(shè)備20、21、22包括具有各個R、G、B熒光體經(jīng)過的通道-排出管(未指定符號)的凹槽(Groove)200、201、202。
在這里，只說明利用R熒光體噴涂設(shè)備20形成R熒光體的方法就如圖3所示。這里的圖3為了說明上的簡單，只說明噴涂R熒光體的R熒光體噴涂設(shè)備20，但下面的內(nèi)容不僅適用于R熒光體噴涂設(shè)備20，還適用于G熒光體噴涂設(shè)備21和B熒光體噴涂設(shè)備22。
圖3是為說明以圖2的R熒光體噴涂設(shè)備20形成R熒光體過程的示意圖。
如圖3所示，R熒光體噴涂設(shè)備20上形成數(shù)個為了給R放電空間噴涂R熒光體300的通道-排出管301，通過這樣的排出管301在其誤差范圍以內(nèi)，給R放電空間噴涂R熒光體300，形成R熒光體層。
說明這樣的R熒光體噴涂設(shè)備20噴涂的R熒光體300就如圖4所示。
圖4是為說明圖3噴涂的R熒光體層的示意圖。
如圖4所示，通過與R熒光體噴涂設(shè)備20形成一體的排出管301，把R熒光體噴涂給幾微米的R放電空間時，R熒光體300不是在指定的R放電空間以誤差范圍以內(nèi)正確噴涂，而是噴涂在相臨的其它G或B放電空間，或噴涂在劃分R、G、B放電空間的隔墻310上部等情況發(fā)生。這是旨在噴涂的噴涂設(shè)備與后面面板間的排列(Align)沒有相配而發(fā)生的問題，這與上述的條紋形狀的隔墻相同，在圍墻形狀的隔墻也發(fā)生這種情況。
為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)利用一定膠帶(tape)消除了隔墻上部上的熒光體泥漿。
但形成上述現(xiàn)有等離子顯示面板時，噴涂熒光體后，運行利用一定膠帶消除隔墻上部的熒光體泥漿的消除過程，以此具有等離子顯示面板的工程數(shù)增加，并導(dǎo)致工程時間和制造單價上升的問題。
此外，需要追加為消除熒光體粘漿的膠帶，因此，具有膠帶的設(shè)備導(dǎo)致制造單價上升的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的為了解決上述問題，提供一種把一定粘漿狀態(tài)的熒光物質(zhì)有效噴涂在相應(yīng)的各個放電單元的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的目的，本發(fā)明的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備是，如把R、G、B熒光體粘漿(Paste)噴涂給以條紋(Stripe)形狀隔墻劃分的RGB放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備，包括為了以一定粗細和長度的線形狀把熒光體粘漿噴涂給以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線的熒光體提供部和為了固定熒光體提供部的一端與另一端的固定部構(gòu)成為特點。
在這里，熒光體提供部應(yīng)具有小于以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線寬度的粗細，并具有大于以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線長度的長度。
此外，熒光體提供部為數(shù)個，并把RGB熒光體粘漿之一噴涂給以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線為特點。
為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的另一個目的，本發(fā)明的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備是，如把RGB熒光體粘漿(Paste)噴涂給以封閉(Closed)形狀隔墻劃分的RGB放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備，包括使熒光體粘漿噴涂給以封閉形狀隔墻劃分的放電單元，以一定長度突出形成的熒光體提供部和為了固定熒光體提供部一端的固定部為特點。
在這里，熒光體提供部數(shù)量相當(dāng)于RGB放電單元中的任何一個放電單元數(shù)量，把RGB熒光體粘漿中的任何一個熒光體粘漿噴涂給以封閉形狀隔墻劃分的放電單元為特點。
本發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備是把一定粘漿狀態(tài)的熒光物質(zhì)正確噴涂給相應(yīng)的各個放電單元，以此減少等離子顯示面板的工程數(shù)，并因此縮短制造時間。
為進一步說明本發(fā)明的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。


圖1是表示一般等離子顯示面板結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是為說明現(xiàn)有等離子顯示面板制造過程中形成熒光體層的方法的示意圖。
圖3是為說明以圖2的R熒光體噴涂設(shè)備形成R熒光體層過程的擴大圖。
圖4是為說明圖3噴涂的R熒光體層的示意圖。
圖5是為說明本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備第一實施例的示意圖。
圖6是表示利用圖5的本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的熒光體噴涂方法一個例子的示意圖。
圖7是為說明本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備第二實施例的示意圖。
圖8是表示利用圖7的本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的熒光體噴涂方法一個例子的示意圖。
附圖中主要部分的符號說明500熒光體噴涂設(shè)備510熒光體提供部520固定部
具體實施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的實施方式進行詳細說明。
本發(fā)明的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備是把RGB熒光體粘漿(Paste)噴涂給以打開(Open)或封閉(Closed)形狀隔墻劃分的R、G、B放電單元。
對此，作為打開形狀隔墻實施例，把R、G、B熒光體粘漿(Paste)噴涂給以條紋(Stripe)形狀隔墻劃分的R、G、B放電單元的等離子顯示面板熒光體噴涂設(shè)備如圖5所示。
<第一實施例>
圖5是為說明本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備第一實施例的示意圖。
如圖5所示，本發(fā)明的等離子顯示面板的條紋形狀隔墻用熒光體噴涂設(shè)備500包括熒光體提供部510和一定的固定部520。
首先，熒光體提供部510以一定粗細和長度的線形狀把熒光體粘漿噴涂給以條紋形狀隔墻550劃分的放電單元線(Line)。這時，熒光體噴涂設(shè)備500應(yīng)具有小于以條紋形狀隔墻550劃分的放電單元線寬度的粗細，其長度應(yīng)大于以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線的長度。此外，熒光體提供部510有數(shù)個，并把R、G、B熒光體粘漿中的任何一個熒光體粘漿噴涂給以條紋形狀隔墻550劃分的放電單元線為特點。這時，若噴涂R熒光體粘漿，在一個熒光體噴涂設(shè)備500，根據(jù)G、B放電單元的寬度，設(shè)計熒光體510a提供部到熒光體510b提供部。另外，這同樣適用于G、B熒光體粘漿的噴涂。
此外，固定部520固定熒光體提供部510的一端和另一端。
對使用這一利用熒光體噴涂設(shè)備500，把R、G、B熒光體粘漿噴涂給以條紋形狀隔墻劃分的R、G、B放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備500的例子，進行說明，就如圖6所示。
圖6是表示利用圖5本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的熒光體噴涂方法一個例子的示意圖。
如圖6所示，首先，如(a)階段那樣，根據(jù)R、G、B熒光體，在熒光體噴涂設(shè)備500沾上一定量的粘漿。比如，假設(shè)為沾上R熒光體粘漿，就把R熒光體提供部510泡在具有R熒光體粘漿530的一定提供部件540。
如(b)階段那樣，把一定R熒光體粘漿530沾在R熒光體提供部510。
之后，如(c)階段那樣，把沾在R熒光體提供部510上的R熒光體粘漿530噴涂給R、G、B放電單元中的R放電空間。
另外，以同樣的方法把G、B熒光體粘漿噴涂給GB放電空間。
本發(fā)明另一個實施例的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備是，說明把R、G、B熒光體粘漿(Paste)噴涂給以封閉(Closed)形狀隔墻，如圍墻(Wall)形狀隔墻劃分的R、G、B放電單元的等離子顯示面板熒光體噴涂設(shè)備，就如下面的第二實施例所示。
<第二實施例>
圖7是為說明本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備第二實施例的示意圖。
如圖7所示，本發(fā)明等離子顯示面板的條紋形狀隔墻用熒光體噴涂設(shè)備700包括熒光體提供部710和一定的固定部720。
首先，熒光體提供部710具有一定粗細和長度，以一定長度突出，并把熒光體粘漿噴涂給以圍墻形狀隔墻750劃分的放電單元。這時，熒光體提供部710的數(shù)量相當(dāng)于R、G、B放電單元中的任何一個放電單元數(shù)量。這時，把RGB熒光體粘漿中的任何一個熒光體粘漿噴涂給以封閉形狀，如圍墻形狀隔墻750劃分的放電單元為特點。這時，舉個例子來說，若噴涂R熒光體粘漿，一個熒光體噴涂設(shè)備700的熒光體710a提供部到熒光體710b提供部是根據(jù)G、B放電單元的寬度，進行設(shè)計。此外，這同樣也適用于噴涂G、B熒光體粘漿的情況。
另外，固定部720固定熒光體提供部710的一端。
對使用這一利用熒光體噴涂設(shè)備700，把R、G、B熒光體粘漿噴涂給以封閉形狀隔墻劃分的R、G、B放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備700的一個例子進行說明，就如圖8所示。
圖8是表示利用圖7本發(fā)明等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備的熒光體噴涂方法一個例子的示意圖。
如圖8所示，首先，如(a)階段那樣，根據(jù)R、G、B熒光體，在熒光體噴涂設(shè)備500沾上一定量的粘漿。比如，假設(shè)為沾上R熒光體粘漿，就把R熒光體提供部710泡在具有R熒光體粘漿的一定提供手段740。
如(b)階段那樣，把一定R熒光體粘漿730沾在R熒光體提供部510。
之后，如(c)階段那樣，把沾在R熒光體提供部710上的R熒光體粘漿730噴涂給RGB放電單元中的R放電空間。
另外，以同樣的方法把G、B熒光體粘漿噴涂給G、B放電空間。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，如把紅、綠、藍熒光體粘漿噴涂給以條紋形狀隔墻劃分的紅、綠、藍放電單元的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，其特征在于包括如下部份為了以一定粗細和長度的線形狀把上述熒光體粘漿噴涂給上述以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線的熒光體提供部；為了固定熒光體提供部的一端與另一端的固定部。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，其特征在于上述熒光體提供部是具有小于以上述條紋形狀隔墻劃分的放電單元線寬度的粗細；具有大于以上述條紋形狀隔墻劃分的放電單元線長度的長度。
3.如權(quán)利要求2所述的等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，其特征在于上述熒光體提供部是數(shù)個，每個熒光體提供部把上述紅、綠、藍熒光體粘漿中的任何一個熒光體粘漿噴涂給以上述條紋形狀隔墻劃分的放電單元線。
4.一種等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，如把紅、綠、藍熒光體粘漿噴涂給以封閉形狀隔墻劃分的紅、綠、藍放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備，其特征在于包括使熒光體粘漿噴涂在上述以封閉形狀隔墻劃分的放電單元，以一定長度突出形成的熒光體提供部；為了固定熒光體提供部一端的固定部。
5.如權(quán)利要求4所述等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，其特征在于上述熒光體提供部是其數(shù)量相當(dāng)于上述紅、綠、藍放電單元中的任何一個放電單元數(shù)量；把紅、綠、藍熒光體粘漿中的任何一個熒光體粘漿噴涂給以上述封閉形狀隔墻劃分的放電單元。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)等離子顯示面板制造用熒光體噴涂設(shè)備，如把紅、綠、藍熒光體粘漿(Paste)噴涂給以條紋形狀隔墻劃分的紅、綠、藍放電單元的等離子顯示面板的熒光體噴涂設(shè)備所述，包括為了以一定粗細和長度的線形狀把熒光體粘漿給以條紋形狀隔墻劃分的放電單元線噴涂的熒光體提供部和為了固定熒光體提供部的一端與另一端的固定部。本發(fā)明是把粘漿狀態(tài)的熒光物質(zhì)正確噴涂給相應(yīng)的各個放電單元，以此減少等離子顯示面板的工程數(shù)，并因此縮短制造時間。
文檔編號B05D5/06GK1975960SQ20051011082
公開日2007年6月6日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者樸潤燮 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司