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一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置的制造方法

文檔序號:10346698閱讀:493來源:國知局
一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3,6-二氯-2-甲氧基苯甲酸,即麥草畏,又名百草敵。屬于安息香酸類除草劑,具有廣譜、高效、低毒等特點;其除草選擇性強,用量少,成本低廉。主要用于防治小麥等禾本科植物田間一年生或多年生闊葉雜草,如豬殃殃、蕎麥蔓、藜、牛繁縷、播娘蒿、蒼耳、刺兒菜、問荊、薺菜等上百種。麥草畏具有內(nèi)吸傳導(dǎo)作用,用于苗后噴霧,藥劑很快被雜草的葉、莖、根吸收,通過韌皮部向上下傳導(dǎo),多集中在分生組織及代謝活動旺盛的部位,阻礙植物激素的正常活動,從而導(dǎo)致其死亡。通常施藥24小時內(nèi)雜草出現(xiàn)畸形卷曲癥狀,15-20天內(nèi)死亡。小麥、玉、水稻、谷子等禾本科作物吸收藥劑后能很快代謝分解,表現(xiàn)出較強調(diào)抗藥性,因此對禾本科作物比較安全。麥草畏在土壤中經(jīng)微生物作用可迅速分解,對土壤和水源等不造成污染,相對綠色環(huán)保。
[0003]以2,5—二氯苯甲醚為起始原料,先與二氯甲基醚(即二氯甲基甲醚)反應(yīng),再經(jīng)過水解得到相應(yīng)的醛,再經(jīng)氧化得到3,6_ 二氯-2-甲氧基苯甲酸。此工藝產(chǎn)品收率高,三廢排放少,環(huán)保效益大,不采用高壓羧化反應(yīng),易于工業(yè)化,具有較好的應(yīng)用價值,其中氧化步驟中氧化反應(yīng)裝置的溫度控制、進料控制和混合控制對產(chǎn)品的收率具有重要影響,而現(xiàn)有的氧化反應(yīng)裝置主要為反應(yīng)釜,通過蒸汽加熱和循環(huán)冷卻水降溫,兩種介質(zhì)相互切換的方法來控制反應(yīng)溫度,操作不方便,延長了控溫響應(yīng)時間,不利于溫度的平穩(wěn)控制,并且傳質(zhì)效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述缺陷與不足,本實用新型提供了一種3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置,該裝置通過靜態(tài)混合器先將3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛與溶劑充分混合,同時采用換熱器將反應(yīng)物料降溫并返回反應(yīng)釜,通過循環(huán)栗對反應(yīng)液進行強制循環(huán),改變了物料的流動狀態(tài),使原料能夠充分混合,有效地控制了反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度,有利于提高傳熱傳質(zhì)效果,并起到節(jié)能、提高產(chǎn)率的作用。所述技術(shù)方案如下:
[0005]—種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置,其特征在于該裝置包括反應(yīng)釜(1)、外置換熱器(8)、物料循環(huán)栗(7)、轉(zhuǎn)子流量計(4)、靜態(tài)混合器(3)、攪拌器(5)和氧化劑儲罐(6),所述反應(yīng)釜(I)設(shè)有油浴加熱夾套(2),所述反應(yīng)釜(I)與所述換熱器(8)通過所述物料循環(huán)栗(7)組成循環(huán)回路,3,6_ 二氯-2-甲氧基苯甲醛和溶劑在靜態(tài)混合器(3)中混合,靜態(tài)混合器(3)通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(4)、外置換熱器(8)分別連接。
[0006]優(yōu)選地,來自靜態(tài)混合器(3)的物料走換熱器(8)的殼程。
[0007]與傳統(tǒng)的3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置相比,本實用新型所述裝置具有以下顯著優(yōu)點:
[0008]1.本實用新型增加了換熱器8,其換熱面積可根據(jù)需要確定,可高達幾十至幾百平方米,解決了反應(yīng)釜夾套換熱面積小而致降溫效果差和反應(yīng)溫度過高失控引發(fā)沖料、爆炸等安全事故的問題;使反應(yīng)溫度容易控制和更加平穩(wěn),減少了副反應(yīng)的發(fā)生,提高了麥草畏的收率。
[0009]2.本實用新型通過循環(huán)栗對反應(yīng)液進行強制循環(huán),改變了物料的流動狀態(tài),使原料能夠充分混合,有利于提高傳熱傳質(zhì)效果。
[0010]3.本實用新型通過將部分3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛原料與反應(yīng)液換熱,可以起到對原料預(yù)熱的作用,降低能耗。
[0011]4.本實用新型通過設(shè)置靜態(tài)混合器3可使3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛與溶劑在反應(yīng)前充分混合,能提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中,1.反應(yīng)釜、2.油浴加熱夾套、3.靜態(tài)混合器、4.轉(zhuǎn)子流量計、5.攪拌器、6.氧化劑儲罐、7.循環(huán)栗、8.換熱器。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對實用新型進一步說明。
[0015]參見圖1所示一種3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置。
[0016]按照工藝規(guī)定量的3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛和反應(yīng)溶劑二氯乙烷或甲苯加入靜態(tài)混合器3中,混合一段時間后經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計計量通入反應(yīng)釜I,啟動反應(yīng)釜I的攪拌器5,緩慢加入氧化劑如次氯酸鈉、次溴酸鈉和雙氧水進行反應(yīng),反應(yīng)進行的同時啟動循環(huán)栗7。反應(yīng)過程中通過開啟換熱器8、油浴加熱套2調(diào)節(jié)氧化反應(yīng)合適的溫度。待氧化劑添加完畢,按工藝規(guī)程在一定溫度下保溫一段時間,待反應(yīng)完畢,關(guān)閉油浴加熱套2和換熱器8,停反應(yīng)釜I的攪拌器,關(guān)閉物料循環(huán)回路,反應(yīng)釜I釜底得到反應(yīng)產(chǎn)物物料。
[0017]本實用新型提供的裝置與傳統(tǒng)裝置進行的對比生產(chǎn)試驗結(jié)果顯示:在其它工藝條件基本不變的情況下,反應(yīng)溫度波動范圍由原5-10°C縮小到1-1.5°C;氧化液中主產(chǎn)物含量由原80-83%提高到90-98%,收率有明顯提高;油浴消耗降低1.0噸/噸產(chǎn)品。從上述對比數(shù)據(jù)可以看出,采用本實用新型提供的3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置具有操作溫度波動范圍更小、提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量、能耗低等優(yōu)點。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置,其特征在于該裝置包括反應(yīng)釜(1)、外置換熱器(8)、物料循環(huán)栗(7)、轉(zhuǎn)子流量計(4)、靜態(tài)混合器(3)、攪拌器(5)和氧化劑儲罐(6),所述反應(yīng)釜(I)設(shè)有油浴加熱夾套(2),所述反應(yīng)釜(I)與所述換熱器(8)通過所述物料循環(huán)栗(7)組成循環(huán)回路,3,6_ 二氯-2-甲氧基苯甲醛和溶劑在靜態(tài)混合器(3)中混合,靜態(tài)混合器(3)通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(4)、外置換熱器(8)分別連接。2.如權(quán)利要求1所述的3,6_二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置,其特征在于:來自靜態(tài)混合器(3)的物料走外置換熱器(8)的殼程。
【專利摘要】本實用新型是一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置,其特征在于該裝置包括反應(yīng)釜(1)、外置換熱器(8)、物料循環(huán)泵(7)、轉(zhuǎn)子流量計(4)、靜態(tài)混合器(3)、攪拌器(5)和氧化劑儲罐(6),所述反應(yīng)釜(1)設(shè)有油浴加熱夾套(2),所述反應(yīng)釜(1)與所述換熱器(8)通過所述物料循環(huán)泵(7)組成循環(huán)回路,3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛和溶劑在靜態(tài)混合器(3)中混合,靜態(tài)混合器(3)通過管線與轉(zhuǎn)子流量計(4)、外置換熱器(8)分別連接。本實用新型提供的3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛制備麥草畏的合成裝置具有操作溫度波動范圍更小、提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量、能耗低等優(yōu)點。
【IPC分類】C07C51/285, C07C51/29, C07C65/21
【公開號】CN205258351
【申請?zhí)枴緾N201520880083
【發(fā)明人】徐占平, 王衛(wèi)星, 魯志東
【申請人】江蘇常豐農(nóng)化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月6日
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