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一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10678309閱讀:736來源:國知局
一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),包括蒸汽汽化器、乳漿加熱器、脫除塔以及管道系統(tǒng),所述蒸汽汽化器設(shè)置有進(jìn)水口、排水口、蒸汽進(jìn)口Ⅰ和蒸汽出口,所述乳漿加熱器設(shè)置有蒸汽進(jìn)口Ⅱ、乳漿進(jìn)口Ⅰ和乳漿出口Ⅰ,所述脫除塔設(shè)置有乳漿進(jìn)口Ⅱ、乳漿出口Ⅱ、噴淋水進(jìn)口、噴淋管和動(dòng)態(tài)消泡機(jī),所述噴淋水進(jìn)口與所述噴淋管連接,所述噴淋管上具有若干個(gè)噴淋孔,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)設(shè)置有聚乙烯單體排放口、沖洗口和葉輪。本發(fā)明通過物理方式進(jìn)行消泡,同時(shí)回收氯乙烯單體,具有不添加化學(xué)消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益高、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及化工裝備領(lǐng)域,具體涉及到一種用于聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】:
聚氯乙烯(PVC)糊樹脂是聚氯乙烯(PVC)樹脂的其中一個(gè)分支,它主要與增塑劑配制成糊狀形式來應(yīng)用,簡稱PVC糊樹脂。PVC糊樹脂分為普通型PVC糊樹脂、高張力型PVC糊樹脂、氯醋共聚PVC糊樹脂,普通PVC糊樹脂主要用于人造革、水田靴、工具把手、壁紙、地板卷材等相對(duì)低檔產(chǎn)品;高張力型PVC糊樹脂主要應(yīng)用于浸漬手套、醫(yī)療器具、革材表面高張力處理;氯醋共聚PVC糊樹脂則主要用于涂料、高級(jí)油墨、汽車底涂、汽車密封膠等方面。與傳統(tǒng)懸浮樹脂相比,PVC糊樹脂具有加工設(shè)備廉價(jià)、模具簡單、發(fā)泡容易、可制成特別形狀等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]PVC糊樹脂的生產(chǎn)工藝有乳液法、微懸浮法等,而微懸浮法是目前世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣的一種方法。傳統(tǒng)的乳液法、微懸浮法等聚合方法在回收氯乙烯單體時(shí),氣相空間會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,這些泡沫中含有未反應(yīng)的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細(xì)膠體、引發(fā)劑等,如果這些泡沫跟隨乳膠進(jìn)入設(shè)備管線,將會(huì)堵塞管線,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了解決這個(gè)問題,傳統(tǒng)工藝是加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫,不但成本較高,還會(huì)影響糊樹脂下游加工,直接導(dǎo)致聚氯乙烯糊樹脂成品質(zhì)量的穩(wěn)定性和性能的下降。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是為了解決聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)過程中回收氯乙烯單體時(shí)產(chǎn)生大量泡沫的問題,而提供一種能夠通過機(jī)械方法消除泡沫的脫除系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng)包括蒸汽汽化器、乳漿加熱器、脫除塔以及管道系統(tǒng),所述蒸汽汽化器設(shè)置有進(jìn)水口、排水口、蒸汽進(jìn)口 I和蒸汽出口,所述乳漿加熱器設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 Π、乳漿進(jìn)口 I和乳漿出口I,所述脫除塔設(shè)置有乳漿進(jìn)口 π、乳漿出口 Π、噴淋水進(jìn)口、噴淋管和動(dòng)態(tài)消泡機(jī),所述噴淋水進(jìn)口與所述噴淋管連接,所述噴淋管上具有若干個(gè)噴淋孔,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)設(shè)置有聚乙烯單體排放口、沖洗口和葉輪;
所述蒸汽汽化器的進(jìn)水口通過管道系統(tǒng)與供水系統(tǒng)連接,所述排水口通過管道系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)連接,所述蒸汽進(jìn)口 I通過管道系統(tǒng)與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述蒸汽出口通過管道系統(tǒng)與乳漿加熱器的蒸汽進(jìn)口 π連接;
所述乳漿加熱器的乳漿進(jìn)口 I通過管道系統(tǒng)與乳漿供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述乳漿出口 I通過管道系統(tǒng)與所述脫除塔的乳漿進(jìn)口 π連接。
[0006]優(yōu)選的,所述進(jìn)水口設(shè)置在所述蒸汽汽化器的上部,所述排水口設(shè)置在所述蒸汽汽化器的底部,所述蒸汽進(jìn)口 I設(shè)置在所述蒸汽汽化器的底部,所述蒸汽出口設(shè)置在所述蒸汽汽化器的頂部。
[0007]優(yōu)選的,所述蒸汽進(jìn)口Π設(shè)置在所述乳漿加熱器的頂部,所述乳漿進(jìn)口 I設(shè)置在所述乳漿加熱器的上部,所述乳漿出口 I設(shè)置在所述乳漿加熱器的底部。
[0008]優(yōu)選的,所述噴淋水進(jìn)口設(shè)置在所述乳漿進(jìn)口Π的上部,所述乳漿出口 Π設(shè)置在所述脫泡塔的底部,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)設(shè)置在所述脫泡塔的頂部。
[0009]優(yōu)選的,乳漿進(jìn)入所述乳漿加熱器的方式是從所述乳漿進(jìn)口I噴射式進(jìn)入。
[0010]優(yōu)選的,乳漿進(jìn)入所述脫泡塔的方式是從所述乳漿進(jìn)口Π噴射式進(jìn)入。
[0011 ]優(yōu)選的,脫除系統(tǒng)采用DCS控制。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:通過物理方式對(duì)回收單體過程中產(chǎn)生的含有乳化劑、乳漿的泡沫進(jìn)行消泡處理,同時(shí)回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細(xì)膠乳,消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡,可直接進(jìn)入受槽,脫除后乳漿中的氯乙烯含量由約2000ppm降至300ppm以下。因此,本發(fā)明具有不添加化學(xué)消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)效益尚、廣品品質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-蒸汽汽化器,11-進(jìn)水口,12-排水口,13-蒸汽進(jìn)口I,14-蒸汽出口,2_乳漿加熱器,21-蒸汽進(jìn)口 Π,22-乳漿進(jìn)口 I,23-乳漿出口 I,3-脫除塔,31-乳漿進(jìn)口 Π,32-乳漿出口 Π,33-噴淋水進(jìn)口,34-噴淋管,35-動(dòng)態(tài)消泡機(jī),351-聚乙烯單體排放口,352-沖洗口,353-葉輪,4-管道系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),包括蒸汽汽化器1、乳漿加熱器2、脫除塔3以及管道系統(tǒng)4,所述蒸汽汽化器I設(shè)置有進(jìn)水口 11、排水口 12、蒸汽進(jìn)口 113和蒸汽出口 14,所述乳漿加熱器2設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 Π 21、乳漿進(jìn)口 122和乳漿出口 123,所述脫除塔3設(shè)置有乳漿進(jìn)口 Π 31、乳漿出口 Π 32、噴淋水進(jìn)口 33、噴淋管34和動(dòng)態(tài)消泡機(jī)35,所述噴淋水進(jìn)口33與所述噴淋管34連接,所述噴淋管34上具有若干個(gè)噴淋孔,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)35設(shè)置有聚乙烯單體排放口 351、沖洗口 352和葉輪353 ;
所述蒸汽汽化器I的進(jìn)水口 11通過管道系統(tǒng)4與供水系統(tǒng)連接,所述排水口 12通過管道系統(tǒng)4與廢水處理系統(tǒng)連接,所述蒸汽進(jìn)口 113通過管道系統(tǒng)4與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述蒸汽出口 14通過管道系統(tǒng)4與乳漿加熱器2的蒸汽進(jìn)口 Π 21連接;
所述乳漿加熱器2的乳漿進(jìn)口 122通過管道系統(tǒng)4與乳漿供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述乳漿出口 I
23通過管道系統(tǒng)4與所述脫除塔3的乳漿進(jìn)口 Π 31連接。
[0015]作為優(yōu)選的,如圖1所示,所述進(jìn)水口11設(shè)置在所述蒸汽汽化器I的上部,所述排水口 12設(shè)置在所述蒸汽汽化器I的底部,所述蒸汽進(jìn)口 113設(shè)置在所述蒸汽汽化器I的底部,所述蒸汽出口 14設(shè)置在所述蒸汽汽化器I的頂部。
[0016]作為優(yōu)選的,如圖1所示,所述蒸汽進(jìn)口Π 21設(shè)置在所述乳漿加熱器2的頂部,所述乳漿進(jìn)口 122設(shè)置在所述乳漿加熱器2的上部,所述乳漿出口 123設(shè)置在所述乳漿加熱器2的底部。
[0017]作為優(yōu)選的,如圖1所示,所述噴淋水進(jìn)口33設(shè)置在所述乳漿進(jìn)口Π 31的上部,所述乳漿出口 Π 32設(shè)置在所述脫泡塔3的底部,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)35設(shè)置在所述脫泡塔3的頂部。
[0018]作為優(yōu)選的,乳漿進(jìn)入所述乳漿加熱器2的方式是從所述乳漿進(jìn)口122噴射式進(jìn)入。
[0019]作為優(yōu)選的,乳漿進(jìn)入所述脫泡塔3的方式是從所述乳漿進(jìn)口Π 31噴射式進(jìn)入。
[0020]作為優(yōu)選的,脫除系統(tǒng)采用DCS控制。
[0021 ]在具體實(shí)施過程中,首先將溫水輸送到蒸汽汽化器I,再將蒸汽通入蒸汽汽化器I,高溫蒸汽通過溫水進(jìn)行真空汽化,當(dāng)蒸汽汽化器I中的蒸汽溫度達(dá)到聚氯乙烯生產(chǎn)工藝所需的溫度以后,蒸汽負(fù)壓輸送至乳漿加熱器2,然后再將乳漿輸送至乳漿加熱器2內(nèi),通過蒸汽與乳漿混合達(dá)到加熱乳漿的目的,當(dāng)乳漿加熱器2內(nèi)乳漿被加熱到聚氯乙烯生產(chǎn)工藝所需的溫度以后,將乳漿輸送至脫除塔3,以噴射的方式進(jìn)入從而達(dá)到減少乳膠泡沫產(chǎn)生的目的。當(dāng)脫泡塔3內(nèi)氣相空間產(chǎn)生的泡沫逐漸上升時(shí),由塔頂?shù)膭?dòng)態(tài)消泡機(jī)35進(jìn)行消泡,正常情況下,由于動(dòng)態(tài)消泡機(jī)35的葉輪353旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)壓的原因,會(huì)抑制泡沫的產(chǎn)生并壓制泡沫上升,進(jìn)而破壞泡沫,而當(dāng)泡沫產(chǎn)生量比較大、起泡速度比較快的時(shí)候,泡沫上升至所述葉輪353處便會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)中的葉輪353擊破,而氣相空間的氯乙稀單體會(huì)從氯乙稀單體排放口 351被抽出。當(dāng)消泡工作結(jié)束以后,開啟沖洗口 352,對(duì)葉輪353進(jìn)行沖洗。
[0022]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:包括蒸汽汽化器(I)、乳漿加熱器(2)、脫除塔(3)以及管道系統(tǒng)(4),所述蒸汽汽化器(I)設(shè)置有進(jìn)水口(11)、排水口(12)、蒸汽進(jìn)口 1(13)和蒸汽出口(14),所述乳漿加熱器(2)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 Π (21)、乳漿進(jìn)口 I (22 )和乳漿出口 I (23 ),所述脫除塔(3 )設(shè)置有乳漿進(jìn)口 Π (31)、乳漿出口 Π (32 )、噴淋水進(jìn)口( 33)、噴淋管(34)和動(dòng)態(tài)消泡機(jī)(35),所述噴淋水進(jìn)口( 33)與所述噴淋管(34)連接,所述噴淋管(34)上具有若干個(gè)噴淋孔,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)(35)設(shè)置有聚乙烯單體排放口(351)、沖洗口(352)和葉輪(353);所述蒸汽汽化器(I)的進(jìn)水口(11)通過管道系統(tǒng)(4)與供水系統(tǒng)連接,所述排水口(12)通過管道系統(tǒng)(4)與廢水處理系統(tǒng)連接,所述蒸汽進(jìn)口 1(13)通過管道系統(tǒng)(4)與蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述蒸汽出口(14)通過管道系統(tǒng)(4)與乳漿加熱器(2)的蒸汽進(jìn)口 Π (21)連接;所述乳漿加熱器(2)的乳漿進(jìn)口 1(22)通過管道系統(tǒng)(4)與乳漿供應(yīng)系統(tǒng)連接,所述乳漿出口 1(23)通過管道系統(tǒng)(4)與所述脫除塔(3)的乳漿進(jìn)口 Π (31)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)水口(11)設(shè)置在所述蒸汽汽化器(I)的上部,所述排水口(12)設(shè)置在所述蒸汽汽化器(I)的底部,所述蒸汽進(jìn)口 1(13)設(shè)置在所述蒸汽汽化器(I)的底部,所述蒸汽出口(14)設(shè)置在所述蒸汽汽化器(I)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽進(jìn)口 Π (21)設(shè)置在所述乳漿加熱器(2)的頂部,所述乳漿進(jìn)口 1(22)設(shè)置在所述乳漿加熱器(2)的上部,所述乳漿出口1(23)設(shè)置在所述乳漿加熱器(2)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:所述噴淋水進(jìn)口(33)設(shè)置在所述乳漿進(jìn)口 Π (31)的上部,所述乳漿出口 Π (32)設(shè)置在所述脫泡塔(3)的底部,所述動(dòng)態(tài)消泡機(jī)(35)設(shè)置在所述脫泡塔(3)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:乳漿進(jìn)入所述乳漿加熱器(2)的方式是從所述乳漿進(jìn)口 1(22)噴射式進(jìn)入。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:乳漿進(jìn)入所述脫泡塔(3)的方式是從所述乳漿進(jìn)口 Π (31)噴射式進(jìn)入。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產(chǎn)的脫除系統(tǒng),其特征在于:脫除系統(tǒng)采用DCS控制。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK106046209SQ201610627183
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月3日
【發(fā)明人】謝金山
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