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一種4,4'-二溴苯基二苯甲酮的合成方法

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一種4,4'-二溴苯基二苯甲酮的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種4,4' -二溴苯基二苯甲酮的合成方法,屬于有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 二苯甲酮又名苯酮、二苯酮、苯甲酰苯,為淡黃色或無(wú)色的片狀結(jié)晶,微有玫瑰香 味,熔點(diǎn)為45~48°C,相對(duì)密度I. llg/cm3,折射率為1.6077 (19°C)易溶于醇、醚、氯仿及 苯,不溶于水。二苯甲酮應(yīng)用比較廣泛,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較高和特殊的要求。與歐洲、北美和 日本等發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家相比,我國(guó)二苯甲酮開發(fā)應(yīng)用較晚,但是經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,目前對(duì)二苯 甲酮的研究已經(jīng)越來(lái)越受到關(guān)注。二苯甲酮是一種重要的化工中間體,是制備很多產(chǎn)品的 原料。以它為主的系列產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè),如醫(yī)藥、農(nóng)藥、塑料、日用化工及電子 化學(xué)品等領(lǐng)域。目前以二苯甲酮的化學(xué)合成很少,且無(wú)4,4'_二溴苯基二苯甲酮的合成,因 此研究出一種副產(chǎn)物少、產(chǎn)率高、無(wú)二次污染的4,4' -二溴苯基二苯甲酮合成方法,在相關(guān) 領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景,也會(huì)給化工等行業(yè)帶來(lái)很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染,合成條件簡(jiǎn)單,純度高的4,4'_二溴苯基二 苯甲酮的合成方法。本發(fā)明是取硝基苯氣化后與氫氣進(jìn)行還原反應(yīng),經(jīng)脫水冷凝分離后,與 醋酸和鋅粉加熱反應(yīng),抽濾后加入Br 2和乙酸反應(yīng),再與乙醇、鹽酸混合,蒸餾冰水降溫與氫 氧化鈉溶液混合抽濾,滴加亞硝酸鈉澄清液,再加入三氟乙酸、高錳酸鉀和氰化氫混合,與 乙酸、鋅粉和氫氧化鈉溶液混合反應(yīng)得4-溴苯基苯甲酸,再取4,4' -二溴聯(lián)苯與氫氧化鈉 溶液和高錳酸鉀混合后,加入4-溴苯基苯甲酸混合,靜置抽濾,干燥后制得。本發(fā)明合成過(guò) 程副產(chǎn)物少,所得產(chǎn)品產(chǎn)率高。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明4,4'-二溴苯基二苯甲酮的合成路線為:

本發(fā)明涉及的4,4' -二溴苯基二苯甲酮的合成過(guò)程包括以下步驟: (1) 取0. 5~0. 8gZnCl2/鈉基膨潤(rùn)土催化劑,將其置于反應(yīng)容器內(nèi),在350~420°C下 采用流速為28~32mL/min的純氫氣還原反應(yīng)1~2h,再取50~60mL硝基苯打入氣化器 中,在230~280°C下氣化后通入反應(yīng)容器中,在溫度為200~300°C,壓力為1~3MPa條 件下,通入氫氣進(jìn)行連續(xù)反應(yīng),所通入氫氣的量與硝基苯體積比為1:2~1:5,得苯胺粗品; (2) 將上述所得的苯胺粗品降溫至20~25°C,放入閃蒸器內(nèi)閃蒸20~30min,再通入 精餾塔內(nèi)精餾,經(jīng)冷凝器冷凝10~15min后,在分離器中進(jìn)行分離,得產(chǎn)品苯胺; (3) 取上述制得的20~30mL苯胺放入80~IOOmL的圓底燒瓶中,同時(shí)向其中分別加 入15~20mL的醋酸和0. 1~0. 3g鋅粉,以5°C /min程序升溫至IKTC后,停止加熱,攪拌 30~40min,使其自然冷卻至瓶?jī)?nèi)出現(xiàn)白霧時(shí),再對(duì)其攪拌15~20min后,冷卻至室溫,待 乙酰苯胺完全析出后,對(duì)其減壓抽濾,用20~25mL的冷水洗滌,干燥10~15min,得乙?;?苯胺; (4) 取25~35mL上述所得的乙?;桨分糜?0~IOOmL錐形瓶中,加入15~25mL 的Br2,控制溫度為59~68°C,攪拌20~30min,邊攪拌邊按每滴/s的速度向錐形瓶中滴 加20~25mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的冰醋酸,待滴加完成后,恒溫?cái)嚢?0~15min,冰浴降溫至 23°C,得對(duì)溴乙?;桨?; (5) 將上述所得的對(duì)溴乙?;桨贩湃肴跓恐?,加入9~IlmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的 乙醇,控制轉(zhuǎn)速為500~700r/min,攪拌20~30min,邊攪拌邊緩慢滴加5~8mL質(zhì)量分 數(shù)為30%鹽酸溶液,滴加完畢,回流20~30min后置于蒸餾裝置中,升溫至80~90°C蒸餾 40~50min,然后倒入盛有60~80mL冰水的燒杯中,在攪拌下滴加8~IOmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 20%的氫氧化鈉溶液后,攪拌10~20min,抽濾得對(duì)溴苯胺; (6) 取I. 0~3. Og亞硝酸鈉溶于10~30mL水中,過(guò)濾后得預(yù)溶的亞硝酸鈉澄清液,控 制溫度為〇~5°C,將其滴加到上述的對(duì)溴苯胺中攪拌反應(yīng)10~15min,控制滴加速度為每 滴/5s,以維持溫度不變和不冒煙為宜,得4,4' -二溴重氮聯(lián)苯; (7) 在上述4,4' -二溴重氮聯(lián)苯中分別加入5~8mL三氟乙酸和0. 1~0. 3g高錳酸鉀, 以300~500r/min速度攪拌反應(yīng)20~40min,在攪拌過(guò)程中以每滴/8s的速度滴加0. 5~ ImL氰化氫,滴加完畢后,降低轉(zhuǎn)速為50r/min,攪拌10~15min,得4,4'-二溴聯(lián)苯; (8) 取20~30mL上述所得的4,4' -二溴聯(lián)苯,分別加入10~15mL乙酸和0. 1~0. 3g 鋅粉,控制轉(zhuǎn)速為500~700r/min,溫度為120~150°C,攪拌30~40min,得4-溴苯基苯 乙酮,再加入8~IOmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉溶液,降溫至100~IKTC,攪拌30~ 40min,靜置,得4-溴苯基苯甲酸,備用; (9) 再取20~30mL4,4' -二溴聯(lián)苯,分別加入10~12mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的氫氧化鈉 溶液和0. 1~0. 3g高錳酸鉀,控制溫度為150~170°C,轉(zhuǎn)速為500~700r/min,攪拌30~ 40min,得4-溴苯基苯酸; (10) 將備用的4-溴苯基苯甲酸加入到上述所得的4-溴苯基苯酚中,保持溫度不變,提 高轉(zhuǎn)速為1000~1200r/min,磁力攪拌1~2h,待攪拌1~2h后,降低轉(zhuǎn)速為200 r/min,緩 慢攪拌20~30min,靜置30~40min,抽濾,再置于105~110°C的烘箱中干燥40~50min, 得4,4'-二溴苯基二苯甲酮。
[0005] 本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是: (1) 本發(fā)明合成條件簡(jiǎn)單,合成過(guò)程中所得副產(chǎn)物少,對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染; (2) 所得產(chǎn)品純度高,達(dá)99%以上,產(chǎn)率高達(dá)95. 5%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0006] 首先取0.5~0. 8gZnCl2/鈉基膨潤(rùn)土催化劑,將其置于反應(yīng)容器內(nèi),在350~ 420°C下采用流速為28~32mL/min的純氫氣還原反應(yīng)1~2h,再取50~60mL硝基苯打 入氣化器中,在230~280 °C下氣化后通入反應(yīng)容器中,在溫度為200~300 °C,壓力為1~ 3MPa條件下,通入氫氣進(jìn)行連續(xù)反應(yīng),所通入氫氣的量與硝基苯體積比為1:2~1:5,得苯 胺粗品;然后將上述所得的苯胺粗品降溫至20~25°C,放入閃蒸器內(nèi)閃蒸20~30min,再 通入精餾塔內(nèi)精餾,經(jīng)冷凝器冷凝10~15min后,在分離器中進(jìn)行分離,得產(chǎn)品苯胺;取上 述制得的20~30mL苯胺放入80~IOOmL的圓底燒瓶中,同時(shí)向其中分別加入15~20mL 的醋酸和0. 1~0. 3g鋅粉,以5°C /min程序升溫至110°C后,停止加熱,攪拌30~40min,使 其自然冷卻至瓶?jī)?nèi)出現(xiàn)白霧時(shí),再對(duì)其攪拌15~20min后,冷卻至室溫,待乙酰苯胺完全析 出后,對(duì)其減壓抽濾,用20~25mL的冷水洗滌,干燥10~15min,得乙?;桨罚辉偃?5~ 35mL上述所得的乙?;桨分糜?0~IOOmL錐形瓶中,加入15~25mL的Br 2,控制溫度 為59~68°C,攪拌20~30min,邊攪拌邊按每滴/s的速度向錐形瓶中滴加20~25mL質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為98%的冰醋酸,待滴加完成后,恒溫?cái)嚢?0~15min,冰浴降溫至23°C,得對(duì)溴乙 ?;桨罚粚⑸鲜鏊玫膶?duì)溴乙?;桨贩湃肴跓恐?,加入9~IlmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95% 的乙醇,控制轉(zhuǎn)速為500~700r/min,攪拌20~30min,邊攪拌邊緩慢滴加5~8mL質(zhì)量分 數(shù)為30%鹽酸溶液,滴加完畢,回流20~30min后置于蒸餾裝置中,升溫至80~90°C蒸餾 40~50min,然后倒入盛有60~80mL冰水的燒杯中,在攪拌下滴加8~IOmL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 20%的氫氧化鈉溶液后,攪拌10~20min,抽濾得對(duì)溴苯胺;然后取I. 0~3. Og亞硝酸鈉溶 于10~30mL水中,過(guò)濾后得預(yù)溶的亞硝酸鈉澄清液,控制溫度為0~5°C,將其滴加到上 述的對(duì)溴苯胺中攪拌反應(yīng)10~15min,
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