一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺（PA)具有良好的綜合性能，例如力學(xué)性能、耐熱性、耐磨、耐寒、耐腐蝕、耐 化學(xué)藥品性、無(wú)毒、自潤(rùn)滑性和易成型加工。聚酰胺是用量最大的工程塑料之一，廣泛用于 機(jī)械建筑、汽車零部件、電子器件、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。聚酰胺中最常用的是聚己 內(nèi)酰胺（PA6)和聚己二酸己二胺（PA66)。由于高分子材料其在使用時(shí)易于產(chǎn)生靜電積累， 導(dǎo)致吸塵、電擊，甚至產(chǎn)生火花放電等不良現(xiàn)象，故而無(wú)論是PA6還是PA66,其抗靜電性能 都較差。因此，迫切需要改善聚酰胺材料的抗靜電性能，同時(shí)確保其良好的力學(xué)性能，才能 更好地拓展聚酰胺材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決聚酰胺材料的抗靜電性能差的問(wèn)題，提供一種抗 靜電聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以 下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：聚酰胺樹脂60~80份、復(fù)合抗靜電劑5~15份、P0E12~25份、納米 二氧化硅5~20份、三氧化二銻8~17份、乙撐雙硬酯酰胺3~15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5~12份、液態(tài)石錯(cuò)3~11份、滑石粉6~14份和硅烷偶聯(lián)劑3~10份。
[0005] 優(yōu)選的，所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：：聚 酰胺樹脂68~76份、復(fù)合抗靜電劑8~13份、P0E14~20份、納米二氧化硅5~12份、三氧化二 銻8~14份、乙撐雙硬酯酰胺3~10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5~10份、液態(tài)石蠟3~8份、 滑石粉7~12份和硅烷偶聯(lián)劑4~8份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：：聚 酰胺樹脂75份、復(fù)合抗靜電劑10份、P0E14份、納米二氧化硅12份、三氧化二銻9份、乙撐 雙硬酯酰胺6份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、液態(tài)石蠟8份、滑石粉12份和硅烷偶聯(lián) 劑5份。
[0007] 優(yōu)選的，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯 化銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為2~4:0. 5~1. 5:1~3的復(fù)配。
[0008] 優(yōu)選的，所述聚酰胺樹脂包括PA6、PA66、PAll和PA610中的一種或多種復(fù)配。
[0009] 優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH550或A171。
[0010] 以上所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按照一定重量份數(shù)稱取各組分原料：聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、P0E、納米二氧化 硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石蠟、滑石粉和硅烷偶聯(lián) 劑； (2) 將納米二氧化硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石 蠟和滑石粉加入高速攪拌機(jī)中，于50~65°C下，攪拌20min;再加入聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電 劑、POE和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌30min，得到混合料； (3) 將步驟（2)中的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)，控制螺桿轉(zhuǎn)速為50~250r/min，溫度為 200~300°C，熔融擠出造粒得到復(fù)合顆粒； (4) 最后將步驟（3)中的復(fù)合顆粒加入模具中，于18~30MPa下壓制、冷卻和脫模，即可。
[0011] 優(yōu)選的，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯 化銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為3:1:2的復(fù)配。
[0012] 本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明所制備的聚酰胺復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的抗靜 電性能，同時(shí)還保持良好的力學(xué)性能，適應(yīng)范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0014] 實(shí)施例1 一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：PA6樹脂60份、復(fù)合抗 靜電劑5份、P0E12份、納米二氧化硅5份、三氧化二銻8份、乙撐雙硬酯酰胺3份、乙烯-醋 酸乙烯酯共聚物5份、液態(tài)石蠟3份、滑石粉6份和KH550硅烷偶聯(lián)劑3份。
[0015] 其中，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯化 銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為2:0. 5:1的復(fù)配。
[0016] 上述所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按照一定重量份數(shù)稱取各組分原料：聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、P0E、納米二氧化 硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石蠟、滑石粉和硅烷偶聯(lián) 劑； (2) 將納米二氧化硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石 蠟和滑石粉加入高速攪拌機(jī)中，于50°C下，攪拌20min;再加入聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、 POE和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌30min，得到混合料； (3) 將步驟（2)中的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)，控制螺桿轉(zhuǎn)速為50r/min，溫度為 200°C，熔融擠出造粒得到復(fù)合顆粒； (4) 最后將步驟（3)中的復(fù)合顆粒加入模具中，于ISMPa下壓制、冷卻和脫模，即可。
[0017] 實(shí)施例2 一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：PA66樹脂80份、復(fù)合抗 靜電劑15份、P0E15份、納米二氧化硅20份、三氧化二銻17份、乙撐雙硬酯酰胺15份、乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物12份、液態(tài)石蠟11份、滑石粉14份和A171硅烷偶聯(lián)劑10份。
[0018] 其中，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯化 銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為4:1. 5:3的復(fù)配。
[0019] 上述所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： (1)按照一定重量份數(shù)稱取各組分原料：聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、P0E、納米二氧化 硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石蠟、滑石粉和硅烷偶聯(lián) 劑； (2) 將納米二氧化硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石 蠟和滑石粉加入高速攪拌機(jī)中，于65°C下，攪拌20min;再加入聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、 POE和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌30min，得到混合料； (3) 將步驟（2)中的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)，控制螺桿轉(zhuǎn)速為250r/min，溫度為 300°C，熔融擠出造粒得到復(fù)合顆粒； (4) 最后將步驟（3)中的復(fù)合顆粒加入模具中，于30MPa下壓制、冷卻和脫模，即可。
[0020] 實(shí)施例3 一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：PAll聚酰胺樹脂70份、 復(fù)合抗靜電劑10份、P0E18份、納米二氧化硅13份、三氧化二銻12份、乙撐雙硬酯酰胺9 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8份、液態(tài)石蠟7份、滑石粉10份和A171硅烷偶聯(lián)劑6份。
[0021] 其中，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯化 銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為3:1:2的復(fù)配。
[0022] 上述所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 按照一定重量份數(shù)稱取各組分原料：聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、P0E、納米二氧化 硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石蠟、滑石粉和硅烷偶聯(lián) 劑； (2) 將納米二氧化硅、三氧化二銻、乙撐雙硬酯酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、液態(tài)石 蠟和滑石粉加入高速攪拌機(jī)中，于57°C下，攪拌20min;再加入聚酰胺樹脂、復(fù)合抗靜電劑、 POE和硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌30min，得到混合料； (3) 將步驟（2)中的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150r/min，溫度為 250°C，熔融擠出造粒得到復(fù)合顆粒； (4) 最后將步驟（3)中的復(fù)合顆粒加入模具中，于24MPa下壓制、冷卻和脫模，即可。
[0023] 實(shí)施例4 一種抗靜電聚酰胺復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份數(shù)計(jì)為：PA610樹脂68份、復(fù) 合抗靜電劑8份、P0E14份、納米二氧化硅5份、三氧化二銻8份、乙撐雙硬酯酰胺3份、乙 烯-醋酸乙烯酯共聚物5份、液態(tài)石蠟3份、滑石粉7份和KH550硅烷偶聯(lián)劑4份。
[0024]其中，所述復(fù)合抗靜電劑為硝酸二甲基十八烷基羥乙基銨、十二烷基三甲基氯化 銨和十二烷基二甲基氧化胺按摩爾比為2. 5:1:2的復(fù)配。
[0025]上述所述的一種抗靜電聚酰胺復(fù)合