一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚烯烴中引入納米粒子(如蒙脫土、碳納米管和氧化石墨烯)已成為聚烯烴改性和高性能化的重要途徑。以納米尺度分散于聚烯烴基體中的無(wú)機(jī)剛性粒子在填充量很少(通常小于5% (W?的情況下就可顯著改善或提高聚烯烴的力學(xué)性能、熱性能及阻性能,而具有極強(qiáng)導(dǎo)電導(dǎo)熱等功能性的納米粒子(如還原氧化石墨烯等)還可賦予聚烯烴一定的導(dǎo)電導(dǎo)熱性。因此,聚烯烴納米復(fù)合材料的進(jìn)一步得到提升,應(yīng)用領(lǐng)域可大幅擴(kuò)展。
[0003]在制備碳納米管復(fù)合聚丙烯眾多方法中,原位聚合技術(shù)被認(rèn)為是最行之有效的方法之一。該技術(shù)是通過(guò)碳納米管負(fù)載過(guò)渡金屬催化劑的催化活性中心催化丙烯單體聚合反應(yīng),在一定程度上避免了由聚丙烯和碳納米管極性差異而導(dǎo)致的熱力學(xué)的苛刻要求,進(jìn)而制備了性能優(yōu)異的碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂。然而碳納米管與聚丙烯仍然存在極性差異,需要改進(jìn)工藝,進(jìn)一步改進(jìn)碳納米管增強(qiáng)聚丙烯的性能。還可以通過(guò)改進(jìn)聚丙烯的成分來(lái)改善聚丙烯的性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,該樹(shù)脂具有耐沖擊性和阻燃性好的特點(diǎn),還具有持久的抗菌性能。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,其特征在于由下列重量份的原料制成:液態(tài)丙烯350-380、多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑2.5-3.5、液態(tài)乙烯110-130、三乙基鋁7-9、二苯基二甲氧基硅烷5.4-6.2、納米銀溶膠1-1.5、二氧化鈰0.1-0.3、Μο030.2-0.3、有機(jī)膨潤(rùn)土 4-5、馬來(lái)酸酐0.6-0.9、木粉4-5、正庚烷50-60、氫氣適量、六氟硅酸銨0.1-0.2、1-辛烯 9-12、水 8-12。
[0006]所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,其特征在于:所述多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑含有Ti質(zhì)量百分比為5%,Zr為2%。
[0007]所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)將納米銀溶膠、二氧化鈰、Μο03、木粉混合,研磨40-60分鐘,得到改性木粉;將六氟硅酸銨、馬來(lái)酸酐加入水中,再加入多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑,加熱至60-70°C,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,干燥,再與改性木粉混合均勻,干燥,得到改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑;
(2)向反應(yīng)釜中加入4/5的正庚烷,加入1/5的液態(tài)丙烯、改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑、1/5的三乙基鋁、1/5的二苯基二甲氧基硅烷,混合均勻,再通入液態(tài)丙烯質(zhì)量的0.02-0.08%的氫氣,在50-80°C,2_3MPa條件下進(jìn)行淤漿聚合反應(yīng)7_9個(gè)小時(shí),再加入1/5的液態(tài)乙烯和1/3的1-辛烯,繼續(xù)反應(yīng)7-9個(gè)小時(shí),得到負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯;
(3)在常溫、常壓下,將高壓反應(yīng)釜充滿(mǎn)丙烯氣體,再通入剩余液態(tài)丙烯質(zhì)量的0.02-0.08%的氫氣,加入1/2的剩余液態(tài)丙稀;將剩余的三乙基鋁、二苯基二甲氧基硅烷加入剩余的正庚烷中攪拌均勻,加入反應(yīng)釜中,再加入負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯,再加入剩余的液態(tài)丙烯,升溫至50-80°C,壓力升至2-3MPa,反應(yīng)5_8個(gè)小時(shí),將反應(yīng)釜溫度降至室溫,放空丙烯,然后將剩余的乙烯氣化通入反應(yīng)釜,再加入其它剩余成分,升溫至50-80°C,壓力升至2-3MPa,反應(yīng)8-10個(gè)小時(shí),放空氣體,真空干燥,即得。
[0008]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過(guò)使用木粉和有機(jī)膨潤(rùn)土進(jìn)行改性,增強(qiáng)了聚丙烯的耐沖擊性和阻燃性,通過(guò)添加納米銀溶膠,使得聚丙烯具有持久的抗菌性能;通過(guò)對(duì)多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑進(jìn)行改性,提高了催化劑的活性,降低了極性差異,增加了多壁碳納米管與高分子之間的結(jié)合力。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了納米粒子的有效分散和聚合物顆粒形態(tài)的有效控制,使得該樹(shù)脂具有較高的沖擊韌性,同時(shí)保持良好的強(qiáng)度和剛性;該聚丙烯適用于制作汽車(chē)零件及日用品。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,由下列重量份(公斤)的原料制成:液態(tài)丙烯370、多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑3、液態(tài)乙烯120、三乙基鋁8、二苯基二甲氧基硅烷5.9、納米銀溶膠1.3、二氧化鈰0.2、Mo030.2、有機(jī)膨潤(rùn)土 4.5、馬來(lái)酸酐0.8、木粉4.5、正庚烷55、氫氣適量、六氟硅酸銨0.1、1_辛烯10、水10。
[0010]所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,其特征在于:所述多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑含有Ti質(zhì)量百分比為5%,Zr為2%。
[0011]所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)將納米銀溶膠、二氧化鈰、Mo03、木粉混合,研磨50分鐘,得到改性木粉;將六氟硅酸銨、馬來(lái)酸酐加入水中,再加入多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑,加熱至65°C,攪拌反應(yīng)25分鐘,干燥,再與改性木粉混合均勻,干燥,得到改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑;
(2)向反應(yīng)釜中加入4/5的正庚烷,加入1/5的液態(tài)丙烯、改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑、1/5的三乙基鋁、1/5的二苯基二甲氧基硅烷,混合均勻,再通入液態(tài)丙烯質(zhì)量的0.05%的氫氣,在60°C,2MPa條件下進(jìn)行淤漿聚合反應(yīng)8個(gè)小時(shí),再加入1/5的液態(tài)乙烯和1/3的1-辛烯,繼續(xù)反應(yīng)8個(gè)小時(shí),得到負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯;
(3)在常溫、常壓下,將高壓反應(yīng)釜充滿(mǎn)丙烯氣體,再通入剩余液態(tài)丙烯質(zhì)量的0.05%的氫氣,加入1/2的剩余液態(tài)丙?。粚⑹S嗟娜一X、二苯基二甲氧基硅烷加入剩余的正庚烷中攪拌均勻,加入反應(yīng)釜中,再加入負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯,再加入剩余的液態(tài)丙烯,升溫至60°C,壓力升至2MPa,反應(yīng)7個(gè)小時(shí),將反應(yīng)釜溫度降至室溫,放空丙烯,然后將剩余的乙烯氣化通入反應(yīng)釜,再加入其它剩余成分,升溫至70°C,壓力升至2MPa,反應(yīng)9個(gè)小時(shí),放空氣體,真空干燥,即得。
[0012]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該實(shí)施例的聚丙烯經(jīng)擠出成型,經(jīng)測(cè)試,拉伸強(qiáng)度為35MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為800%,常溫下缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)38.5kJ/ m2,彎曲模量為660Mpa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,其特征在于由下列重量份的原料制成:液態(tài)丙烯350-380、多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑2.5-3.5、液態(tài)乙烯110-130、三乙基鋁7-9、二苯基二甲氧基硅烷5.4-6.2、納米銀溶膠1-1.5、二氧化鈰0.1-0.3、Μο030.2-0.3、有機(jī)膨潤(rùn)土 4-5、馬來(lái)酸酐0.6-0.9、木粉4-5、正庚烷50-60、氫氣適量、六氟硅酸銨0.1-0.2、1-辛烯 9-12、水 8-12。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,其特征在于:所述多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑含有Ti質(zhì)量百分比為5%,Zr為2%。3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,其特征在于: (1)將納米銀溶膠、二氧化鈰、Μο03、木粉混合,研磨40-60分鐘,得到改性木粉;將六氟硅酸銨、馬來(lái)酸酐加入水中,再加入多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑,加熱至60-70°C,攪拌反應(yīng)20-30分鐘,干燥,再與改性木粉混合均勻,干燥,得到改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑; (2)向反應(yīng)釜中加入4/5的正庚烷,加入1/5的液態(tài)丙烯、改性的多壁碳納米管負(fù)載T1-Zr催化劑、1/5的三乙基鋁、1/5的二苯基二甲氧基硅烷,混合均勻,再通入液態(tài)丙烯質(zhì)量的0.02-0.08%的氫氣,在50-80 °C,2_3MPa條件下進(jìn)行淤漿聚合反應(yīng)7_9個(gè)小時(shí),再加入.1/5的液態(tài)乙烯和1/3的1-辛烯,繼續(xù)反應(yīng)7-9個(gè)小時(shí),得到負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯; (3)在常溫、常壓下,將高壓反應(yīng)釜充滿(mǎn)丙烯氣體,再通入剩余液態(tài)丙烯質(zhì)量的.0.02-0.08%的氫氣,加入1/2的剩余液態(tài)丙稀;將剩余的三乙基鋁、二苯基二甲氧基硅烷加入剩余的正庚烷中攪拌均勻,加入反應(yīng)釜中,再加入負(fù)載多壁碳納米管的聚丙烯,再加入剩余的液態(tài)丙烯,升溫至50-80°C,壓力升至2-3MPa,反應(yīng)5_8個(gè)小時(shí),將反應(yīng)釜溫度降至室溫,放空丙烯,然后將剩余的乙烯氣化通入反應(yīng)釜,再加入其它剩余成分,升溫至50-80°C,壓力升至2-3MPa,反應(yīng)8-10個(gè)小時(shí),放空氣體,真空干燥,即得。
【專(zhuān)利摘要】一種木粉和多壁碳納米管增強(qiáng)聚丙烯樹(shù)脂,由下列重量份的原料制成:液態(tài)丙烯350-380、多壁碳納米管負(fù)載Ti-Zr催化劑2.5-3.5、液態(tài)乙烯110-130、三乙基鋁7-9、二苯基二甲氧基硅烷5.4-6.2、納米銀溶膠1-1.5、二氧化鈰0.1-0.3、MoO30.2-0.3、有機(jī)膨潤(rùn)土4-5、馬來(lái)酸酐0.6-0.9、木粉4-5、正庚烷50-60、氫氣適量、六氟硅酸銨0.1-0.2、1-辛烯9-12、水8-12。本發(fā)明通過(guò)使用木粉和有機(jī)膨潤(rùn)土進(jìn)行改性,增強(qiáng)了聚丙烯的耐沖擊性和阻燃性,通過(guò)添加納米銀溶膠,使得聚丙烯具有持久的抗菌性能;通過(guò)對(duì)多壁碳納米管負(fù)載Ti-Zr催化劑進(jìn)行改性,提高了催化劑的活性,降低了極性差異,增加了多壁碳納米管與高分子之間的結(jié)合力。
【IPC分類(lèi)】C08L23/16, C08F4/657, C08F210/16, C08F210/06, C08F4/648
【公開(kāi)號(hào)】CN104987446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510354325
【發(fā)明人】吳春云
【申請(qǐng)人】合肥藍(lán)科新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日