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銀抑菌透氣吸水丙烯酸酯泡沫材料及其制備方法和應用_2

文檔序號:8441121閱讀:來源:國知局
固化為將反應后的聚合產物乳液倒入模具中放入恒溫烘箱中固化, 控制在80~KKTC條件下恒溫固化的目的是在讓丙烯酸酯快速固化的同時保證水不沸騰, 避免在材料表面產生大小不一的氣孔。
[0041] 步驟S5所述洗滌目的在于除去殘余的初始水相等雜質,所述脫水干燥也在恒溫 烘箱或真空干燥箱內進行,脫水干燥溫度為80~KKTC。
[0042] 根據上述制備方法所獲得的抑菌透氣吸水丙烯酸酯泡沫材料。
[0043] 本發(fā)明通過特定的配方,采用特定制備方法制得的抑菌透氣吸水丙烯酸酯泡沫材 料具有一定的韌性,泡孔尺寸微小,具有較好的吸水、吸尿、吸血性能,材料的吸收率高;同 時由于添加了抑菌微粒,具有抑菌除味的性能,并且具有良好的透氣性,在衛(wèi)生用品領域具 有很大的應用前景。
[0044] 本發(fā)明的丙烯酸酯泡沫材料具有的泡孔尺寸范圍為10 y m至30 y m,所以適合分 散和儲存含水流體。此外,由于人體血細胞的直徑為8 y m左右,現有的丙烯酸分子的直徑 遠小于血細胞的直徑,因而本發(fā)明的丙烯酸酯泡沫材料特別適合應用于吸血材料領域。
[0045] 與現有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0046] 本發(fā)明公開了一種抑菌透氣吸水丙烯酸酯泡沫材料的制備方法,通過向油相中加 入銀抑菌微粒,然后進行合成實驗,制備得到的泡沫材料的泡孔尺寸微小,其平均吸去離子 水率、平均吸鹽水率、平均吸人造尿率、平均吸人造血率均大于18g/g,l小時的保水率都在 85%以上,適合于分散和儲存含水流體;另外,本發(fā)明由于銀抑菌微粒的加入,使所述泡沫 材料具有良好的抑菌性能,對大腸桿菌和金黃葡萄球菌的抑菌率最高達95 %以上;同時本 發(fā)明的體系中還添加有輕質碳酸鈣,大大改善了產品的透氣性能。因此本發(fā)明的塊狀柔軟 吸水材料特別適用于衛(wèi)生用品領域。
【具體實施方式】
[0047] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的解釋說明,但具體實施例并不對本發(fā)明 作任何限定。除非特別說明,實施例中所涉及的試劑、方法均為本領域常用的試劑和方法。 實施例中,所用銀抑菌微粒為市售的二氧化硅負載銀抑菌劑,其中平均粒徑小于5 y m。所用 輕質碳酸鈣為微細碳酸鈣。
[0048] 本發(fā)明中按GB15979- 2002中記載的方法檢測泡沫材料的抗菌效果。
[0049] 本發(fā)明中氣體透過性測試采用GB1038-2000塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方 法。
[0050] 實施例1
[0051] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯7. 2g、甲基丙烯酸異辛酯0. 8g、二甲基丙烯 酸乙二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、l. 6g的二氧化硅負載銀抑菌劑、吐溫-80 1. 2g, 把油相攪拌均勻待用,其中,丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質量比為9 :1。
[0052] S2.配制水相體系,稱取氯化鈣0. 096g,再加水至480g使其溶解,此時,電解液的 質量分數為〇. 02%,待用;配制引發(fā)劑相,稱取過硫酸銨1. 71 g,加水至10g使其溶解,待用。
[0053] S3.將制得的水相320g轉入1000ml的三口燒瓶中,開始攪拌,升溫至75°C,攪拌 速度在800轉以上,然后將攪拌均勻的油相及0. 32g輕質碳酸鈣加入三口燒瓶中,等乳液變 粘稠前,再滴加160g水相到燒瓶中,使水相與油相的質量比為30:1;
[0054] S4.滴加引發(fā)劑相至S3的混合體系中,進行乳液聚合反應,把反應后的混合液倒 入聚四氟乙烯方盤中,蓋上蓋子,放入97°C烘箱中0. 5小時,成型固化后,拿出來擠壓與洗 滌,再拿到烘箱里面烘干;形成塊狀丙烯酸酯泡沫材料。
[0055] 實施例2
[0056] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯7g、甲基丙烯酸異辛酯lg、二甲基丙烯酸乙 二醇酯4. 8g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、l. 6g的二氧化硅負載銀抑菌劑、吐溫-80 1. 2g,把油 相攪拌均勻待用,其中,丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質量比為7 :1。
[0057] S2.配制水相體系,稱取氯化鈣0. 096g,再加水至480g使其溶解,此時,電解液的 質量分數為〇. 02%,待用;配制引發(fā)劑相,稱取過硫酸銨1. 71 g,加水至10g使其溶解,待用。
[0058] S3.將制得的水相320g轉入1000ml的三口燒瓶中,開始攪拌,升溫至75°C,攪拌 速度在800轉以上,然后將攪拌均勻的油相及0. 32g輕質碳酸鈣加入三口燒瓶中,等乳液變 粘稠前,再滴加160g水相到燒瓶中,使水相與油相的質量比為30:1 ;
[0059] S4.滴加引發(fā)劑相至S3的混合體系中,進行乳液聚合反應,把反應后的混合液倒 入聚四氟乙烯方盤中,蓋上蓋子,放入80°C烘箱中1小時,成型固化后,拿出來擠壓與洗滌, 再拿到烘箱里面烘干;形成塊狀丙烯酸酯泡沫材料。
[0060] 實施例3
[0061] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯12g、甲基丙烯酸異辛酯1. 5g、二甲基丙烯 酸乙二醇酯0. 4g、二丙烯酸己二醇酯0. 4g、0. 8g的二氧化硅負載銀抑菌劑、吐溫-80 0. 8g, 把油相攪拌均勻待用,其中,丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質量比為8 :1。
[0062] S2.配制水相體系,稱取氯化鈣0. 096g,再加水至480g使其溶解,此時,電解液的 質量分數為〇. 02%,待用;配制引發(fā)劑相,稱取過硫酸銨1. 71 g,加水至10g使其溶解,待用。
[0063] S3.將制得的水相320g轉入1000ml的三口燒瓶中,開始攪拌,升溫至75°C,攪拌 速度在800轉以上,然后將攪拌均勻的油相及0. 32g輕質碳酸鈣加入三口燒瓶中,等乳液變 粘稠前,再滴加160g水相到燒瓶中,使水相與油相的質量比為30:1 ;
[0064] S4.滴加引發(fā)劑相至S3的混合體系中,進行乳液聚合反應,把反應后的混合液倒 入聚四氟乙烯方盤中,蓋上蓋子,放入80°C烘箱中1小時,成型固化后,拿出來擠壓與洗滌, 再拿到烘箱里面烘干;形成塊狀丙烯酸酯泡沫材料。
[0065] 實施例4
[0066] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯9. 6g、甲基丙烯酸異辛酯1. 2g、二甲基丙烯 酸乙二醇酯2. 2g、二丙烯酸己二醇酯0. 8g、1. 6g的二氧化硅負載銀抑菌劑、吐溫-80 0. 8g, 把油相攪拌均勻待用,其中,丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質量比為8 :1。
[0067] S2.配制水相體系,稱取氯化鈣0. 096g,再加水至480g使其溶解,此時,電解液的 質量分數為〇. 02%,待用;配制引發(fā)劑相,稱取過硫酸銨1. 71 g,加水至10g使其溶解,待用。
[0068] S3.將制得的水相320g轉入1000ml的三口燒瓶中,開始攪拌,升溫至75°C,攪拌 速度在800轉以上,然后將攪拌均勻的油相及0. 32g輕質碳酸鈣加入三口燒瓶中,等乳液變 粘稠前,再滴加160g水相到燒瓶中,使水相與油相的質量比為30:1 ;
[0069] S4.滴加引發(fā)劑相至S3的混合體系中,進行乳液聚合反應,把反應后的混合液倒 入聚四氟乙烯方盤中,蓋上蓋子,放入80°C烘箱中1小時,成型固化后,拿出來擠壓與洗滌, 再拿到烘箱里面烘干;形成塊狀丙烯酸酯泡沫材料。
[0070]實施例5
[0071] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯9. 6g、甲基丙烯酸異辛酯1. 2g、二甲基丙烯 酸乙二醇酯2. 2g、二丙烯酸己二醇酯0. 8g、1. 6g的二氧化硅負載銀抑菌劑、吐溫-80 0. 8g, 把油相攪拌均勻待用,其中,丙烯酸異辛酯與甲基丙烯酸異辛酯的質量比為8 :1。
[0072] S2.配制水相體系,稱取氯化鈣8g,再加水至800g使其溶解,此時,電解液的質量 分數為1%,待用;配制引發(fā)劑相,稱取過硫酸銨1. 71g,加水至10g使其溶解,待用。
[0073] S3.將制得的水相530g轉入1000ml的三口燒瓶中,開始攪拌,升溫至75°C,攪拌 速度在800轉以上,然后將攪拌均勻的油相及0. 32g輕質碳酸鈣加入三口燒瓶中,等乳液變 粘稠前,再滴加270g水相到燒瓶中,使水相與油相的質量比為50:1 ;
[0074] S4.滴加引發(fā)劑相至S3的混合體系中,進行乳液聚合反應,把反應后的混合液倒 入聚四氟乙烯方盤中,蓋上蓋子,放入90°C烘箱中0. 5小時,成型固化后,拿出來擠壓與洗 滌,再拿到烘箱里面烘干;形成塊狀丙烯酸酯泡沫材料。
[0075]實施例6
[0076] S1.配制油相體系,稱取丙烯酸異辛酯9. 6g、甲基丙烯酸異辛酯1. 2g、二甲基丙烯 酸乙二醇酯2. 2g、二丙烯酸己二醇酯0. 8g
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