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酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(pen)的方法

文檔序號:8354435閱讀:795來源:國知局
酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(pen)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是聚酯家族中重要成員之一,是由2,6-萘二甲酸二甲酯(NDC)或2,6-萘二甲酸(NDA)與乙二醇(EG)縮聚而成,是一種新興的優(yōu)良聚合物。其化學(xué)結(jié)構(gòu)與PET相似,不同之處在于分子鏈中PEN由剛性更大的萘環(huán)代替了 PET中的苯環(huán)。萘環(huán)結(jié)構(gòu)使PEN比PET具有更高的物理機(jī)械性能、氣體阻隔性能、化學(xué)穩(wěn)定性及耐熱、耐紫外線、耐輻射等性能。聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是20世紀(jì)90年代商業(yè)化的聚酯新品種。與pet —樣,PEN可以加工成薄膜、纖維、中空容器和片材。由于其綜合性能優(yōu)異,有廣闊的潛在市場,因而引起世界聚酯行業(yè)的關(guān)注。然而自1997年Amoco公司產(chǎn)能為2.7萬噸/年的PEN原料2,6—萘二甲酸二甲酯(2,6-NDC)生產(chǎn)裝置開車以來,盡管技術(shù)已趨成熟,通過完善工藝,裝置能力已達(dá)到3.5萬噸/年,產(chǎn)品價格較中試時有了大幅度下降,但是與PTA相比仍處于過高的水平。近年來,PEN薄膜主要應(yīng)用于磁帶的基帶、柔性印刷電路板、電容器膜、F級絕緣膜等方面,而PEN薄膜新的用途仍然在不斷開發(fā)中,如數(shù)據(jù)磁帶,數(shù)據(jù)磁盤的種類有DDS (數(shù)字、數(shù)據(jù)、儲存),8麗數(shù)據(jù)磁帶,1/4英寸磁帶,DDS的需求量較大。根據(jù)DDS的記憶容量公別為1、I1、111型。I1、111型為聚芳酰胺膜,I型為PEN與PET共用型。記憶容量為2G,9(MM的PEN薄膜代替。從記憶容量來考慮,I型幾乎全部被PEN占領(lǐng)。隨著手機(jī)及小型攜帶機(jī)械的發(fā)展,對薄膜電容器的需求也不斷增大。目前,雖然這方面市場規(guī)模雖小,但將是一個很有發(fā)展前途的領(lǐng)域。另外,由于PEN膜的耐熱性、薄膜強(qiáng)度較好,用于汽車傳感器及絕緣零配件方面也有一定的發(fā)展前途。再者,F(xiàn)級絕緣膜最具有應(yīng)用前景。一般的PET薄膜只可達(dá)到E級(長期使用環(huán)境溫度為120度),如果要達(dá)到B級(130度),則要求粘度提高很多,而且齊聚物含量要很低,否則用于制冷密封型電機(jī)的絕緣時,受潤滑油和冷媒的浸潤容易將齊聚物抽提出來,從而造成電機(jī)故障。而PEN中齊聚物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為0.5%,耐水性是PET的4倍,耐熱性好,可達(dá)到F級(160度)絕緣膜的要求,具有很好的應(yīng)用前景;聚萘二甲酸乙二醇酯,作為一種新型聚酯材料,它的許多性能都明顯強(qiáng)過PET,這使得許多研宄者投入大量精力、資源來研宄,這些研宄取得了很大的進(jìn)步,PEN在全世界快速的發(fā)展開來。
[0003]目前,PEN的三大主要系列產(chǎn)品在國外已經(jīng)投放市場,受到人們的青睞,卓越的性能向人們展示了它誘人的商機(jī),由熔融縮聚獲得的切片被廣泛地用于生產(chǎn)聚酯纖維及紡織材料。70年代以來,為充分利用資源,最大限度地開發(fā)材料的潛在性能,世界各國相繼開展高分子量聚酯切片的生產(chǎn)工藝研宄。最初人們釆用延長溶體聚合的時間來生產(chǎn)高分子量聚酯。眾所周知聚酯的鏈增長反應(yīng)是一種可逆的化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)時間越長,逆反應(yīng)量也越大,限制了正反應(yīng)速度。因而采用熔融聚合提高分子量被證明是一種從經(jīng)濟(jì)上和理論上都不合理的方法,從而促使聚酯固相聚合技術(shù)得到了迅速發(fā)展。
[0004]由直接酯化路線生產(chǎn)的高粘度聚酯切片,質(zhì)量比酯交換路線生產(chǎn)的要好。這是因為酯交換法生產(chǎn)的預(yù)聚體殘存甲酯基,不利于分子繼續(xù)鏈增長,但直接酯化換法對原料純度要求較高,成本也很貴,對于工業(yè)生產(chǎn)還是采用酯交換法較好,生產(chǎn)成本低。
[0005]隨著對PEN的研宄,在PEN制備工藝方面已經(jīng)有很多的報道及專利發(fā)表。它的結(jié)構(gòu)與PET極為相似。主要的生產(chǎn)工藝有直接酯化法以及酯交換法。直接酯化法要求原料2,6-萘二甲酸的純度要達(dá)到99%以上,低于此標(biāo)準(zhǔn)的原料得不到高純度的PEN,所以采用直接酯化法首先要考慮原料的純度,但純化2,6-萘二甲酸并不容易,而且純化成本比較高,考慮到經(jīng)濟(jì)效益,顯然這種方法不能滿足最終的工業(yè)生產(chǎn)要求。另一種方法酯交換法,以2,6-萘二甲酸二甲酯以及EG為原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成PEN單體一 2,6-萘二甲酸乙二醇酯(BHEN),然后在高溫、高真空、氮氣保護(hù)以及催化劑存在的條件下發(fā)生縮聚反應(yīng),得到最終產(chǎn)品PEN。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的就是提供一種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,包括以下步驟:
[0009](I)先將2,6-萘二甲酸二甲酯和乙二醇分別預(yù)熱到160_165°C備用;
[0010](2)將反應(yīng)釜溫度加熱到170_250°C,通入氮氣,在攪拌條件下加入上述預(yù)熱好的2,6-萘二甲酸二甲酯和乙二醇,再加入催化劑醋酸鋅,關(guān)閉加料口,在180-250°C下混合反應(yīng)4-4.2小時,即得2,6-萘二甲酸乙二醇酯;
[0011](3)將得到的2,6-萘二甲酸乙二醇酯,取其重量的6-10%,冷卻后取出,加入到溫度為80-90 °C的蒸餾水中,抽濾得到不溶物,剩余的90-94 %的2,6-萘二甲酸乙二醇酯備用;
[0012](4)取松香,加入到4-5倍重量的75%的乙醇中,加熱溶解,加入上述不溶物、磷酸二氫鋁、3-氨基丙基三乙氧基硅烷,70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘,送入干燥裝置,在90-100°C下加熱烘干,得改性2,6-萘二甲酸乙二醇酯;
[0013](5)將PEN聚合反應(yīng)釜反復(fù)的抽真空,并用氮氣置換反應(yīng)裝置中的空氣,直至反應(yīng)釜中充滿氮氣,加入上述改性2,6-萘二甲酸乙二醇酯與剩余90-94%的2,6-萘二甲酸乙二醇酯,控制反應(yīng)釜溫度為270-300°C,待反應(yīng)釜中物料熔化后,開啟攪拌裝置,并加入催化劑三氧化二銻和磷酸,常壓反應(yīng)半小時后降低反應(yīng)釜的壓力,壓力降到666.61Pa以下,停止加熱,通入氮氣使反應(yīng)釜的壓力回復(fù)至常壓,將得到的聚合物通過切粒、結(jié)晶、固相增粘,即得最終聚合物產(chǎn)品。
[0014]—種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,所述的乙二醇與2,6-萘二甲酸二甲酯的摩爾比為2-2.5:1,催化劑醋酸鋅的用量為5-10X10_4mol/mol2,6-萘二甲酸二甲酯。
[0015]—種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,步驟⑵中所述的通入的氮氣流量為70-100ml/min。
[0016]—種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,步驟(3)中所用松香、磷酸二氫鋁、3-氨基丙基三乙氧基硅烷與步驟(3)得到的不溶物的重量比為16-20:2-3:0.8-1:1000ο
[0017]—種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,所述的催化劑三氧化二鋪和磷酸的總用量為3-6X 10_4mol/mol2, 6-萘二甲酸二甲酯。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0019]本發(fā)明在2,6-萘二甲酸乙二醇酯的制備過程中,通入合理的氮氣流量,能夠平衡反應(yīng)體系中溫度波動,加快酯交換反應(yīng)的速率,采用合理的溫度防止了乙二醇的大量氣化,降低了副反應(yīng)產(chǎn)物的產(chǎn)生,提高了產(chǎn)品的收率;
[0020]通過加入松香、磷酸二氫鋁,提高了成品聚合物的粘度和耐熱性,然后加入可聚合的3-氨基丙基三乙氧基硅烷,通過硅烷化表面處理進(jìn)一步提高成品聚合物的力學(xué)性能;松香、磷酸二氫鋁含量較低,對于成品PEN的總體性能不會造成不良影響。
[0021]本發(fā)明的工藝方法流程簡單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高,得到的聚合物性能穩(wěn)定,黏度高,適用范圍廣,綜合質(zhì)量高。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:
[0023]一種酯交法合成聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物(PEN)的方法,其特征在于包括以下步驟:
[0024](I)先將2,6-萘二甲酸二甲酯和乙二醇分別預(yù)熱到165°C備用;
[0025](2)將反應(yīng)釜溫度加熱到180°C,通入氮氣,在攪拌條件下加入上述預(yù)熱好的2,6-萘二甲酸二甲酯和乙二醇,再加入催化劑醋酸鋅,關(guān)閉加料口,在220°C下混
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