規(guī)工藝中高的反應(yīng)器產(chǎn)物轉(zhuǎn)化，該常規(guī)工藝不包括在大于第一壓力的第三壓力下壓縮淬冷流和吸收。在一方面中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過在比在常規(guī)工藝中的吸收器中的壓力高的壓力下操作吸收器，在使用更少的冷藏水和/或比在常規(guī)工藝中用作吸收水性流的冷藏水熱的水的情況下，可在吸收器中生成包含丙烯腈的富水。
[0074]在另一方面中，氨氧化反應(yīng)工藝包含:在大約10kPa(絕對壓力)或更小的壓力和大約0.5至大約1.2米/秒的速率下，在催化劑的存在下使氨、氧和烴(其從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯、以及它們的組合組成的集合中選擇)反應(yīng)來提供反應(yīng)器流出物流。反應(yīng)可在大約5kPa(絕對壓力)至大約10kPa(絕對壓力)的壓力下進(jìn)行,在另一方面中為大約1kPa (絕對壓力)至大約90kPa (絕對壓力)，在另一方面中為大約20kPa (絕對壓力)至大約80kPa(絕對壓力)，在另一方面中為大約30kPa(絕對壓力)至大約70kPa(絕對壓力)，并且在另一方面中為大約40kPa(絕對壓力)至大約60kPa(絕對壓力)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過如所指出地降低反應(yīng)器10的操作壓力，可實(shí)現(xiàn)烴進(jìn)料到包含丙烯腈的流出物的至少大約70%或更多的轉(zhuǎn)化率，在另一方面中為大約75%或更多，在另一方面中為大約81%或更多，并且在另一方面中為大約82%或更多。
[0075]雖然在前述說明書中已經(jīng)結(jié)合其某些優(yōu)選實(shí)施例描述了本公開，并且已出于例示目的而陳述了許多細(xì)節(jié)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白的是，本公開可容許額外的實(shí)施例，并且本文所述的細(xì)節(jié)中的某些可在不脫離本發(fā)明的基本原理的情況下顯著地變化。應(yīng)該懂得，在不脫離本公開的精神和范圍或權(quán)利要求的范圍的情況下，本公開的特征容許修改、變更、變化或替代。例如，各種構(gòu)件的尺寸、數(shù)量、大小和形狀可改變以匹配特定的應(yīng)用。因此，在本文中所示和所述的特定實(shí)施例僅用于例示目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨氧化反應(yīng)工藝，包括: 在大約10kPa(絕對壓力)或更小的壓力和大約0.5至大約1.2米/秒的速率下,在催化劑的存在下使氨、氧和烴反應(yīng)來提供反應(yīng)器流出物流，所述烴從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯、以及它們的組合組成的集合中選擇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約5至大約15米的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約9至大約12米的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約10至大約25米的高度(切線到切線)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述反應(yīng)在大約5kPa(絕對壓力)至大約10kPa(絕對壓力)的壓力下進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述速率在所述反應(yīng)器的入口處測量，并且壓力在旋風(fēng)分離器的入口處測量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述工藝對于提供大約70%或更大的烴進(jìn)料至丙烯腈的轉(zhuǎn)化率是有效的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，還包括:利用第一水性流淬冷所述反應(yīng)器流出物流來提供包含丙烯腈的淬冷流； 壓縮所述淬冷流來提供包含丙烯腈的流出物壓縮機(jī)流； 在大約大于300kPa(絕對壓力)至大約500kPa(絕對壓力)的壓力下將所述流出物壓縮機(jī)流運(yùn)送至吸收器；和 在所述吸收器中，在第二水性流中吸收丙烯腈來提供包含丙烯腈的富水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，還包括使來自所述吸收器的未吸收流出物膨脹，以降低所述未吸收流出物的壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述膨脹導(dǎo)致來自所述吸收器的所述未吸收流出物的壓力降低至大約150kPa(絕對壓力)或更小的壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，還包括在所述膨脹的步驟之前預(yù)熱來自所述吸收器的所述未吸收流出物。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，所述預(yù)熱將所述未吸收流出物的溫度從大約25°C至大約40°C的溫度提高至大約350°C或更高的溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氨氧化反應(yīng)工藝，其特征在于，在所述膨脹的步驟期間，所述未吸收流出物的溫度從大約300°C至大約400°C的溫度降低至大約200°C至大約260°C的溫度。
14.一種氨氧化反應(yīng)設(shè)備,包括: 反應(yīng)器，其構(gòu)造為在大約10kPa(絕對壓力)或更小的第一壓力下且在催化劑的存在下使氨、氧和烴反應(yīng)來提供包含丙烯腈的反應(yīng)器流出物流，所述烴從由丙烷、丙烯和異丁烯、以及它們的組合組成的集合中選擇。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氨氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)器構(gòu)造為在大約5kPa(絕對壓力)至大約10kPa(絕對壓力)的壓力下反應(yīng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氨氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，還包括: 淬冷容器，其構(gòu)造為利用第一水性流淬冷所述反應(yīng)器流出物流來提供包含丙烯腈的淬冷流； 流出物壓縮機(jī)，其構(gòu)造為壓縮所述淬冷流來提供包含丙烯腈的流出物壓縮機(jī)流； 線路，其構(gòu)造為在第二壓力下運(yùn)送來自所述流出物壓縮機(jī)的包含丙烯腈的所述流出物壓縮機(jī)流；和 吸收器，其構(gòu)造為從所述線路接收包含丙烯腈的所述流出物壓縮機(jī)流，并且允許在第二水性流中吸收所述丙烯腈，來提供包含丙烯腈的富水。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的氨氧化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，所述流出物壓縮機(jī)構(gòu)造為壓縮所述淬冷流，以提供包含丙烯腈的流出物壓縮機(jī)流，所述流出物壓縮機(jī)流具有等于所述第二壓力的壓力。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二壓力(絕對壓力)是所述第一壓力的大約2至12倍。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二壓力為大約300kPa(絕對壓力)至大約500kPa (絕對壓力)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二水性流具有大約4°C至大約45 °C的溫度。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二水性流具有大約20°C至大約45 °C的溫度。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二水性流具有大約15至大約20kg/kg產(chǎn)生的丙烯腈的流速。
23.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，還包括膨脹器，所述膨脹器構(gòu)造為使來自所述吸收器的未吸收流出物膨脹，以降低所述未吸收流出物的壓力。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，所述膨脹器構(gòu)造為將來自所述吸收器的所述未吸收流出物的壓力降低至大約150kPa(絕對壓力)或更小的壓力。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，還包括預(yù)熱器，所述預(yù)熱器構(gòu)造為在來自所述吸收器的所述未吸收流出物在所述膨脹器中膨脹之前預(yù)熱其。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)熱器構(gòu)造為將所述未吸收流出物的溫度從大約25°C至大約40°C的溫度提高至大約350°C或更高的溫度。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，所述膨脹器構(gòu)造為將所述未吸收流出物的溫度從大約300°C至大約400°C的溫度降低至在大約200°C至大約260°C的范圍中的溫度。
28.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約0.5至大約1.2米/秒的線性速率。
29.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約5至大約15米的內(nèi)徑。
30.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)器具有大約10至大約25米的高度(切線到切線)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及改進(jìn)的丙烯腈制造。一種方法包含在第一壓力下并且在催化劑的存在下使氨、氧和烴反應(yīng)來提供包含丙烯腈的反應(yīng)器流出物流，該烴從由丙烷、丙烯、和異丁烯、以及它們的組合組成的集合中選擇。該方法包含利用第一水性流淬冷反應(yīng)器流出物流來提供包含丙烯腈的淬冷流。該方法包含壓縮淬冷流來提供包含丙烯腈的流出物壓縮機(jī)流，并且在第二壓力下將流出物壓縮機(jī)流運(yùn)送至吸收器。該方法包含在吸收器中在第二水性流中吸收丙烯腈來提供包含丙烯腈的富水，其中，該吸收在大于第一壓力的壓力下執(zhí)行。
【IPC分類】C07C253-26, C07C253-24, C07C253-34, C07C255-08
【公開號】CN104672106
【申請?zhí)枴緾N201510099369
【發(fā)明人】T.R.麥克唐奈, J.R.庫奇, D.R.瓦納, P.T.瓦赫滕多夫
【申請人】英尼奧斯歐洲股份公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月6日