一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及可食性包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合 性肉類食品包裝膜。
【背景技術(shù)】：
[0002] 塑料薄膜在包裝中的應(yīng)用非常廣泛，然而因其不可回收利用，給環(huán)境和社會(huì)帶來(lái) 了很大的壓力。近幾年來(lái)，可食性包裝薄膜的研宄與開(kāi)發(fā)成為了一大熱點(diǎn)。可食性包裝薄 膜是以天然可食性物質(zhì)為原料，通過(guò)不同分子間相互作用而形成的具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的薄 膜?？墒承园b薄膜能夠通過(guò)阻止水汽、氣體和溶質(zhì)等的迀移來(lái)防止食品在貯運(yùn)過(guò)程中發(fā) 生風(fēng)味、質(zhì)構(gòu)等方面的變化，保證食品的質(zhì)量，延長(zhǎng)食品貨架期，并可與被包裝食品一起食 用，無(wú)任何環(huán)境污染問(wèn)題。
[0003] 為了防止豬肉、雞肉、鴨肉、牛肉等肉類食品變質(zhì)，目前肉類食品多采用薄膜真空 包裝。食用前需要除去包裝薄膜，這就會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定污染。另外，由于肉類食品富含油 月旨，一般的可食性包裝薄膜會(huì)影響肉質(zhì)，因此需要開(kāi)發(fā)一種適用于肉類食品的可食性包裝 薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種生成成本低、制備方法簡(jiǎn)單的可食性谷 類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制 成：
[0007] 谷類蛋白80-90份、羥丙甲基纖維素50-60份、羧甲基纖維素鈉30-35份、丁香 10-15份、肉桂10-15份、香辛料10-15份、茶多酚5-8份、凝結(jié)多糖15-18份、低甲氧基果 膠12-15份、海藻酸鈉10-12份、檸檬酸鈣8-10份、瓊脂8-10份、環(huán)氧大豆油6-9份、京尼 平5-8份、硬脂酸3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-4份、水800-1000份。
[0008] 所述谷類蛋白選自大豆蛋白、馬鈴薯蛋白、大米蛋白、玉米蛋白、小麥蛋白或蕎麥 蛋白中的一種。
[0009] 所述瓊脂為食品級(jí)。
[0010] 一種可食性谷類蛋白_纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜的制備方法，包括如下步 驟：
[0011] (1)先將麥麩加入到炒藥機(jī)中，炒至起煙時(shí)加入洗凈后晾干的丁香、肉桂和香辛 料，炒至所有藥材酥松呈黃色或深黃色，降溫至30-40°C后篩除麥麩，然后將麩炒后的藥 材加入到提取罐中，再加入5倍重量的水，浸泡30-45min后將其加熱至沸騰狀態(tài)，保持 90-120min，提取結(jié)束后降溫冷卻、過(guò)濾，濾液濃縮至一半體積，即得藥材提取液；
[0012] (2)先將谷類蛋白懸浮于5倍重量的水中，再將其在50-60°C、500W超聲功率下處 理10-15min，然后于3000r/min下離心15-20min，過(guò)濾除去不溶物，得谷類蛋白水溶液；
[0013] (3)向剩余的水中加入羥丙甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉和檸檬酸鈣， 完全溶解后向其中加入谷類蛋白水溶液、凝結(jié)多糖、低甲氧基果膠和瓊脂，升溫至95-KKTC 后攪拌15-20min，然后加入環(huán)氧大豆油、京尼平、硬脂酸和聚甘油脂肪酸酯，保溫反應(yīng) 45-60min，反應(yīng)結(jié)束后混合物降溫冷卻，當(dāng)溫度降至室溫后加入茶多酚和藥材提取液，充分 混合均勾，最后過(guò)濾得成膜液；
[0014] (4)先將成膜液于3500-4000rpm/min均質(zhì)分散10-15min，再將成膜液涂布在基材 上，然后在40-45°C下干燥12-15h，干燥后揭膜，將其保存在環(huán)境濕度為55-60 %的密閉容 器中。
[0015] 所述麥麩用量為每100份藥材使用麥麩10-15份。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以谷類蛋白和纖維素為主要原料，輔以適宜助劑，使 制得的肉類食品包裝膜具有較強(qiáng)的物理機(jī)械性能、阻隔性以及抗菌、抗氧化作用；并且該包 裝膜可與食品一起食用，從而避免了白色污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】：
[0017] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制 成：
[0020] 大豆蛋白80份、羥丙甲基纖維素50份、羧甲基纖維素鈉30份、丁香10份、肉桂10 份、香辛料10份、茶多酚5份、凝結(jié)多糖15份、低甲氧基果膠12份、海藻酸鈉10份、檸檬酸 鈣8份、食用瓊脂8份、環(huán)氧大豆油6份、京尼平5份、硬脂酸3份、聚甘油脂肪酸酯2份、水 900 份。
[0021] 根據(jù)上述配方進(jìn)行可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜的制備，具體 步驟如下：
[0022] (1)先將麥麩加入到炒藥機(jī)中，炒至起煙時(shí)加入洗凈后晾干的丁香、肉桂和香辛 料，炒至所有藥材酥松呈黃色或深黃色，降溫至35°C后篩除麥麩，然后將麩炒后的藥材加入 到提取罐中，再加入5倍重量的水，浸泡30min后將其加熱至沸騰狀態(tài)，保持120min，提取結(jié) 束后降溫冷卻、過(guò)濾，濾液濃縮至一半體積，即得藥材提取液；
[0023] (2)先將谷類蛋白懸浮于5倍重量的水中，再將其在55°C、500W超聲功率下處理 15min，然后于3000r/min下離心20min，過(guò)濾除去不溶物，得谷類蛋白水溶液；
[0024] (3)向剩余的水中加入羥丙甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉和檸檬酸鈣， 完全溶解后向其中加入谷類蛋白水溶液、凝結(jié)多糖、低甲氧基果膠和瓊脂，升溫至95°C后攪 拌15min，然后加入環(huán)氧大豆油、京尼平、硬脂酸和聚甘油脂肪酸酯，保溫反應(yīng)60min，反應(yīng) 結(jié)束后混合物降溫冷卻，當(dāng)溫度降至室溫后加入茶多酚和藥材提取液，充分混合均勻，最后 過(guò)濾得成膜液；
[0025] (4)先將成膜液于3500rpm/min均質(zhì)分散15min，再將成膜液涂布在基材上，然后 在45°C下干燥12h，干燥后揭膜，將其保存在環(huán)境濕度為55-60%的密閉容器中。
[0026] 其中，麥麩用量為每100份藥材使用麥麩15份。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] -種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制 成：
[0029] 馬鈴薯蛋白85份、羥丙甲基纖維素55份、羧甲基纖維素鈉35份、丁香10份、肉桂 10份、香辛料10份、茶多酚6份、凝結(jié)多糖17份、低甲氧基果膠12份、海藻酸鈉11份、檸檬 酸鈣9份、食用瓊脂8份、環(huán)氧大豆油7份、京尼平6份、硬脂酸4份、聚甘油脂肪酸酯3份、 水900份。
[0030] 本實(shí)施例肉類食品包裝膜的制備方法同實(shí)施例1。
[0031] 實(shí)施例3
[0032] 一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制 成：
[0033] 馬鈴薯蛋白90份、羥丙甲基纖維素60份、羧甲基纖維素鈉35份、丁香15份、肉桂 15份、香辛料15份、茶多酚8份、凝結(jié)多糖18份、低甲氧基果膠15份、海藻酸鈉12份、檸 檬酸鈣10份、食用瓊脂10份、環(huán)氧大豆油9份、京尼平8份、硬脂酸5份、聚甘油脂肪酸酯 4份、水1000份。
[0034] 本實(shí)施例肉類食品包裝膜的制備方法同實(shí)施例1。
[0035] 將實(shí)施例1-3制備的可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜與普通可食 性包裝膜進(jìn)行如下性能測(cè)試，結(jié)果如表1所示。
[0036] 1)拉伸強(qiáng)度、斷裂生長(zhǎng)率，按GB/T13022-1991法；
[0037] 2)透光率，按GB/T2410-2008 法；
[0038] 3)透濕率，按GB/T16928-1997 法；
[0039] 4)透氣性，按GB/T1038-2000 法；
[0040] 5)透油性，按GB/T16929-1997 法；
[0041] 6)回縮性：將薄膜淺盤包裝好，放于3-5°C冰箱中8h，觀察淺盤表面薄膜松緊狀 況，表面緊繃、平滑為優(yōu)，繃得不緊、有少量波紋為一般。
[0042] 表1本發(fā)明可食性包裝薄膜的性能測(cè)定結(jié)果
[0043]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，其特征在于，由如下質(zhì)量份 數(shù)的原料制成： 谷類蛋白80-90份、羥丙甲基纖維素50-60份、羧甲基纖維素鈉30-35份、丁香10-15 份、肉桂10-15份、香辛料10-15份、茶多酚5-8份、凝結(jié)多糖15-18份、低甲氧基果膠12-15 份、海藻酸鈉10-12份、檸檬酸鈣8-10份、瓊脂8-10份、環(huán)氧大豆油6-9份、京尼平5-8份、 硬脂酸3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-4份、水800-1000份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，其特 征在于：所述谷類蛋白選自大豆蛋白、馬鈴薯蛋白、大米蛋白、玉米蛋白、小麥蛋白或蕎麥蛋 白中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，其特 征在于：所述瓊脂為食品級(jí)。
4. 一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜的制備方法，其特征在于，包 括如下步驟： (1) 先將麥麩加入到炒藥機(jī)中，炒至起煙時(shí)加入洗凈后晾干的丁香、肉桂和香辛料，炒 至所有藥材酥松呈黃色或深黃色，降溫至30-40°C后篩除麥麩，然后將麩炒后的藥材加入到 提取罐中，再加入5倍重量的水，浸泡30-45min后將其加熱至沸騰狀態(tài)，保持90-120min，提 取結(jié)束后降溫冷卻、過(guò)濾，濾液濃縮至一半體積，即得藥材提取液； (2) 先將谷類蛋白懸浮于5倍重量的水中，再將其在50-60°C、500W超聲功率下處理 10-15min，然后于3000r/min下離心15-20min，過(guò)濾除去不溶物，得谷類蛋白水溶液； (3) 向剩余的水中加入羥丙甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉和檸檬酸鈣，完 全溶解后向其中加入谷類蛋白水溶液、凝結(jié)多糖、低甲氧基果膠和瓊脂，升溫至95-KKTC 后攪拌15-20min，然后加入環(huán)氧大豆油、京尼平、硬脂酸和聚甘油脂肪酸酯，保溫反應(yīng) 45-60min，反應(yīng)結(jié)束后混合物降溫冷卻，當(dāng)溫度降至室溫后加入茶多酚和藥材提取液，充分 混合均勾，最后過(guò)濾得成膜液； (4) 先將成膜液于3500-4000rpm/min均質(zhì)分散10-15min，再將成膜液涂布在基材上， 然后在40-45 °C下干燥12-15h，干燥后揭膜，將其保存在環(huán)境濕度為55-60 %的密閉容器 中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜的制備 方法，其特征在于：所述麥麩用量為每100份藥材使用麥麩10-15份。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可食性谷類蛋白-纖維素復(fù)合性肉類食品包裝膜，涉及可食性包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：谷類蛋白80-90份、羥丙甲基纖維素50-60份、羧甲基纖維素鈉30-35份、丁香10-15份、肉桂10-15份、香辛料10-15份、茶多酚5-8份、凝結(jié)多糖15-18份、低甲氧基果膠12-15份、海藻酸鈉10-12份、檸檬酸鈣8-10份、瓊脂8-10份、環(huán)氧大豆油6-9份、京尼平5-8份、硬脂酸3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-4份、水800-1000份。本發(fā)明以谷類蛋白和纖維素為主要原料，輔以適宜助劑，使制得的肉類食品包裝膜具有較強(qiáng)的物理機(jī)械性能、阻隔性以及抗菌、抗氧化作用；并且該包裝膜可與食品一起食用，從而保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
【IPC分類】C08L1-28, C08L89-00, C08L5-00, C08K5-04, C08K5-098, C08J5-18, C08L5-12, C08L5-06, C08K5-13, C08K5-1515, C08L71-08, C08K5-09, C08L5-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104610756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510020997
【發(fā)明人】武道貴
【申請(qǐng)人】安徽巢湖南方膜業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日