專利名稱：聚苯醚、苯乙烯樹脂和彈性體嵌段共聚物的半透明共混物的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)參考未申請(qǐng)。
政府資助研究未申請(qǐng)發(fā)明背景1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及聚苯醚樹脂、非彈性體苯乙烯樹脂和彈性體苯乙烯嵌段共聚物的半透明熱塑性組合物，其中當(dāng)在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，非彈性體的苯乙烯樹脂選自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中共聚物的苯乙烯含量是以共聚物重量計(jì)的至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的遞變嵌段共聚物(其中共聚物中的苯乙烯含量是以共聚物重量計(jì)的至少50wt％)和前面兩種的混合物。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，彈性體苯乙烯嵌段共聚物選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)和前面各種的混合物。此組合物可以任選地含有至少一種染料。
本發(fā)明還涉及由本發(fā)明組合物成形的制品。
2.相關(guān)領(lǐng)域的簡(jiǎn)單敘述在食品加工領(lǐng)域，具有不透明的底部和透明頂部的蛤殼型容器在成品食物方面的需求日益旺盛。忙碌的消費(fèi)者希望在當(dāng)?shù)氐纳痰昊虿宛^購(gòu)買菜肴，將食品取回家進(jìn)行家庭就餐。因?yàn)榉奖愫蜁r(shí)間的關(guān)系，在微波爐中再加熱食品經(jīng)常是首選的方法，所以蛤殼型容器必須有足夠耐熱性，能經(jīng)受得住蒸汽、熱油脂和油。此外，此容器必須有足夠的可塑性，使得在食品制造者或消費(fèi)者在包裝和使用時(shí)不會(huì)斷裂。
為了做到深入地滲入進(jìn)蛤殼型容器的市場(chǎng)，樹脂要求是低成本的和有優(yōu)異的加工性能，它要有足夠的透明性，要能夠通過容器的頂部看得見食品，還要有足夠的可塑性能夠經(jīng)受得斷裂，而且在微波爐中加熱時(shí)，要能夠耐受來自食品的熱油脂和油。
聚苯乙烯樹脂是一種由于其低成本和容易加工而廣泛地使用的熱塑性樹脂。此類樹脂以均聚的聚苯乙烯(經(jīng)常稱作結(jié)晶聚苯乙烯)的形式，以同彈性材料的嵌段共聚物(如S-B-S、S-(EB)-S、S-EP共聚物)的形式和用聚丁二烯樹脂進(jìn)行抗沖擊改性的接枝樹脂的形式(HIPS)而得到。在這些類別中，有阻燃的、耐磨的、超韌性的、耐紫外線的、可延展的和耐環(huán)境應(yīng)力開裂等級(jí)的，它們使這些樹脂廣泛地應(yīng)用在各種日常消費(fèi)品中，比如玩具、包裝、家用器具、建筑材料、汽車零件和一次性制品。
當(dāng)前，聚苯乙烯樹脂用在許多蛤殼型設(shè)計(jì)的容器中，既有發(fā)泡的不透明蛤殼，也有帶透明蓋的容器。但不幸的是，各種聚苯乙烯樹脂的性能還不足以使其大量滲透進(jìn)具有半透明底和透明蓋的蛤殼型容器的市場(chǎng)內(nèi)，雖然原因各異。比如結(jié)晶聚苯乙烯，雖然成本、加工性能和作蓋的透明性都是可接受的，但可塑性不夠。在結(jié)晶聚苯乙烯中添加橡膠狀苯乙烯共聚物(S-B-S、S-EB-S)改善了可塑性，但這是以必需的透明性為代價(jià)的。高抗沖聚苯乙烯(即HIPS)具有良好的沖擊強(qiáng)度，但卻是不透明的。含有50％以上苯乙烯的聚苯乙烯-丁二烯星形嵌段共聚物表現(xiàn)出良好的可塑性、成本和透明性，但耐熱性能不夠。
聚苯醚樹脂(下面稱作“PPE”)是很有商業(yè)吸引力的材料，因?yàn)樗哂形锢?、化學(xué)和電性能的獨(dú)特組合。在市場(chǎng)上，大多數(shù)PPE都是高抗沖聚苯乙烯樹脂占優(yōu)勢(shì)的共混物。PPE與聚苯乙烯樹脂可以以任何比例相容，而且由于PPE有很高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，PPE與聚苯乙烯樹脂的共混物具有比單用聚苯乙烯樹脂更高的耐熱性。再有，PPE與高抗沖聚苯乙烯樹脂的結(jié)合導(dǎo)致了附加的綜合性能，比如高流動(dòng)性和可塑性，然而，這樣的共混物是半透明的或者甚至是不透明的。這種共混物的例子可以在美國(guó)專利3,383,435、4,097,550、4,113,800、4,101,503、4,101,504、4,101,505、4,128,602、4,139,574和4,154,712等中找到。通過添加各種添加劑如阻燃劑、光穩(wěn)定劑、加工穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和填料能夠進(jìn)一步提高這類共混物的性能，但這些添加劑中沒有一種可以得到可以用于前面提到的帶透明蓋的蛤殼型容器的透明或半透明組合物。
因此，很明顯，須要繼續(xù)改進(jìn)組合物以及組合物的制造方法，使含有聚苯醚樹脂的組合物具有適合帶透明蓋蛤殼型容器使用的可塑性、耐熱性和透明性。
發(fā)明概述含有聚苯醚樹脂、非彈性體苯乙烯樹脂和不飽和彈性體苯乙烯嵌段共聚物的半透明熱塑性組合物的發(fā)現(xiàn)一般性地滿足了上面所討論的需求，其中當(dāng)以0.125英寸的厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光率為入射光的至少28％。
在第一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，基于整個(gè)組合物的重量，本發(fā)明包括含有至少大約60wt％聚苯醚樹脂、大約39～大約1wt％的非彈性體苯乙烯樹脂和大約1～大約5wt％的不飽和彈性體苯乙烯嵌段共聚物，其中當(dāng)以0.125英寸的厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光率為入射光的至少28％。
在第二個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明包括一種含有如下成分的半透明熱塑性組合物a)聚苯醚樹脂；b)非彈性體苯乙烯樹脂，選自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量為至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的遞變嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量為至少50wt％)、均聚聚苯乙烯和前面各種的混合物；以及c)彈性苯乙烯嵌段共聚物，選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯和聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)以及前面各種的混合物；其中當(dāng)以0.125英寸的厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光率為入射光的至少28％。
此組合物可以任選地包括至少一種選自穩(wěn)定劑、染料、顏料、礦物油和它們的混合物的添加劑。
在下面進(jìn)一步提供涉及本發(fā)明細(xì)節(jié)的敘述中，這些和其它實(shí)施方案將更加明顯。


無。
發(fā)明詳述聚苯醚樹脂是一類已知的混合物，有時(shí)稱作聚亞苯基醚樹脂。適當(dāng)?shù)木郾矫训睦蛹捌渲苽浞椒梢栽诒热缑绹?guó)專利3,306,874、3,306,875、3,257,357和3,257,358中找到。本發(fā)明的組合物將主要包括由酚類化合物經(jīng)氧化偶聯(lián)而得到的均聚物、共聚物和接枝共聚物。在本發(fā)明組合物中使用的優(yōu)選PPE由2，6-二甲基苯酚得到。也可考慮的是來自2，6-二甲基苯酚和2，3，6-三甲基苯酚的PPE共聚物。
有用的PPE包括其在25℃的甲苯中濃度為0.6g/100mL時(shí)測(cè)得的特性粘數(shù)(IV)為大約0.10～大約0.60dL/g的聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)樹脂。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，PPE的在25℃的甲苯中濃度為0.6g/100mL時(shí)測(cè)得的特性粘數(shù)(IV)為大約0.25～大約0.49dL/g。
本組合物還含有作為組分B的聚苯乙烯均聚物(后面稱作“結(jié)晶聚苯乙烯”)、非彈性體苯乙烯樹脂，或者兩者的混合物。
非彈性體苯乙烯樹脂選自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于該共聚物重量計(jì)，共聚物中苯乙烯的含量至少為50wt％)、線形二嵌段、三嵌段共聚物和遞變嵌段共聚物以及前面所述共聚物中任何幾種的各種混合物，其中，基于該共聚物重量，共聚物中苯乙烯的含量至少為50wt％。丁二烯嵌段的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)優(yōu)選導(dǎo)致丁二烯微區(qū)小于可見光的波長(zhǎng)和/或?qū)е抡酃庵笖?shù)與結(jié)晶聚苯乙烯匹配，如此使所得的組合物在以0.125英寸的厚度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光率為入射光的至少28％。前面所述共聚物的各種混合物也包括在本發(fā)明內(nèi)。當(dāng)丁二烯嵌段的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的丁二烯微區(qū)大于可見光的波長(zhǎng)和/或具有不匹配的折射指數(shù)時(shí)，該組合物的透明度就是不可接受的。該組合物可以任選地含有結(jié)晶聚苯乙烯，它可以單獨(dú)存在，也可以與非彈性體星形嵌段共聚物或非彈性體線形或遞變嵌段共聚物一起存在。
星形嵌段共聚物由乙烯基芳香族單體和共軛二烯單體得到，這在本領(lǐng)域中是熟知的。優(yōu)選的乙烯基芳香族單體是苯乙烯，而優(yōu)選的共軛二烯單體是1，3-丁二烯。這類共聚物一般含有大約60wt％～大約95wt％的聚合的乙烯基芳香族單體和大約40wt％～大約5wt％的聚合的共軛二烯單體。
星形嵌段共聚物指的是一種星形結(jié)構(gòu)，其中共聚物具有至少形成星形構(gòu)型的三條聚合物鏈，每條鏈一般都以基本非彈性體鏈段(聚合的乙烯基芳香族單體鏈段)封端，上面連著彈性體聚合物鏈段(聚合的共軛二烯單體鏈段)。這類星形嵌段共聚物也叫做“多模態(tài)分支嵌段共聚物”或者“星狀聚合物”。
在美國(guó)專利3,639,517、4,091,053和4,584,346中廣泛地公開了星形嵌段共聚物的制造方法，其內(nèi)容在此引作參考。簡(jiǎn)要地說，聚合反應(yīng)涉及到單乙烯基取代的芳香族成分單體(比如苯乙烯)與有機(jī)鋰引發(fā)劑一起先加入，得到一組以鋰原子封端的單乙烯基取代的芳香族成分聚合物嵌段，然后加入另外的引發(fā)劑和另外的單乙烯基取代的芳香族化合物單體，得到第二組也是以鋰原子封端的單乙烯基取代的芳香族成分聚合物嵌段。在這以后，加入共軛二烯單體(如1，3-丁二烯)，由于單乙烯基取代的芳香族化合物單體和引發(fā)劑的多次加入，形成由具有不同長(zhǎng)度的以鋰原子封端的單乙烯基取代的芳香族成分-二烯嵌段組成的鏈。隨后，使用每個(gè)分子具有至少三個(gè)官能基團(tuán)的多官能偶聯(lián)劑，將多個(gè)這樣的鏈連接在一起，形成具有端部聚合單乙烯基取代的芳香族成分嵌段的聚合物分子。Phillips Petroleum公司的這類嵌段共聚物的商品名是K-Resin。
組分B的星形嵌段聚合物的另一些特征如下?lián)?jì)算，在由單體和引發(fā)劑的第一加入和共軛二烯加入所得到的比較高分子量二嵌段聚合物鏈中，聚合的單乙烯基取代的芳香族化合物單體含量低于90wt％，優(yōu)選80～89wt％，更優(yōu)選84～85wt％。在作為單體和引發(fā)劑的第二次加入和共軛二烯加入的結(jié)果而得到的比較低分子量二嵌段聚合物鏈中，聚合的單乙烯基取代的芳香族化合物單體含量大于46wt％，優(yōu)選為47～70wt％，更優(yōu)選49～67wt％。
在高分子量部分和低分子量部分(分別由第一和第二引發(fā)劑和單乙烯基取代的芳香族化合物單體加入得到的部分)，聚合的單乙烯基取代的芳香族化合物單體嵌段的所計(jì)算的數(shù)均分子量之比為3～7，優(yōu)選為3.5～4.8。高分子量部分和低分子量部分的全部單乙烯基取代的芳香族化合物-二烯嵌段的所計(jì)算的數(shù)均分子量之比小于4.5，優(yōu)選為2～4，更優(yōu)選為2.5～3.3。
此共聚物具有的單乙烯基取代的芳香族化合物總百分含量為65～80wt％，優(yōu)選75～77wt％，最優(yōu)選為大約76wt％。
如在前面所述，非彈性體苯乙烯樹脂可以是線形二嵌段和/或三嵌段共聚物，也可以是遞變嵌段共聚物以及前面所述任何共聚物的各種混合物。
這種遞變嵌段共聚物由乙烯基芳香族單體和共軛二烯單體得到，在本領(lǐng)域中也是熟知的。優(yōu)選的乙烯基芳香族單體是苯乙烯，而優(yōu)選的共軛二烯單體是1，3-丁二烯。這種共聚物一般含有大約60wt％至大約95wt％聚合的乙烯基芳香族單體和大約40wt％至大約5wt％聚合的共軛二烯單體。
在聚合物領(lǐng)域的普通專業(yè)人員都明白“遞變”的概念。再有，在本領(lǐng)域中制造遞變聚合物或共聚物的技術(shù)也是已知的。涉及到遞變聚合物的參考例子是美國(guó)專利4,948,832、4,939,207、4,918,145、4,914,248、4,913,971和4,116,917，它們?cè)诖硕家鲄⒖肌?br> 遞變嵌段共聚物的乙烯基芳香族聚合物的形式優(yōu)選是，它既包括無規(guī)的結(jié)構(gòu)單元，也包括嵌段結(jié)構(gòu)單元，無規(guī)與嵌段單元的重量比一般為大約1.5∶1至大約4∶1，更優(yōu)選為大約2.5∶1～大約3∶1。某些適當(dāng)?shù)倪@類材料含有分子量為大約10,000～大約30,000的乙烯基芳香族聚合物嵌段，然后是分子量為大約25,000～大約65,000的聚合的共軛二烯嵌段，其本身連接到分子量為大約30,000～大約80,000的乙烯基芳香族-共軛二烯聚合物(如苯乙烯-丁二烯無規(guī)嵌段)的無規(guī)嵌段上。無規(guī)嵌段在其相反一端可以連接在分子量一般為大約30,000～大約80,000的另一個(gè)乙烯基芳香族聚合嵌段上。
在某些優(yōu)選的實(shí)施方案中，嵌段共聚物的A1嵌段衍生自選自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯和這些單體的組合的單體。B1嵌段優(yōu)選衍生自選自丁二烯、異戊二烯、乙烯、丁烯、1，3-戊二烯、2，3-二甲基丁二烯和它們組合的單體。遞變嵌段共聚物含有多于一種的A1和/或B1嵌段也是可能的。
處于上述分子量范圍的遞變線形苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)“三嵌段”共聚物特別適合于在本發(fā)明中使用。這種材料的例子包括Fina Oil and Chemical公司的商品FINACLEARTM520和FINACLEARTM530。
本組合物還含有作為C組分的選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯和聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)以及它們混合物的彈性體苯乙烯嵌段共聚物。該共聚物的重均分子量一般為大約50,000至大約300,000。適當(dāng)?shù)墓簿畚锸荢hellChemical公司的商品名為KRATON的產(chǎn)品，包括比如D1101和D1102，以及Dexco公司的商品名為VECTOR的產(chǎn)品，包括比如品級(jí)2518者。
在某些優(yōu)選的實(shí)施方案中，應(yīng)該很清楚的是，本發(fā)明的熱塑性組合物除任選的均聚聚苯乙烯樹脂之外，基本上不含有其它的熱塑性樹脂。此組合物基本上應(yīng)該不包含的其它熱塑性樹脂包括聚酰胺樹脂、高抗沖聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚砜樹脂、聚芳酯樹脂、聚苯硫醚樹脂和聚醚酰亞胺樹脂以及其它熱塑性樹脂的各種混合物?！盎旧喜话敝傅氖窃摻M合物含有少于5wt％，優(yōu)選少于3wt％，更優(yōu)選少于1wt％，最優(yōu)選基本沒有其它的熱塑性樹脂，其中所有的wt％都是基于組合物的整個(gè)重量計(jì)。
本發(fā)明的熱塑性組合物可以含有下面的任何添加劑穩(wěn)定劑、染料和顏料。
各個(gè)組分的適當(dāng)?shù)暮咳Q于幾個(gè)因素，比如產(chǎn)品的最終用途、所希望的沖擊強(qiáng)度的水平，以及存在的其它組分的特定類型和特征。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明包括一種半透明的熱塑性組合物，該組合物含有基于整個(gè)組合物重量計(jì)的至少大約50wt％，優(yōu)選至少大約60wt％的聚苯醚樹脂，大約49wt％，優(yōu)選大約39wt％至大約1wt％的非彈性體苯乙烯樹脂(包括結(jié)晶聚苯乙烯)和大約1wt％至大約10wt％，優(yōu)選大約5wt％的不飽和彈性體苯乙烯嵌段共聚物，其中當(dāng)在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％。
可以通過各種涉及將該材料與在配方中任何所需的其它添加劑緊密混合的方法來制備本發(fā)明的組合物。一種優(yōu)選的操作程序包括了熔融共混，雖然溶液共混也是可以的。因?yàn)樵诠I(yè)化的聚合物加工工廠中熔融共混的設(shè)備是容易得到，所以一般優(yōu)選熔融加工的操作程序。在這樣的熔融混料方法中使用的設(shè)備的例子包括同向轉(zhuǎn)動(dòng)和反向轉(zhuǎn)動(dòng)的擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、盤-塊(disc-pack)加工機(jī)和各種類型的擠出設(shè)備。本方法中的熔體溫度優(yōu)選盡可能地低，以避免在苯乙烯-丁二烯共聚物中過度降解和形成凝膠。希望將熔體溫度保持在大約200℃至大約330℃，但是只要保證樹脂在加工設(shè)備中的停留時(shí)間保持很短，可以使用更高的溫度。在某些情況下，混合的物料經(jīng)過模具上的小出口排出擠出機(jī)，通過使擠出的條經(jīng)過水浴將得到的熔融樹脂條冷卻。冷卻的條可以切粒成為小顆粒進(jìn)行包裝和進(jìn)一步處理。
為了得到具有低凝膠含量的表面光滑的組合物，PPE的外形和尺寸是很重要的。隨著PPE顆粒尺寸增大，混料設(shè)備中的剪切發(fā)熱就增加，而且苯乙烯-丁二烯共聚物降解并交聯(lián)。交聯(lián)的材料在組合物擠塑片材的表面上可能以不能接受的凝膠出現(xiàn)。為了盡可能減少凝膠的形成，優(yōu)選在本發(fā)明的方法中使用PPE粉末。所謂粉末指的是PPE的粒度，其中至少80wt％的PPE將能夠通過3000μm的篩子，更優(yōu)選至少90wt％的PPE能夠通過2000μm的篩子。一般說來，本發(fā)明使用的PPE的形狀即用非溶劑如甲醇從反應(yīng)聚合介質(zhì)如甲苯中沉淀后收集時(shí)的形狀。
應(yīng)該很清楚的是，用在此處敘述的方法制造的熱塑性組合物是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案。也應(yīng)該是很清楚的是，由此處敘述的熱塑性組合物制造的制品是本發(fā)明的另一種實(shí)施方案。
所列的全部專利均在此引入作為參考。
用下面的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
試驗(yàn)在這些實(shí)施例中使用了下面的材料PPE在25℃的甲苯中濃度為0.6g/100mL時(shí)測(cè)得的特性粘數(shù)為大約0.33或0.46mL/g的聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)；F-530Finaclear 530聚苯乙烯和聚丁二烯的遞變嵌段共聚物，總苯乙烯含量為大約75wt％，由Fina Oil公司出品；PS分別由BASF和Chevron公司生產(chǎn)的結(jié)晶聚苯乙烯樹脂，牌號(hào)分別為1800P和EB 3300。
D-1102聚苯乙烯-聚丁二烯與聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的商品混合物，可由Shell公司以商品名Kraton D1102得到；D-1101聚苯乙烯-聚丁二烯與聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的商品混合物，可由Shell公司以商品Kraton D 1101得到；V-2518由Dexco公司以商品名Vector V-2518得到的商品聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯；
G-1650由Shell公司以商品名Kraton G 1650得到的商品聚苯乙烯-聚乙烯丁烯[Polyiehylenebutalene]-聚苯乙烯；G-1651由Shell公司以商品名Kraton G 1651得到的商品聚苯乙烯-聚乙烯丁烯-聚苯乙烯。
在一個(gè)雙螺桿擠出機(jī)中以如下表所指出的重量比混合各個(gè)組分，在擠出機(jī)整個(gè)長(zhǎng)度上設(shè)定的溫度為大約280℃至大約310℃。螺桿的轉(zhuǎn)速是300rpm，每小時(shí)的產(chǎn)量是10kg。所有的組分都在擠出機(jī)的喉部進(jìn)料。從擠出機(jī)排出的線料經(jīng)造粒，在大約110下干燥大約3小時(shí)。干燥后的粒料被注塑成為標(biāo)準(zhǔn)ASTM測(cè)試試條，用于物理性能的測(cè)試。在0.125英寸的厚度下測(cè)量在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比。
表1

對(duì)表1中試樣的性能進(jìn)行的測(cè)試，對(duì)所得到的PPE、非彈性體苯乙烯樹脂和不飽和彈性體苯乙烯嵌段共聚物的組合物來說，顯示出部分意外的結(jié)果，其中在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％。比如，試樣4、9～12和17說明了本發(fā)明的組合物。試樣1～3與試樣4的比較說明了不含有有效量提供所希望的最小程度的透光率的PPE的組合物。
試樣13～16含有飽和的彈性體苯乙烯嵌段共聚物，它沒有導(dǎo)致所需程度的透光率(即至少28％)。意外的兩點(diǎn)是含有不飽和(即聚丁二烯)彈性體嵌段共聚物的組合物導(dǎo)致所需程度的透光率，以及含有飽和的(即聚乙烯丁烯)彈性體嵌段共聚物的組合物比含有不飽和嵌段共聚物的組合物有明顯低的透光率。再有，含有少于有效量PPE的組合物也不具有所需程度的透光率。應(yīng)該注意到，含有非彈性體苯乙烯樹脂的試樣，例如具有至少大約50wt％苯乙烯含量的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，與不含有無非彈性體苯乙烯樹脂的共聚物的試樣相比，有更好的加工性能。
前面的各個(gè)實(shí)例用來說明本發(fā)明的特定實(shí)施方案，并不意味著對(duì)其范圍構(gòu)成限制。應(yīng)該清楚的是，本發(fā)明包括了由此組合物制造的制品以及如這里所述的制造該組合物和制品的方法。對(duì)于本領(lǐng)域的人員或普通技術(shù)人員來說，在本要求專利保護(hù)的發(fā)明的范圍內(nèi)的其它實(shí)施方案和優(yōu)點(diǎn)都是不言而喻的。
權(quán)利要求
1.一種在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％的半透明熱塑性組合物，該組合物包括a)聚苯醚樹脂；b)非彈性體苯乙烯樹脂，選自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量為至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的遞變嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量為至少50wt％)和前面各種的混合物；以及c)彈性體苯乙烯嵌段共聚物，選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各種的混合物。
2.如權(quán)利要求1的組合物，其中在非彈性體苯乙烯樹脂中，基于共聚物重量的苯乙烯含量為大約65wt％至80wt％。
3.如權(quán)利要求1的組合物，其中基于整個(gè)組合物的重量，聚苯醚樹脂的含量為至少大約50wt％。
4.如權(quán)利要求1的組合物，其中基于整個(gè)組合物的重量，聚苯醚樹脂的含量為至少大約60wt％。
5.如權(quán)利要求1的組合物，其中在非彈性體苯乙烯樹脂中，基于星形嵌段共聚物重量的苯乙烯含量為大約75wt％至大約77wt％。
6.如權(quán)利要求1的組合物，其中在非彈性體苯乙烯樹脂中丁二烯嵌段的長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)導(dǎo)致丁二烯微區(qū)小于可見光的波長(zhǎng)。
7.如權(quán)利要求1的組合物，其中非彈性體苯乙烯樹脂是結(jié)晶聚苯乙烯樹脂。
8.如權(quán)利要求1的組合物，它進(jìn)一步含有至少一種選自穩(wěn)定劑、染料、顏料、礦物油和它們混合物的添加劑。
9.如權(quán)利要求1的組合物，其中該組合物基本不含有聚酰胺樹脂、高抗沖聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚砜樹脂、聚芳酯樹脂、聚苯硫醚樹脂和聚醚酰亞胺樹脂以及其前面各種樹脂的混合物。
10.由權(quán)利要求1的組合物成形的制品。
11.一種在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％的半透明熱塑性組合物，該組合物主要包括a)聚苯醚樹脂；b)非彈性體苯乙烯樹脂，選自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量為至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的遞變嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量為至少50wt％)和前面各種的混合物；以及c)彈性苯乙烯嵌段共聚物，選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各種的混合物。
12.一種在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％的半透明熱塑性組合物的制造方法，其中所述方法包括將如下的組分熔融混合a)聚苯醚樹脂；b)非彈性體苯乙烯樹脂，選自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量為至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的遞變嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量為至少50wt％)和前面各種的混合物；以及c)彈性苯乙烯嵌段共聚物，選自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各種的混合物。
13.一種在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％的半透明熱塑性組合物的制造方法，其中所述方法包括將聚苯醚樹脂、非彈性體苯乙烯樹脂和彈性體不飽和苯乙烯嵌段共聚物熔融混合，其中組合物中的橡膠微區(qū)小于可見光的波長(zhǎng)。
14.一種在0.125英寸的厚度下測(cè)量時(shí)，在大約350nm至大約700nm之間的透光百分比為入射光的至少28％的半透明熱塑性組合物，基于組合物的總重量，該組合物包括至少大約50wt％的聚苯醚樹脂、非彈性體苯乙烯樹脂和彈性體不飽和苯乙烯嵌段共聚物。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚苯醚樹脂、非彈性體苯乙烯樹脂和不飽和彈性體苯乙烯嵌段共聚物的半透明熱塑性組合物。本發(fā)明的組合物還可以含有至少一種選自穩(wěn)定劑、染料、顏料、礦物油和它們混合物的添加劑,并顯示出增強(qiáng)的物理性能,特別是可塑性。本發(fā)明還涉及由本發(fā)明組合物成形的制品以及制造這種組合物的方法。
文檔編號(hào)C08L53/02GK1344291SQ99816290
公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期1999年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月21日
發(fā)明者A·阿德德吉, M·V·文敦 申請(qǐng)人:通用電氣公司