本技術(shù)涉及生物蛋白酶飼料生產(chǎn)，尤其涉及一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、生物技術(shù)在飼料方面的應(yīng)用極其廣泛，目前開發(fā)的生物蛋白飼料包括單細(xì)胞蛋白飼料、菌體蛋白飼料、發(fā)酵糖化飼料、秸稈微生物發(fā)酵飼料等，微生物添加劑包括酶制劑、真菌添加劑、抗生素添加劑、維生素添加劑、氨基酸類添加劑、多功能生物添加劑，生物蛋白飼料不僅蛋白質(zhì)含量高，而且品質(zhì)好，氨基酸種類齊全，同時還含有較多的維生素、礦物質(zhì)及其他生物活性物質(zhì)，同時具有生產(chǎn)周期短，不受時間限制，原料來源廣等特點(diǎn)。

2、目前在對生物蛋白發(fā)酵飼料進(jìn)行生產(chǎn)時，通常直接將發(fā)酵劑和飼料倒入罐體內(nèi)部，現(xiàn)有技術(shù)中，通常會在罐體內(nèi)部安裝攪拌桿對發(fā)酵劑和飼料進(jìn)行攪拌混合，從而提高對飼料的發(fā)酵效果，但是飼料在完成發(fā)酵生產(chǎn)之后，罐體內(nèi)壁和攪拌桿表面容易粘附飼料，時間過長容易產(chǎn)生霉菌，還需人工手動對罐體內(nèi)部進(jìn)行清理，增加了人工的勞動強(qiáng)度，另外，飼料在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，罐體通常保持密閉狀態(tài)，但是飼料在發(fā)酵時會產(chǎn)生大量氣體，使罐體內(nèi)部氣壓過大，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述飼料在完成發(fā)酵生產(chǎn)之后，罐體內(nèi)壁和攪拌桿表面容易粘附飼料，時間過長容易產(chǎn)生霉菌，還需人工手動對罐體內(nèi)部進(jìn)行清理，增加了人工的勞動強(qiáng)度，另外，飼料在發(fā)酵生產(chǎn)過程中，罐體通常保持密閉狀態(tài)，但是飼料在發(fā)酵時會產(chǎn)生大量氣體，使罐體內(nèi)部氣壓過大，存在一定的安全隱患的問題，而提出的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的底部固定連接有底柱，所述發(fā)酵罐的外壁底端固定連接有出料管，所述發(fā)酵罐的外壁頂端固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂部活動安裝有密封蓋，所述發(fā)酵罐的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)有水箱，所述水箱的表面活動安裝有水管，所述頂蓋的頂部活動安裝有水泵，所述發(fā)酵罐的底部活動安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有安裝桿，所述安裝桿的表面固定安裝有攪拌葉，所述發(fā)酵罐的表面兩側(cè)均固定安裝有透氣管。

3、優(yōu)選的，所述水泵的抽水端與水管的一端活動連接，所述水管的底部固定連接有輸送管，所述輸送管的底部活動安裝有噴頭。

4、優(yōu)選的，所述安裝桿的頂端固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有刮板數(shù)量為兩個，兩個所述刮板的側(cè)面均與發(fā)酵罐的內(nèi)壁緊密貼合。

5、優(yōu)選的，所述透氣管的一端位于發(fā)酵罐的內(nèi)部，所述透氣管的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁兩端均開設(shè)有凹槽。

6、優(yōu)選的，兩個所述凹槽的內(nèi)側(cè)均固定安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面設(shè)有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述透氣管的內(nèi)部設(shè)有活動塊，所述活動塊的一側(cè)固定連接有活塞，所述活塞的形狀與通孔的一端形狀契合。

8、優(yōu)選的，所述活動塊的上下兩端均固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動安裝在導(dǎo)桿的表面，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)與彈簧的一側(cè)貼合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

10、1、本實(shí)用新型中，通過在頂蓋頂部安裝水泵，水泵能夠?qū)⑺鋬?nèi)部的清水抽進(jìn)輸送管內(nèi)通過噴頭噴出，將清水噴灑在發(fā)酵罐內(nèi)壁，固定板底部的刮板與發(fā)酵罐內(nèi)壁接觸，使驅(qū)動電機(jī)能夠帶動刮板在發(fā)酵罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，同時通過清水的沖刷，方便對發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行清洗，無需人員手動對發(fā)酵罐進(jìn)行清洗，從而降低了人員的工作強(qiáng)度。

11、2、本實(shí)用新型中，活動塊表面的導(dǎo)向塊通過安裝在導(dǎo)桿表面，導(dǎo)向塊受到彈簧的推力使活塞位于通孔內(nèi)端，使透氣管處于密閉狀態(tài)，由于導(dǎo)向塊能夠在導(dǎo)桿表面滑動，使得活塞塊受到氣體壓力時能夠向外移動，使透氣管處于流通狀態(tài)，發(fā)酵罐內(nèi)部產(chǎn)生的氣體能夠從透氣管流出，同時又能夠保持發(fā)酵罐內(nèi)部的密封性。

技術(shù)特征：

1.一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，包括發(fā)酵罐（1），其特征在于：所述發(fā)酵罐（1）的底部固定連接有底柱（11），所述發(fā)酵罐（1）的外壁底端固定連接有出料管（12），所述發(fā)酵罐（1）的外壁頂端固定連接有進(jìn)料箱（13），所述進(jìn)料箱（13）的頂部活動安裝有密封蓋（14），所述發(fā)酵罐（1）的頂部固定連接有頂蓋（2），所述頂蓋（2）的頂部設(shè)有水箱（21），所述水箱（21）的表面活動安裝有水管（211），所述頂蓋（2）的頂部活動安裝有水泵（22），所述發(fā)酵罐（1）的底部活動安裝有驅(qū)動電機(jī)（3），所述驅(qū)動電機(jī)（3）的輸出軸連接有安裝桿（31），所述安裝桿（31）的表面固定安裝有攪拌葉（32），所述發(fā)酵罐（1）的表面兩側(cè)均固定安裝有透氣管（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述水泵（22）的抽水端與水管（211）的一端活動連接，所述水管（211）的底部固定連接有輸送管（23），所述輸送管（23）的底部活動安裝有噴頭（24）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述安裝桿（31）的頂端固定連接有固定板（33），所述固定板（33）的底部固定連接有刮板（34）數(shù)量為兩個，兩個所述刮板（34）的側(cè)面均與發(fā)酵罐（1）的內(nèi)壁緊密貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述透氣管（4）的一端位于發(fā)酵罐（1）的內(nèi)部，所述透氣管（4）的內(nèi)部開設(shè)有通孔（401），所述通孔（401）的內(nèi)壁兩端均開設(shè)有凹槽（402）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：兩個所述凹槽（402）的內(nèi)側(cè)均固定安裝有導(dǎo)桿（41），所述導(dǎo)桿（41）的表面設(shè)有彈簧（42）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述透氣管（4）的內(nèi)部設(shè)有活動塊（5），所述活動塊（5）的一側(cè)固定連接有活塞（51），所述活塞（51）的形狀與通孔（401）的一端形狀契合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述活動塊（5）的上下兩端均固定連接有導(dǎo)向塊（52），所述導(dǎo)向塊（52）滑動安裝在導(dǎo)桿（41）的表面，所述導(dǎo)向塊（52）的一側(cè)與彈簧（42）的一側(cè)貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種生物蛋白發(fā)酵飼料生產(chǎn)裝置，涉及生物蛋白酶飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)有水箱，所述水箱的表面活動安裝有水管，所述頂蓋的頂部活動安裝有水泵，所述發(fā)酵罐的底部活動安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接有安裝桿，所述發(fā)酵罐的表面兩側(cè)均固定安裝有透氣管，水泵能夠?qū)⑺鋬?nèi)部的清水抽進(jìn)輸送管內(nèi)通過噴頭噴出，將清水噴灑在發(fā)酵罐內(nèi)壁，驅(qū)動電機(jī)能夠帶動刮板在發(fā)酵罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，同時通過清水的沖刷，對發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行清洗，活塞塊在受到發(fā)酵罐內(nèi)部的氣體壓力時能夠向外移動，使發(fā)酵罐內(nèi)部產(chǎn)生的氣體能夠從透氣管流出，同時又能夠保持發(fā)酵罐內(nèi)部的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：盧先萬,田翰林,盧梟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：開江鑫瑞萬遠(yuǎn)環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2024/12/19