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一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸及其制備方法

文檔序號:40404485發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:7來源:國知局
一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸及其制備方法

本發(fā)明涉及阻燃,特別是指一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸及其制備方法。


背景技術(shù):

1、不飽和聚酯樹脂因其優(yōu)良的性能而被廣泛應(yīng)用,但作為一種聚合物材料,易燃是一個普遍的問題,還會釋放出毒害氣體,對環(huán)境不利,因此有必要提高聚合物材料的阻燃性。傳統(tǒng)磷系阻燃劑app的添加,可改善不飽和聚酯樹脂的阻燃性,但是磷系阻燃劑app單獨使用時效率低、添加量大,還會提高upr燃燒的釋放出煙霧的量和煙釋放速率,而阻燃材料的煙釋放是評價火災(zāi)危害性的重要指標(biāo)。

2、現(xiàn)有文獻(xiàn)如cn116020425a、cn105457684b等以蒙脫土負(fù)載so42-,得到固體超強酸,蒙脫土的片層結(jié)構(gòu)與so42-之間主要以氫鍵相互作用,容易出現(xiàn)以下問題:so42-在蒙脫土的片層結(jié)構(gòu)內(nèi)分布不均,而且氫鍵結(jié)合不穩(wěn)定,容易被置換或者脫落,若是作為阻燃協(xié)效劑,添加到不飽和聚酯樹脂材料中,容易出現(xiàn)與app協(xié)同作用弱、阻燃效率低、在樹脂固化或應(yīng)用中氫鍵斷裂,降低材料的熱穩(wěn)定性,使材料的應(yīng)用領(lǐng)域受限。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸及其制備方法,利用mmt的骨架和夾層作為“籠子”封裝和錨定超強酸配體,實現(xiàn)其均勻空間分布和原子級分散,制備具有b酸中心的蒙脫土固體超強酸,可用于阻燃協(xié)同,提高阻燃效率,解決磷系阻燃劑app效率低、阻燃upr燃燒大量煙霧的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸,以蒙脫石骨架和夾層為籠子封裝和錨定超強酸配體,所述超強酸配體為金屬原子m,金屬原子m與蒙脫石骨架或夾層之間形成了m-o-si鍵,金屬原子m還與so42-通過s-o-m鍵配位結(jié)合,組成了b酸中心。

3、進(jìn)一步地,金屬原子m為ti、zr、sn或fe。

4、一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸的制備方法,包括以下步驟:

5、(1)將金屬離子交聯(lián)蒙脫石在700-900℃焙燒1-3h,得到金屬原子柱撐蒙脫石;

6、(2)將金屬原子柱撐蒙脫石浸泡在硫酸溶液中,靜置后過濾烘干,得到烘干后的產(chǎn)物;

7、(3)將烘干后的產(chǎn)物在400-600℃焙燒3-5h,得到蒙脫土固體超強酸。

8、進(jìn)一步地,步驟(1)中的金屬離子交聯(lián)蒙脫石為鈦交聯(lián)蒙脫石、鋯交聯(lián)蒙脫石、錫交聯(lián)蒙脫石或者鐵交聯(lián)蒙脫石。

9、進(jìn)一步地,鈦交聯(lián)蒙脫石的制備方法如下:在攪拌條件下,將取5-7ml的ti(c4h9o)4,滴加到3-5ml濃鹽酸中,繼續(xù)攪20-40min后,密封條件下,室溫靜置2-4h,得到鈦交聯(lián)劑;

10、在攪拌條件下,將鈦交聯(lián)劑加入到鈉基蒙脫土懸浮液中,攪拌反應(yīng)2-4h,靜置后離心、抽濾、烘干、研磨,得到鈦交聯(lián)蒙脫石。

11、進(jìn)一步地,鋯交聯(lián)蒙脫石的制備方法如下:將0.5-1.5ml濃鹽酸、35-40ml蒸餾水和1-2g的zrocl2粉末混合后,磁力攪拌20-40min,靜置2-4h后,得到鋯交聯(lián)劑;

12、將鋯交聯(lián)劑加入到鈉基蒙脫土懸浮液中,攪拌反應(yīng)2-4h,靜置過夜,靜置后離心、抽濾、烘干、研磨,最后450-550℃焙燒2-4h后,得到鋯交聯(lián)蒙脫石。

13、進(jìn)一步地,鈉基蒙脫土懸浮液的制備方法如下:將1g的鈉基蒙脫土(na-mmt)、100ml丙酮和40ml去離子水混勻,得到鈉基蒙脫土懸浮液;

14、進(jìn)一步地,步驟(2)中,硫酸溶液的濃度為1mol/l,硫酸溶液的溶劑為水。

15、進(jìn)一步地,濃鹽酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36-37%。

16、本發(fā)明的有益效果:

17、本發(fā)明的鈦交聯(lián)蒙脫石經(jīng)焙燒后,鈦交聯(lián)蒙脫石層間[(tio)x(oh)y(h2o)z]n+離子轉(zhuǎn)變?yōu)閠io2柱子,同時tio2柱子又與蒙脫石晶層之間生成穩(wěn)定的ti-o-si鍵,從而使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;然后通過酸浸、焙燒使so42-在mmt表面通過s-o-m鍵配位結(jié)合,并產(chǎn)生較強的b酸中心,從而將金屬原子轉(zhuǎn)變成超強酸配體,利用mmt的骨架和夾層作為“籠子”封裝和錨定超強酸配體,實現(xiàn)其均勻空間分布和原子級分散,制備具有b酸中心的蒙脫土固體超強酸。其他離子交聯(lián)蒙脫石焙燒后也可同樣的效果。

18、本發(fā)明制備的蒙脫土固體超強酸可用于阻燃,將其復(fù)配傳統(tǒng)磷系阻燃劑app,對不飽和聚酯樹脂(upr)進(jìn)行阻燃改性,蒙脫土固體超強酸添加量為0.1%時,app與tio2/so42—-pilcs的協(xié)同阻燃效果最好,upr/app/tio2/so42—-pilcs協(xié)同阻燃體系loi值達(dá)到了28.9%,相比于純upr提高了8.7%,比添加17%app的樣品loi值也提高了3.1%;另外,燃燒時釋放的co、co2、tsr、spr、hrr、thr都會隨著反應(yīng)的進(jìn)行而下降,熱穩(wěn)定性和殘?zhí)苛恳裁黠@提高。



技術(shù)特征:

1.一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸,其特征在于:以蒙脫石骨架和夾層為籠子封裝和錨定超強酸配體,所述超強酸配體為金屬原子m,金屬原子m與蒙脫石骨架或夾層之間形成了m-o-si鍵,金屬原子m還與so42-通過s-o-m鍵配位結(jié)合,組成了b酸中心。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸,其特征在于:金屬原子m為ti、zr、sn或fe。

3.權(quán)利要求1或2所述的用于阻燃的蒙脫土固體超強酸的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的金屬離子交聯(lián)蒙脫石為鈦交聯(lián)蒙脫石、鋯交聯(lián)蒙脫石、錫交聯(lián)蒙脫石或者鐵交聯(lián)蒙脫石。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,鈦交聯(lián)蒙脫石的制備方法如下:在攪拌條件下,將取5-7ml的ti(c4h9o)4,滴加到3-5ml濃鹽酸中,繼續(xù)攪20-40min后,密封條件下,室溫靜置2-4h,得到鈦交聯(lián)劑;

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,鋯交聯(lián)蒙脫石的制備方法如下:將0.5-1.5ml濃鹽酸、35-40ml蒸餾水和1-2g的zrocl2粉末混合后,磁力攪拌20-40min,靜置2-4h后,得到鋯交聯(lián)劑;

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,鈉基蒙脫土懸浮液的制備方法如下:將1g的鈉基蒙脫土、100ml丙酮和40ml去離子水混勻,得到鈉基蒙脫土懸浮液。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,硫酸溶液的濃度為1mol/l,硫酸溶液的溶劑為水。

9.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的制備方法,其特征在于,濃鹽酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為36-37%。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種用于阻燃的蒙脫土固體超強酸及其制備方法,所述蒙脫土固體超強酸,以蒙脫石骨架和夾層為籠子封裝和錨定超強酸配體,所述超強酸配體為金屬原子M,金屬原子M與蒙脫石骨架或夾層之間形成了M?O?Si鍵,金屬原子M還與SO<subgt;4</subgt;<supgt;2?</supgt;通過S?O?M鍵配位結(jié)合,組成了B酸中心。本發(fā)明制備的蒙脫土固體超強酸實現(xiàn)其均勻空間分布和原子級分散,可用于阻燃協(xié)同,提高阻燃效率,解決磷系阻燃劑APP效率低、阻燃UPR燃燒大量煙霧的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:高明,馮騰,岳麗娜,孫彩云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華北科技學(xué)院(中國煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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