本實(shí)用新型涉及一種纈草油的高效加工裝置。

背景技術(shù)：

纈草油是精選貴州高于1000米海拔的闊葉纈草的生根,經(jīng)過(guò)水蒸餾設(shè)備加工而得的揮發(fā)性植物精油.顏色為淡綠色或淡黃色.比水輕且不溶于水。纈草油用于調(diào)配煙草、食品、酒用香精。有時(shí)亦少量用在化妝品香精中，也用于芳香劑和除臭劑，用途廣泛，目前供不應(yīng)求。

現(xiàn)有纈草油加工裝置主要為大鐵鍋、蒸籠、蒸汽收集蓋、蒸汽輸送管道和冷凝器組成，現(xiàn)有纈草油加工裝置能耗大，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種纈草油的高效加工裝置，確保降低加工能耗，提高纈草出油率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種纈草油的高效加工裝置，包括鍋爐、蒸餾桶和冷凝器，鍋爐的蒸汽輸出管道連接蒸餾桶下部，在蒸餾桶內(nèi)下部設(shè)置有用于支承原料的托板，托板位于蒸汽輸出管道入口上方，所述托板上設(shè)置有條形通孔，在蒸餾桶的頂部設(shè)置桶蓋，在桶蓋設(shè)置有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔上設(shè)置密封蓋，桶蓋還與蒸汽導(dǎo)管一端連接，蒸汽導(dǎo)管另一端連接冷凝器，在蒸餾桶的桶壁設(shè)置有保溫層，在蒸餾桶底部設(shè)置有出料口，在出料口上設(shè)置密封蓋板。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述托板兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸其中一端伸出桶壁并連接有操作手柄。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，在冷凝器上方的蒸汽導(dǎo)管本體上設(shè)置有冷卻套，蒸汽導(dǎo)管穿過(guò)冷卻套并形成一體，在冷卻套的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。

采用上述技術(shù)方案，鍋爐的蒸汽輸出管道將蒸汽輸送至蒸餾桶下部，然后蒸汽

加熱托板上的纈草生根，纈草生根中的油脂隨蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入冷凝器中冷卻，纈草油漂浮于蒸餾水上面。被蒸餾后纈草生根變成泥狀廢料從托板上的條形通孔落下，落在蒸餾桶底面上，當(dāng)累積到一定量時(shí)，關(guān)閉蒸汽，掏出廢料，同時(shí)通過(guò)進(jìn)料孔加入纈草生根，這樣可以保持本裝置連續(xù)生產(chǎn)，大幅度提高了生產(chǎn)效率，提高了纈草油的日產(chǎn)量。此外，由于在蒸餾桶的桶壁設(shè)置有保溫層，減少熱量損失，降低的能耗。

本裝置經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，500千克的纈草生根可以加工得到550-650克纈草油，而原有裝置，500千克的纈草生根可以加工得到350-400克纈草油，提高了纈草油的出油率，并且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蒸餾桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為托板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1鍋爐 2蒸餾桶 3進(jìn)料孔 4出料口 5蒸汽導(dǎo)管 6冷卻套 7冷凝器 8進(jìn)水管 9出水管 10操作手柄 11托板 12保溫層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種纈草油的高效加工裝置，包括鍋爐1、蒸餾桶2和冷凝器7，鍋爐1為購(gòu)買的立式鍋爐，鍋爐1的蒸汽輸出管道連接蒸餾桶2下部，也就是鍋爐1產(chǎn)生的蒸汽輸送到蒸餾桶2下部。

在蒸餾桶2內(nèi)下部設(shè)置有用于支承原料的托板11，當(dāng)然托板11在蒸汽輸出管道入口上方；生產(chǎn)時(shí)，纈草的生根就堆放在托板11上；所述托板11上設(shè)置有條形通孔，蒸汽穿過(guò)條形通孔對(duì)纈草的生根進(jìn)行加熱。

在蒸餾桶2的頂部設(shè)置桶蓋，桶蓋與蒸餾桶2連成一體，在桶蓋設(shè)置有進(jìn)料孔3，進(jìn)料孔3上設(shè)置密封蓋，通過(guò)進(jìn)料孔3可以不斷向蒸餾桶2內(nèi)加纈草的生根，當(dāng)然，加料時(shí)需要關(guān)閉蒸汽，工作時(shí)密封蓋將進(jìn)料孔3密封。

桶蓋還與蒸汽導(dǎo)管5一端連接，蒸汽導(dǎo)管5另一端連接冷凝器7，也就是蒸餾桶2內(nèi)的蒸汽通過(guò)蒸汽導(dǎo)管5進(jìn)入冷凝器7，蒸汽含有纈草油，在冷凝器7內(nèi)蒸汽冷卻成水，纈草油漂浮于水上，通過(guò)蒸餾桶2底部的管道排除水，就可以將纈草油收集。

在蒸餾桶2的桶壁設(shè)置有保溫層12，所述保溫層12就是在鋼板之間設(shè)置耐火纖維，減少熱能損失。

在蒸餾桶2底部設(shè)置有出料口4，在出料口4上設(shè)置密封蓋板，這樣被加熱過(guò)的纈草的生根變成泥狀落入蒸餾桶2底部，當(dāng)累積到一定量時(shí)，需要關(guān)閉蒸汽，打開(kāi)出料口4上的密封蓋板，掏出廢料，才能繼續(xù)生產(chǎn)，此時(shí)也在蒸餾桶2的進(jìn)料孔3同時(shí)進(jìn)行加料。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述托板11兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，托板11的重量支承于轉(zhuǎn)軸上，托板11可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸其中一端伸出桶壁并連接有操作手柄10，這樣，便于清理托板11上沒(méi)有落下的廢料。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，在冷凝器7上方的蒸汽導(dǎo)管5本體上設(shè)置有冷卻套6，蒸汽導(dǎo)管5穿過(guò)冷卻套6形成一體，在冷卻套6的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水管8和出水管9，進(jìn)水管8連接自來(lái)水管或者循環(huán)冷卻水管，這樣可以加速冷卻導(dǎo)管5內(nèi)的蒸汽，及時(shí)將蒸汽冷卻成水，快速實(shí)現(xiàn)油水分離。