本發(fā)明涉及釀酒技術領域，具體而言，涉及窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)、窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法；窖泥制備系統(tǒng)、窖泥制備方法及制備的窖泥。
背景技術：
中國傳統(tǒng)濃香型白酒的釀造，離不開窖泥。窖泥是濃香型白酒生產釀造的基礎，其中棲息著大量的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等釀酒功能微生物，正是這些微生物群系的存在造就了濃香型白酒以己酸乙酯為主體的獨特香型及風格。以往窖泥都是伴隨生產而自然老熟，這一過程十分緩慢，需要多年時間。
然而現有技術中的窖泥培微生物養(yǎng)液制備存在培養(yǎng)罐溫度難于控制，使得無法培養(yǎng)得到優(yōu)質的窖泥微生物。
技術實現要素：
本發(fā)明旨在提供一種窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)，以解決上述問題。
本發(fā)明還提供一種基于前述窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)的窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法。
本發(fā)明還提供一種窖泥制備系統(tǒng)、窖泥制備方法和由此制備的窖泥。
本發(fā)明的實施例是這樣實現的：
本發(fā)明實施例提供一種窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)，其包括培養(yǎng)罐、中轉罐、溫水罐、熱水罐。用于供應高溫蒸汽的蒸汽口連通各個培養(yǎng)罐，用于向培養(yǎng)罐通入高溫蒸汽。用于供水的供水口連通熱水罐和溫水罐，用于向熱水罐和溫水罐加水。蒸汽口分別連通熱水罐和溫水罐，用于對熱水罐和/或溫水罐內的水進行加熱。中轉罐通過渣漿管連通各個培養(yǎng)罐的發(fā)酵腔形成用于向培養(yǎng)罐供應窖泥微生物培養(yǎng)液的供液管路。熱水罐連通溫水罐。溫水罐通過溫水管道連通各個培養(yǎng)罐的溫水循環(huán)腔形成循環(huán)回路，用于對各個培養(yǎng)罐進行溫水循環(huán)控溫。循環(huán)回路采用循環(huán)泵驅動。
在本實施例的一個可選實施方式中：
循環(huán)回路包括連通溫水罐的溫水出水口和各個培養(yǎng)罐的溫水循環(huán)腔的溫水進水口的溫水管、和連通培養(yǎng)罐的溫水循環(huán)腔的出水口和溫水罐的回水口的回水管。循環(huán)泵設置于溫水管。
在本實施例的一個可選實施方式中：
溫水循環(huán)腔為環(huán)形腔，且包圍于發(fā)酵腔之外。
在本實施例的一個可選實施方式中：
至少部分培養(yǎng)罐排列成相互間隔的兩排。溫水管和回水管的一段并行地設置于兩排培養(yǎng)罐之間。
在本實施例的一個可選實施方式中：
培養(yǎng)罐共包括兩組。各組培養(yǎng)罐分別包括兩排培養(yǎng)罐。循環(huán)回路包括兩個循環(huán)支路，兩個循環(huán)支路分別設置于兩組培養(yǎng)罐的排間。
在本實施例的一個可選實施方式中：
窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)還包括粉碎機和高位罐。粉碎機連通中轉罐，并用于粉碎窖泥微生物培養(yǎng)液的固態(tài)配料。高位罐設有用于對窖泥微生物培養(yǎng)液的液態(tài)配料進行攪拌的結構。
在本實施例的一個可選實施方式中：
中轉罐中的窖泥微生物培養(yǎng)液通過渣漿泵驅動由渣漿管進入各個培養(yǎng)罐。
在本實施例的一個可選實施方式中：
供水口設有電控供水閥、蒸汽口設有電控蒸汽閥。窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)還包括智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)通信連接培養(yǎng)罐的攪拌結構、循環(huán)泵、電控供水閥、電控蒸汽閥。
在本實施例的一個可選實施方式中：
智能控制系統(tǒng)還包括集中設置的電腦控制臺。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥制備系統(tǒng)，其包括具備攪拌功能的攪泥機和前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)。攪泥機用于攪拌窖泥基泥和發(fā)酵好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法，其基于前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)，包括以下步驟：
從蒸汽口向各個培養(yǎng)罐通入高溫蒸汽，對培養(yǎng)罐進行滅菌操作；
從供水口向熱水罐加注水；從蒸汽口向熱水罐通入蒸汽，以將熱水罐中的水加熱至沸騰，然后冷卻至室溫待用；
從供水口向溫水罐中加注水；從蒸汽口向溫水罐通入蒸汽，以將溫水罐中的水加熱至設定溫度，待用；
通過供液管路將中轉罐中的窖泥微生物培養(yǎng)液注入各個培養(yǎng)罐，然后密封各個培養(yǎng)罐；
開啟培養(yǎng)罐的攪拌功能，并通過控制系統(tǒng)控制培養(yǎng)罐按照預設的攪拌間隔時間和攪拌時長對培養(yǎng)罐中的窖泥微生物培養(yǎng)液進行攪拌，攪拌頻率可為12小時/次；
通過循環(huán)泵驅動循環(huán)回路進行溫水罐和各個培養(yǎng)罐之間的溫水循環(huán)，對各個培養(yǎng)罐進行恒溫控制；
獲得制備好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥制備方法，其包括以下步驟：拌合窖泥基泥和采用前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法制備好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥，其采用前述的窖泥制備方法制備而得。
綜上，本發(fā)明的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)通過設置培養(yǎng)罐、中轉罐、溫水罐、熱水罐，通過培養(yǎng)罐與熱水罐、溫水罐的組合使用，并建立循環(huán)回路，通過循環(huán)回路同時對各個培養(yǎng)罐串聯控溫，實現了循環(huán)統(tǒng)一控溫，具有能夠使裝于每個培養(yǎng)罐內的窖泥微生物培養(yǎng)液的溫度偏差小和綜合能耗低的有益效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例中的窖泥制備系統(tǒng)的結構示意圖。
圖標：010-窖泥制備系統(tǒng)；100-窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)；1-培養(yǎng)罐；2-中轉罐；3-電腦控制臺；4-溫水罐；6-熱水罐；8-渣漿泵；10-粉碎機；11-高位罐；13-蒸汽口；15-供水口；16-循環(huán)泵；18-攪泥機；x1-循環(huán)回路；x11-循環(huán)支路。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，若出現術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，本發(fā)明的描述中若出現術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
此外，本發(fā)明的描述中若出現術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
實施例
圖1是本發(fā)明實施例中的窖泥制備系統(tǒng)010的結構示意圖。請參見圖1，本發(fā)明實施例還中的窖泥制備系統(tǒng)010包括具備攪拌功能的攪泥機18和窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100。攪泥機18用于攪拌窖泥基泥和由窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100制備好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
請繼續(xù)參見圖1，本實施例中的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100包括培養(yǎng)罐1、中轉罐2、溫水罐4、熱水罐6。用于供應高溫蒸汽的蒸汽口13連通各個培養(yǎng)罐1，用于向培養(yǎng)罐1通入高溫蒸汽。用于供水的供水口15連通熱水罐6和溫水罐4，用于向熱水罐6和溫水罐4加水。該處加注的水可選用生活飲用水。蒸汽口13分別連通熱水罐6和溫水罐4，用于對熱水罐6和/或溫水罐4內的水進行加熱。中轉罐2通過渣漿管連通各個培養(yǎng)罐1的發(fā)酵腔形成用于向培養(yǎng)罐1供應窖泥微生物培養(yǎng)液的供液管路。可選地，中轉罐2中的窖泥微生物培養(yǎng)液通過渣漿泵8驅動由渣漿管進入各個培養(yǎng)罐1。熱水罐6連通溫水罐4。溫水罐4通過溫水管道連通各個培養(yǎng)罐1的溫水循環(huán)腔形成循環(huán)回路x1，用于對各個培養(yǎng)罐1進行溫水循環(huán)控溫。循環(huán)回路x1采用循環(huán)泵16驅動。
在本實施例的一個可選實施方式中，循環(huán)回路x1包括連通溫水罐4的溫水出水口和各個培養(yǎng)罐1的溫水循環(huán)腔的溫水進水口的溫水管、和連通培養(yǎng)罐1的溫水循環(huán)腔的出水口和溫水罐4的回水口的回水管。循環(huán)泵16設置于溫水管。溫水循環(huán)腔為環(huán)形腔，且包圍于發(fā)酵腔之外。
在本實施例的一個可選實施方式中，至少部分培養(yǎng)罐1排列成相互間隔的兩排。溫水管和回水管的一段并行地設置于兩排培養(yǎng)罐1之間?？蛇x地，培養(yǎng)罐1共包括兩組。各組培養(yǎng)罐1分別包括兩排培養(yǎng)罐1。循環(huán)回路x1包括兩個循環(huán)支路x11，兩個循環(huán)支路x11分別設置于兩組培養(yǎng)罐1的排間。
在本實施例中，可選地，培養(yǎng)罐1具體尺寸為：直徑2.4m，高3.2m，腳架高0.8m,全容積為12m3，攪拌功率3kw，攪拌轉速74r/min；中轉罐2直徑1.9m，高1.2m，全容積3.5m3；共使用19個該型號的培養(yǎng)罐1。19個培養(yǎng)罐1的容積與18個跨2016個窖池培養(yǎng)液使用量的匹配關系，能夠很好地匹配實際生產需求且避免設備閑置、浪費資源。
在本實施例的一個可選實施方式中，窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100還包括粉碎機10和高位罐11。粉碎機10連通中轉罐2，并用于粉碎窖泥微生物培養(yǎng)液的固態(tài)配料。高位罐11設有用于對窖泥微生物培養(yǎng)液的液態(tài)配料進行攪拌的結構。
為實現智能控制，在本實施例的一個可選實施方式中，供水口15設有電控供水閥、蒸汽口13設有電控蒸汽閥。窖泥微生物培養(yǎng)系統(tǒng)還包括智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)通信連接培養(yǎng)罐1的攪拌結構、循環(huán)泵16、電控供水閥、電控蒸汽閥。可選地，智能控制系統(tǒng)還包括集中設置的電腦控制臺3，以方便集中控制。在本實施例中，可通過智能控制系統(tǒng)控制電控供水閥的方式實現智能供水、通過智能控制系統(tǒng)控制電控蒸汽閥的方式控制加熱、通過智能控制系統(tǒng)控制溫水循環(huán)實現智能控溫。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法，其基于前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100，包括以下步驟：
從蒸汽口13向各個培養(yǎng)罐1通入高溫蒸汽，對培養(yǎng)罐1進行滅菌操作；
從供水口15向熱水罐6加注水；從蒸汽口13向熱水罐6通入蒸汽，以將熱水罐6中的水加熱至沸騰，然后冷卻至室溫待用；
從供水口15向溫水罐4中加注水；從蒸汽口13向溫水罐4通入蒸汽，以將溫水罐4中的水加熱至設定溫度，待用；實際使用中，設定溫度可以為20-50℃。
通過供液管路將中轉罐2中的窖泥微生物培養(yǎng)液注入各個培養(yǎng)罐1，然后密封各個培養(yǎng)罐1；
開啟培養(yǎng)罐1的攪拌功能，并通過控制系統(tǒng)控制培養(yǎng)罐1按照預設的攪拌間隔時間和攪拌時長對培養(yǎng)罐1中的窖泥微生物培養(yǎng)液進行攪拌；實際使用中，可設置攪拌間隔時間為12小時，攪拌時長為0.5小時/次。
通過循環(huán)泵16驅動循環(huán)回路x1進行溫水罐4和各個培養(yǎng)罐1之前的溫水循環(huán)，對各個培養(yǎng)罐1進行恒溫控制；
獲得制備好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
本發(fā)明的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100和制備方法通過設置培養(yǎng)罐1、中轉罐2、溫水罐4、熱水罐6，通過培養(yǎng)罐1與熱水罐6、溫水罐4的組合使用，并建立循環(huán)回路x1，通過循環(huán)回路x1同時對各個培養(yǎng)罐1串聯控溫，實現了循環(huán)統(tǒng)一控溫，具有能夠使裝于每個培養(yǎng)罐1內的窖泥微生物培養(yǎng)液的溫度偏差小和綜合能耗低的有益效果。該系統(tǒng)實際使用中，可將各個培養(yǎng)罐1內的培養(yǎng)液的溫度控制在34±1℃范圍內，確保窖泥微生物培養(yǎng)液的質量。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥制備方法，其包括以下步驟：拌合窖泥基泥和采用前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備方法制備好的窖泥微生物培養(yǎng)液。
本發(fā)明實施例還提供一種窖泥，其采用前述的窖泥制備方法制備而得。
本實施例中的窖泥制備方法基于前述的窖泥微生物培養(yǎng)液制備系統(tǒng)100和制備方法，能夠獲得含有優(yōu)質微生物構成的窖泥，并且生產效率高。
較之現有技術，本發(fā)明實施例中的選擇性方案還具有以下有益效果：
1)布置合理緊湊，單位面積廠房產量高，能夠很好地滿足生產使用。
2)自動化控制攪拌等操作，避免了人工攪拌安全風險大，且攪拌不均勻的問題。另外，還規(guī)避了人工用工具攪拌，只能把灌口位置的物料攪拌均勻，其余部分難于攪拌均勻，同時人工攪拌需要開蓋才能操作，不利于部分微生物厭氧發(fā)酵的問題。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。