本發(fā)明屬于瑪咖活性成分提取技術領域，具體涉及一種瑪咖中的芥子油苷的制備方法及瑪咖含片。
背景技術：
瑪咖(maca)是一年生或兩年生草本，有貯藏根、貼地生長的短莖和葉，原產于海拔3500-4500米的南美安第斯山區(qū)，目前我國在云南、新疆已大范圍引種成功，為十字花科(cruciferae)獨行菜屬(lepidium)植物?，斂ё鳛樗幨硟捎弥参铮叵屡虼蟮膲K根是主要食用部分，表面顏色有黑色、紫色、黃色等。瑪咖富含蛋白質、氨基酸、糖類、礦物質和多種維生素，在南美的食用歷史已經(jīng)有5800多年，傳統(tǒng)上用于強壯身體，提高生育力，改善性功能，抗抑郁，抗貧血等。大量科學研究表明，瑪咖具有抗疲勞、改善性功能、減少前列腺增生等多種功效，且無毒、食用安全。
多數(shù)研究者認為瑪咖酰胺(macamides)、芐基芥子油苷(benzylglucosinolate，又稱金蓮葡糖硫苷)和其分解產物異硫氰酸芐酯(benzyisothiocyanates)為其主要活性成分及特征物質。研究表明，芥子油苷的分解產物異硫氰酸酯類物質具有抗腫瘤作用，能作為睪丸酮增強劑，具有改善學習記憶和提高男性性能力等功效，并且，其可以通過加快脂肪的動員來提供能量來源，從而提高耐力，達到抗疲勞的作用，故應在加工過程中盡量保留芥子油苷。但是，芥子油苷具有較強的揮發(fā)性，在高溫條件下很容易揮發(fā)，因此，改善瑪咖處理工藝使得芥子油苷最大限度的保留具有很重要的意義。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種瑪咖中的芥子油苷的制備方法，該制備方法最大限度的保留了瑪咖內的芥子油苷，避免了高溫干燥或者切片晾干過程中芥子油苷的揮發(fā)。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
一種瑪咖中的芥子油苷的制備方法，包括以下步驟：
1)將新鮮瑪咖進行前處理、冷凍、冷凍干燥、切片、粉碎及超細粉碎，得到瑪咖超細粉；
2)提?。簩斂С毞奂尤脒m量的乙醇水溶液，進行微波法提取，完畢后過濾得到含芥子油苷的提取液；
3)酸化：將芥子油苷提取液經(jīng)減壓濃縮至無醇味后，加酸進行酸化處理，靜置10～60min后得到酸水不溶物；
4)將酸水不溶物經(jīng)洗滌干燥得到芥子油苷；
其中，所述步驟2)中乙醇水溶液質量為瑪咖超細粉的2.5～5倍，乙醇水溶液中乙醇體積濃度為90％～95％；微波法提取的溫度為60～85℃，提取時間為30min～40min，提取次數(shù)為2～3次。
優(yōu)選地，所述步驟3)的酸為鹽酸、硫酸、磷酸、冰醋酸、檸檬酸、酒石酸或枸杞酸中的任意一種。
優(yōu)選地，所述酸的濃度為5wt％～10wt％，酸用量為濃縮液體積的1.5～3倍。
優(yōu)選地，所述步驟1)中的前處理為：將新鮮瑪咖除雜、清洗并晾干表面水分。
優(yōu)選地，所述步驟1)中的冷凍為：將前處理后的瑪咖裝入冷凍裝置中，在-20℃以下冷凍。
優(yōu)選地，所述步驟1)中的冷凍干燥為：將冷凍好的瑪咖裝入真空冷凍干燥裝置中，經(jīng)預凍、升華干燥、解析干燥后，得到干燥活性瑪咖；預凍溫度在-30℃以下，真空度為20～80pa；升華干燥的共熔點在-15～-28℃，解析干燥的瑪咖中心溫度35～45℃。
優(yōu)選地，所述步驟1)中的切片為：冷凍干燥活性瑪咖切成0.1cm～0.2cm厚的薄片。
優(yōu)選地，所述步驟1)中的粉碎為：將瑪咖薄片放入粉碎機內進行粉碎，得到瑪咖粗粉，將瑪咖粗粉再次進行粉碎，得到瑪咖中粉；超細粉碎為：將瑪咖中粉用超細機械粉碎機進行氣流粉碎，將氣流粉碎過的瑪咖粉放入混合機中進行混合20～60min，得到瑪咖超細粉，瑪咖超細粉的顆粒粒徑≤10μm，平均粒徑為4.98±0.32μm，比表面積為2.91±0.27μm/g。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種瑪咖含片，上述制備方法得到的瑪咖中的芥子油苷加入藥學領域接受的輔料制備成片劑，所述片劑的制備方法包括將瑪咖中的芥子油苷與輔料混合均勻，然后進行造粒、壓片及包衣即可。
優(yōu)選地，所述輔料為糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷腦，瑪咖中的芥子油苷與糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷腦的質量比為60～70:20～30:8～12:2～5:1～3:1～3。
本發(fā)明瑪咖含片的具體制備方法為：
a、芥子油苷提取物中加入糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜與薄荷腦，混合均勻；
b、在混勻的物料中加入適量的去離子水，然后使用造粒機進行造粒，得到物料顆粒，顆粒直徑為0.3mm～0.5mm；
c、壓片：將物料顆粒烘干后放入壓片機內進行壓片，調節(jié)壓片機下沖使填充量為0.6g，調節(jié)上沖至適當壓力，壓片，得到外觀光潔、完整、均勻的片芯；
d、包衣：將片芯放入旋轉包衣鍋中，轉動包衣鍋，轉動速度為25r/min，同時通入熱風，待片劑溫度升到約45度左右時噴入包衣液至片劑表面全部被包裹且表面色澤均勻，停止噴液，換吹冷風至片溫降至常溫，起鍋，包裝，即得。
本發(fā)明的有益效果：
1、瑪咖原料采用冷凍干燥工藝，最大限度的保留了瑪咖內的芥子油苷，避免了高溫干燥或者切片晾干過程中芥子油苷的揮發(fā)，且提取前將瑪咖進行超細粉碎，可以在提取過程中加速有效物質的溶出，減小提取溶劑的用量并縮短提取時長，從而降低成本，方便工業(yè)化生產。
2、由于添加了薄荷腦、阿斯巴甜等輔料用于掩蓋瑪咖本身的不良氣味，使得瑪咖含片比一般的瑪咖片劑具有更好的氣味和滋味，以滿足人們對保健品良好風味的要求。將瑪咖加工成易于服用的含片形式，使得人們隨時隨地便捷服用，且含片中添加的瑪咖成分為瑪咖芥子油苷提取物，使得低劑量的含片便可達到要求的抗疲勞功效，功能性較強，附加值較高，方便食用。
具體實施方式
實施例1
一種瑪咖中的芥子油苷的制備方法，包括以下步驟：
1)前處理：將新鮮瑪咖除雜、清洗并晾干表面水分；
2)冷凍：將前處理后的瑪咖裝入冷凍裝置中，在-20℃以下冷凍；
3)冷凍干燥為：將冷凍好的瑪咖裝入真空冷凍干燥裝置中，經(jīng)預凍、升華干燥、解析干燥后，得到干燥活性瑪咖；預凍溫度在-30℃以下，真空度為80pa；升華干燥的共熔點在-15℃，解析干燥的瑪咖中心溫度35℃；
4)切片：冷凍干燥活性瑪咖切成0.2cm厚的薄片；
5)粉碎：將瑪咖薄片放入粉碎機內進行粉碎，得到瑪咖粗粉，將瑪咖粗粉再次進行粉碎，得到瑪咖中粉；超細粉碎為：將瑪咖中粉用超細機械粉碎機進行氣流粉碎，將氣流粉碎過的瑪咖粉放入混合機中進行混合60min，得到瑪咖超細粉，瑪咖超細粉的顆粒粒徑≤10μm，平均粒徑為4.98±0.32μm，比表面積為2.91±0.27μm/g；
6)提取：將瑪咖超細粉加入5倍的90％乙醇水溶液，使用微波法進行芥子油苷的提取，提取的溫度為60℃，提取時間為40min，提取次數(shù)為2次，提取完畢后過濾得到含芥子油苷的提取液；
7)酸化：將芥子油苷提取液在溫度為65℃-、真空度為-0.08mpa條件下減壓濃縮至無醇味后，加入3倍的濃度為10％硫酸進行酸化處理，靜置60min后得到酸水不溶物；
8)酸水不溶物用5倍的水洗滌5次，然后干燥至恒重，即得瑪咖芥子油苷提取物。
瑪咖含片的配方：由上述芥子油苷、糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷腦組成，其中，瑪咖中的芥子油苷與糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜及薄荷腦的質量比為60:30:8:2:1:1。
瑪咖含片的具體制備方法為：
a、芥子油苷提取物中加入糊精、硬脂酸鎂、山梨醇、阿斯巴甜與薄荷腦，混合均勻；
b、在混勻的物料中加入適量的去離子水，然后使用造粒機進行造粒，得到物料顆粒，顆粒直徑為0.3mm；
c、壓片：將物料顆粒烘干后放入壓片機內進行壓片，調節(jié)壓片機下沖使填充量為0.6g，調節(jié)上沖至適當壓力，壓片，得到外觀光潔、完整、均勻的片芯；
d、包衣：將片芯放入旋轉包衣鍋中，轉動包衣鍋，轉動速度為25r/min，同時通入熱風，待片劑溫度升到約45度左右時噴入包衣液至片劑表面全部被包裹且表面色澤均勻，停止噴液，換吹冷風至片溫降至常溫，起鍋，包裝，即得。
為了驗證實施例1的抗疲勞效果，將實施例1的含片研磨成粉末狀后加適量水溶解，以0.2ml/10g的給藥量灌胃小鼠，每天一次，連續(xù)49天，末次灌胃30min后，每只小鼠尾根部按小鼠體重5％負荷鉛絲，將小鼠置于水深30cm、水溫(25±1)℃的水槽內自由游泳，用秒表記錄小鼠自落水至鼻孔沉入水中8s不能浮出水面的時間，為小鼠游泳時間，實施例1的小鼠負重游泳時間為312.23±61.62min。
實施例2
其余與所述實施例1相同，不同之處在于，在瑪咖原料重量相同的條件下，不采用冷凍干燥，改而使用50℃-60℃條件下烘干的方式進行干燥，得到一定量的瑪咖芥子油苷提取物后，按照其與輔料的配比進行配料混勻并制成片劑，將片劑研磨后添加與實施例1相同體積的水進行溶解，經(jīng)小鼠灌胃負重游泳后，得實施例2的小鼠負重游泳時間為131.45±86.28min。
實施例3
其余與所述實施例1相同，不同之處在于，在瑪咖原料重量相同的條件下，不進行超細粉碎，將得到的瑪咖中粉直接進行提取，得到一定量的瑪咖芥子油苷提取物后，按照其與輔料的配比進行配料混勻并制成片劑，將片劑研磨后添加與實施例1相同體積的水進行溶解，經(jīng)小鼠灌胃負重游泳后，得實施例3的小鼠負重游泳時間為213.52±46.81min。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。