本發(fā)明屬于培養(yǎng)基分裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種需熱敏性添加劑的培養(yǎng)基分裝方法及帶有連接器的三通管。

背景技術(shù)：

制備培養(yǎng)基是微生物檢測(cè)的前期準(zhǔn)備；培養(yǎng)基制備穩(wěn)定，是保證微生物生長(zhǎng)良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)基種類較多，原料復(fù)雜，除基本營(yíng)養(yǎng)成分可高溫高壓滅菌外，其他抑菌劑、指示劑、血液等熱敏性添加劑不可高溫高壓處理，需要等基礎(chǔ)培養(yǎng)基冷卻降溫后再加入培養(yǎng)基中，但對(duì)含有瓊脂的培養(yǎng)基，溫度太低培養(yǎng)基會(huì)凝固，且添加劑成分加入后導(dǎo)致混合不均勻，溫度太高則會(huì)對(duì)添加劑功效造成影響。熱敏性添加劑一般都是在2-8℃避光冷藏。

目前對(duì)含熱敏性添加劑的培養(yǎng)基的分裝方法，是待培養(yǎng)基冷卻到45-48℃時(shí)，將所需要的添加劑成分直接加入基礎(chǔ)培養(yǎng)基中，混合均勻，然后通過(guò)蠕動(dòng)泵直接分裝平板。該方法在分裝培養(yǎng)基時(shí)，添加劑已經(jīng)和基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合，即先混合再分裝。

在使用該分裝方式時(shí)，未分裝的培養(yǎng)基在分裝結(jié)束前，一直處于45-48℃的高溫下，此溫度對(duì)添加劑成分造成影響，尤其對(duì)血液影響顯著，分裝時(shí)間越久，培養(yǎng)基輸出前后差異越大。

本發(fā)明，通過(guò)添加劑與基礎(chǔ)培養(yǎng)基在玻璃三通管內(nèi)混合的分裝方式，即混合分裝同時(shí)進(jìn)行，避免添加劑與基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合后處于45-48℃的高溫下，降低了溫度對(duì)添加劑的影響。分裝過(guò)程中添加劑接觸到高溫基礎(chǔ)培養(yǎng)基后，通過(guò)管道流通及外界室溫降溫，使添加劑受基礎(chǔ)培養(yǎng)基溫度的影響降到最低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有需添加劑的培養(yǎng)基分裝的技術(shù)空白，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明其中的一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種需添加劑的培養(yǎng)基的分裝方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：包括，基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分從三通管的第一管件的一端通入異徑管部件；添加劑輸入部分從三通管的第二管件的一端通入異徑管部件；基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件中混合均勻，并從三通管的第三管件輸出。

作為本發(fā)明所述需添加劑的培養(yǎng)基分裝方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述基礎(chǔ)培養(yǎng)基，其經(jīng)高溫、高壓、滅菌處理，基礎(chǔ)培養(yǎng)基溫度為45～48℃。

作為本發(fā)明所述需添加劑的培養(yǎng)基分裝方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二管件上設(shè)有第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置，所述第三管件設(shè)有所述第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)數(shù)據(jù)線連接，所述第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)，所述第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置也工作，且第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置控制所述第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)和/或停止。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有連接器的三通管。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明連接器的三通管提供了如下技術(shù)方案：包括，單向管部件，呈中空結(jié)構(gòu)，包括第一管件、第二管件和第三管件，所述第一管件和第一端口相接，所述第二管件和第二端口相接，所述第三管件和第三端口相接；異徑管部件，包括主管和副管，內(nèi)部中空，所述主管包括第一端口和第二端口，所述副管一端與所述主管相接，一端設(shè)有第三端口，其中，所述副管垂直于所述主管；以及，連接部件，包括密封圈，放置于所述單向管部件帶有所述外螺紋的一側(cè)，包括第一圓環(huán)和第二圓環(huán)，兩者的底端相接，形成第一容置空間，所述單向管部件外設(shè)有壓套，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，與所述外螺紋配合，所述異徑管部件插入所述第一容置空間，所述壓套與所述單向管部件旋緊，且設(shè)有帶有傾斜坡的第一斜齒，并連接所述單向管部件和所述異徑管部件；其中，所述第一管件的外側(cè)端口處設(shè)有第一凸起和第一外螺紋，所述第二管件的外側(cè)端口處設(shè)有第二凸起和第二外螺紋，所述第三管件的外側(cè)端口處設(shè)有第三凸起和第三外螺紋。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋配合，使得所述壓套和所述第一管件連接；所述第一端口插入所述第一容置空間中，所述壓套與所述第一管件旋緊。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二圓環(huán)上端等間隔的設(shè)有凹槽，相鄰所述凹槽之間的第四凸塊從連接處向外傾斜。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接部件還包括墊圈，放置在所述第一容置空間中，通過(guò)第四凸塊對(duì)所述墊圈的擠壓，使所述單向管部件和所述異徑管部件連接更為緊固。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有第五凸起塊，呈三角狀，用頂角壓住所述墊圈。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二圓環(huán)上端設(shè)有槽口，槽口處設(shè)有第六凸起塊，其在裝配后頂住所述異徑管部件的內(nèi)部；所述連接部件還包括壓圈，內(nèi)部設(shè)有傾斜坡的第二斜齒，與所述第一斜齒相配合。

作為本發(fā)明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述主管的內(nèi)徑為6mm，壁厚1mm；所述副管的內(nèi)徑2mm，壁厚0.5mm。

本發(fā)明連接器的三通管的有益效果：避免了添加劑在45-48℃的高溫，保證了添加劑的功效；使得添加劑接觸到高溫基礎(chǔ)培養(yǎng)基后，可以很快冷卻，降到室溫；使添加劑受基礎(chǔ)培養(yǎng)基溫度的影響降到最低，保證培養(yǎng)基輸出前后都很均勻，且質(zhì)量穩(wěn)定；分裝效率高，解決了由于分裝時(shí)間較長(zhǎng)，分裝過(guò)程中添加劑功效減弱問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的所述第一管件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的所述異向管部件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的所述壓套的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的剖視示意圖；

圖7為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第二個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第三個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第四個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的剖視示意圖；

圖10為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第五個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的剖視示意圖；

圖11為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第五個(gè)實(shí)施例的所述密封圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第五個(gè)實(shí)施例的所述壓圈的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

本發(fā)明提供一種需添加劑的培養(yǎng)基分裝方法，包括三個(gè)步驟：

第一步，基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分從三通管的第一管件101的一端通入異徑管部件200；

第二步，添加劑輸入部分從三通管的第二管件102的一端通入異徑管部件200；

第三步，基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件200中混合均勻，并從三通管的第三管件103輸出。

首先，第一步中的“基礎(chǔ)培養(yǎng)基”，經(jīng)過(guò)高溫、高壓、滅菌處理，其溫度為45～48℃，通過(guò)三通管的第一管件101輸送至異徑管部件200內(nèi)部。

其次，第二步中的“第二管件102”上設(shè)有第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a，第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a驅(qū)動(dòng)“添加劑輸入部分”中的添加劑沿著第二管件102往前運(yùn)動(dòng)，這里所說(shuō)的第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a可以是微型水泵、微型氣泵等，這里優(yōu)選為蠕動(dòng)泵。

最后，第三步將基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件200中混合為培養(yǎng)基，“第三管件103”上設(shè)有第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b，第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b驅(qū)動(dòng)培養(yǎng)基沿著第三管件103往前輸送，經(jīng)過(guò)分裝頭，分裝到平板內(nèi)。這里所說(shuō)的第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b可以是微型水泵、微型氣泵等，這里優(yōu)選為蠕動(dòng)泵。需要說(shuō)明的是，第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a和第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b通過(guò)數(shù)據(jù)線連接，當(dāng)?shù)谝粔毫︱?qū)動(dòng)裝置a工作時(shí)，第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b同樣在工作，且第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b可以控制第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a的啟動(dòng)和/或停止。

較佳的，三通管優(yōu)選為玻璃三通管，其第一管件101和第二管件102的內(nèi)徑均為6mm，壁厚均1mm，第二管件102的內(nèi)徑2mm，壁厚0.5mm。

實(shí)施例1：(血瓊脂平板的分裝)

已滅菌冷卻好的血瓊脂基礎(chǔ)培養(yǎng)基，通過(guò)第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b的作用，從第一吸取管101d中輸入，經(jīng)過(guò)第一管件101和主管s，然后與添加劑混合，經(jīng)過(guò)第三管件103混勻后，從分裝管103d輸出血瓊脂；添加劑無(wú)菌脫纖維羊血，通過(guò)第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a的作用，從第二吸液管102d輸入，經(jīng)過(guò)第二管件102，副管p，然后與血瓊脂基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合，流向培養(yǎng)基分裝管103d。

值得注意的是，每塊平板添加劑量是1.2ml，培養(yǎng)基輸出總量是18ml，添加劑占培養(yǎng)基總體積6.67％；

值得注意的是，培養(yǎng)基分裝方法中管路連接易拆卸，方便清洗，可滅菌；

值得注意的是，添加劑和基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合分裝后，可以很快的自然冷卻，減少添加劑在高溫下的時(shí)間，保證添加劑的功效。

值得注意的是，第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a和第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b是同時(shí)工作的，且分裝每塊平板時(shí)，第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b控制第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a的啟停。

所述第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a和第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b，其控制輸出端流量為337.5ml/min，添加劑端流量為16.8ml/min。

實(shí)施例2：(baird-parker瓊脂平板的分裝)

已滅菌冷卻好的baird-parker基礎(chǔ)培養(yǎng)基，通過(guò)培養(yǎng)基輸出端第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b的作用，從基礎(chǔ)培養(yǎng)基第一吸取管101d輸入，經(jīng)過(guò)第一管件101和主管s，然后與添加劑在三通管中間開(kāi)始混合，經(jīng)過(guò)第三管件103混合均勻后，從培養(yǎng)基輸出端分裝頭輸出baird-parker瓊脂；添加劑亞碲酸鉀卵黃增菌液，通過(guò)添加劑端第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a的作用，從添加劑端第二吸液管102d輸入，經(jīng)過(guò)第二管件102，副管p，然后與baird-parker瓊脂基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合，流向培養(yǎng)基分裝管103d。

值得注意的是，每塊平板添加劑量是0.9ml，培養(yǎng)基輸出總量是18ml，添加劑占培養(yǎng)基總體積5.0％；

值得注意的是，培養(yǎng)基分裝方法中管路連接易拆卸，方便清洗，可滅菌；

值得注意的是，添加劑和基礎(chǔ)培養(yǎng)基混合分裝后，可以很快的自然冷卻，減少添加劑在高溫下的時(shí)間，保證添加劑的功效。

值得注意的是，第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a和第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b是同時(shí)工作的，且分裝每塊平板時(shí)，第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b控制第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a的啟停。

所述第一壓力驅(qū)動(dòng)裝置a和第二壓力驅(qū)動(dòng)裝置b，其控制輸出端流量為450.0ml/min，添加劑端流量為27.5ml/min。

參照?qǐng)D1～6，為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第一個(gè)實(shí)施例，圖1示出了帶有連接器的三通管的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其主體包括單向管部件100、異徑管部件200和連接部件300，具體方案：參照?qǐng)D1，單向管部件100呈中空結(jié)構(gòu)，包括第一管件101、第二管件102和第三管件103，第一管件101與基礎(chǔ)培養(yǎng)基輸入部分相連接，將基礎(chǔ)培養(yǎng)基通入到第一管件101，并進(jìn)入異徑管部件200。第二管件102與添加劑輸入部分相連接，將添加劑通入到第二管件102，并進(jìn)入到異徑管部件200。在異徑管部件200中基礎(chǔ)培養(yǎng)基和添加劑混合均勻，并通過(guò)第三管件103輸出。其中，參照?qǐng)D2，在第一管件101的外側(cè)端口處設(shè)有第一凸起101a和第一外螺紋101b，第二管件102的外側(cè)端口處設(shè)有第二凸起102a和第二外螺紋102b，第三管件103的外側(cè)端口處設(shè)有第三凸起103a和第三外螺紋103b，圖中以第一管件101為例，示出第一凸起101a和第一外螺紋101b(第二凸起102a和第二外螺紋102b、第三凸起103a和第三外螺紋103b均未在圖中表示，結(jié)構(gòu)和第一凸起101a和第一外螺紋101b類似)。

參照?qǐng)D3，異徑管部件200分為主管s和副管p，副管p與主管s垂直且相接，主管s包括第一端口201和第三端口203，副管p一端與主管s相接，另一端設(shè)有第二端口202。其中，第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接，與之相似的，第二端口202和第二管件102之間、第三端口203和第三管件103之間均通過(guò)連接部件300相接。

參照?qǐng)D4～6，連接部件300包括壓套301和密封圈303，參照?qǐng)D5，壓套301設(shè)置在單向管部件100的外部，包括第一斜齒301a和內(nèi)螺紋301b，第一斜齒301a設(shè)置于壓套301的外側(cè)邊緣，內(nèi)螺紋301b設(shè)于壓套301的內(nèi)側(cè)，密封圈303放置于單向管部件100帶有外螺紋的一側(cè)，例如，密封圈303放置于第一管件101的第一外螺紋101b處(與此類此的，放置于第二外螺紋102b處，不贅述)。參照?qǐng)D4和圖6，密封圈303包括第一圓環(huán)303a和第二圓環(huán)303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g。

在本實(shí)施例中，當(dāng)連接部件300連接異徑管部件200和單向管部件100時(shí)，以第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接為例，將密封圈303放入第一管件101帶有第一外螺紋101b一側(cè)的內(nèi)壁中，第一管件101插入與之配對(duì)的連接部件300的第一容置空間g中，最后壓套301通過(guò)內(nèi)螺紋301b與第一管件101的第一外螺紋101b配合旋緊，直至壓套301抵觸至第一凸起101a處，停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，壓套301將密封圈303、第一管件101和第一端口201壓緊，使其連接固定。與之類似的，第二端口202和第二管件102之間、第三端口203和第三管件103之間，均采用這種連接方式來(lái)固定。

圖7為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第二個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于：第二圓環(huán)303b上端等間隔的設(shè)有凹槽303c，每?jī)蓚€(gè)相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處“向外傾斜”，需要說(shuō)明的是，這里的“傾斜”可以通過(guò)沖壓的方式使第四凸塊303d產(chǎn)生塑性變形。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。具體地，在單向管部件100和異徑管部件200之間，設(shè)有連接部件300。連接部件300包括壓套301和密封圈303，封圈303分為第一圓環(huán)303a和第二圓環(huán)303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環(huán)303b上端等間隔的設(shè)有凹槽303c，每?jī)蓚€(gè)相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處“向外傾斜”，在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時(shí)，以第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內(nèi)壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d抵觸在第一管件101的內(nèi)壁上，使得其與第一管件101緊密配合。再將第一端口201插入到第一容置空間g中。第一管件101的外螺紋102與壓套301的內(nèi)螺紋301b配合旋緊，直至壓套301抵觸至第一凸起101處，停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，壓套301將密封圈303、第一端口201和第一管件101壓緊，使其連接固定。

與之類似的，第二端口202和第二管件102之間、第三端口203和第三管件103之間均通過(guò)連接部件300相接，且連接方式與第一端口201和第一管件101之間的連接方式相似，不贅述。

參照?qǐng)D8，為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第三個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例和第二個(gè)實(shí)施例的區(qū)別在于：連接部件300還包括墊圈304，放置在第一容置空間g中，通過(guò)第四凸塊303d對(duì)墊圈304的擠壓，使單向管部件100和所述異徑管部件200連接更為緊固。具體地，在單向管部件100和異徑管部件200之間，設(shè)有連接部件300，以第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接為例，連接部件300包括壓套301、內(nèi)螺紋301b、密封圈303和墊圈304，封圈303分為第一圓環(huán)303a和第二圓環(huán)303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環(huán)303b上端等間隔的設(shè)有凹槽303c，每?jī)蓚€(gè)相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處“向外傾斜”，在連接部件300連接第一端口201和第一管件101時(shí)，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內(nèi)壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d抵觸在第一管件101的內(nèi)壁上，使得其與第一管件101緊密配合。墊圈304放置在第一容置空間g中，且置于第一端口201的外側(cè)，當(dāng)壓套301的外螺紋102與第一管件101的內(nèi)螺紋301b配合時(shí)，第四凸塊303d對(duì)墊圈304的擠壓，使第一管件101和所述第一端口201連接更為緊固。壓套301旋緊至壓套301抵觸至第一凸起101處，停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，壓套301將密封圈303、第一管件101和第一端口201壓緊，使其連接固定。

與之類似的，第二端口202和第二管件102之間、第三端口203和第三管件103之間均通過(guò)連接部件300相接，且連接方式與第一端口201和第一管件101之間的連接方式相似，不贅述。圖9為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第四個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與第二個(gè)實(shí)施例的不同之處在于：第四凸塊303d內(nèi)側(cè)設(shè)有呈三角狀的第五凸起塊303e。具體方案為：封圈303分為第一圓環(huán)303a和第二圓環(huán)303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環(huán)303b上端等間隔的設(shè)有凹槽303c，每?jī)蓚€(gè)相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處“向外傾斜”，在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時(shí)，以第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內(nèi)壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d抵觸在第一管件101的內(nèi)壁上，將墊圈304放置在第一容置空間g中，且置于第一端口201的外側(cè)，其中，第四凸塊303d內(nèi)側(cè)設(shè)有呈三角狀的第五凸起塊303e，第五凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，使得密封圈303、墊圈304、第一管件101和第一端口201更為緊密的連接。

圖10和圖11為本發(fā)明帶有連接器的三通管的第五個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與前面的實(shí)施例的不同之處在于：第一圓環(huán)303a上端設(shè)有槽口，槽口處設(shè)有第六凸起塊303f。具體實(shí)施方案為：封圈303分為第一圓環(huán)303a和第二圓環(huán)303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環(huán)303b上端等間隔的設(shè)有凹槽303c，每?jī)蓚€(gè)相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處“向外傾斜”，第四凸塊303d內(nèi)側(cè)設(shè)有呈三角狀的第五凸起塊303e，第六凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，第一圓環(huán)303a上端設(shè)有槽口，槽口處設(shè)有第六凸起塊303f，將墊圈304放置在第一容置空間g中，且置于異徑管部件200的外側(cè)。在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時(shí)，以第一端口201和第一管件101通過(guò)連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內(nèi)壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d抵觸在第一管件101的內(nèi)壁上，第五凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，第六凸起塊303f抵觸在第一端口201的內(nèi)部，這樣壓縮的物件更為緊湊，被擠壓后使得第一端口201與第一管件101之間的連接更為緊密。

較佳的，參照?qǐng)D12，在壓套301的外側(cè)邊緣設(shè)有帶有傾斜坡的第一斜齒301a，與連接部件300設(shè)有的壓圈305中設(shè)在內(nèi)部?jī)A斜坡的第二斜齒305a配合，第一斜齒301a和第二斜齒305a設(shè)為帶有傾斜破的意義是：壓套301設(shè)置在外邊，在使用帶有連接器的三通管時(shí)，小孩看到可能會(huì)去擰開(kāi)或者擰松，為了防止隨意被擰開(kāi)，在壓套301設(shè)有壓圈305，兩者因?yàn)辇X輪上帶有坡度，在擰開(kāi)時(shí)，需要先按一下，再旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)。

應(yīng)理解的是，該申請(qǐng)不限于在下面的描述中闡明的或在圖中例示的細(xì)節(jié)或方法。還應(yīng)理解的是，本文中所采用的措辭和術(shù)語(yǔ)僅是出于描述目的而不應(yīng)被認(rèn)為是限制的。

重要的是，應(yīng)注意，在多個(gè)不同示例性實(shí)施方案中示出的本申請(qǐng)的構(gòu)造和布置僅是例示性的。盡管在此公開(kāi)內(nèi)容中僅詳細(xì)描述了幾個(gè)實(shí)施方案，但參閱此公開(kāi)內(nèi)容的人員應(yīng)容易理解，在實(shí)質(zhì)上不偏離該申請(qǐng)中所描述的主題的新穎教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的前提下，許多改型是可能的。例如，示出為整體成形的元件可以由多個(gè)部分或元件構(gòu)成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，并且分立元件的性質(zhì)或數(shù)目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)?？梢愿鶕?jù)替代的實(shí)施方案改變或重新排序任何過(guò)程或方法步驟的次序或順序。在權(quán)利要求中，任何“裝置加功能”的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執(zhí)行所述功能的結(jié)構(gòu)，且不僅是結(jié)構(gòu)等同而且還是等同結(jié)構(gòu)。在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，可以在示例性實(shí)施方案的設(shè)計(jì)、運(yùn)行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本發(fā)明不限制于特定的實(shí)施方案，而是擴(kuò)展至仍落在所附的權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)的多種改型。

此外，為了提供示例性實(shí)施方案的簡(jiǎn)練描述，可以不描述實(shí)際實(shí)施方案的所有特征(即，與當(dāng)前考慮的執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式不相關(guān)的那些特征，或于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明不相關(guān)的那些特征)。應(yīng)理解的是，在任何實(shí)際實(shí)施方式的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，如在任何工程或設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，可做出大量的具體實(shí)施方式?jīng)Q定。這樣的開(kāi)發(fā)努力可能是復(fù)雜的且耗時(shí)的，但對(duì)于那些得益于此公開(kāi)內(nèi)容的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，不需要過(guò)多實(shí)驗(yàn)，所述開(kāi)發(fā)努力將是一個(gè)設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)的常規(guī)工作。

應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。