本發(fā)明涉及2-甲基吡啶的生產(chǎn),特別是一種適用于提高2-甲基吡啶收率的裝置。
背景技術:
現(xiàn)有的生產(chǎn)2-甲基吡啶的加工裝置,一般都是將原料直接通入反應器中,在反應器反應合成后,將成品的2-甲基吡啶導出,由于反應器的體積有限,在有限的時間內(nèi)使得生產(chǎn)2-甲基吡啶的原料:乙腈和乙炔,還沒有充分接觸并發(fā)生融合反應,使得產(chǎn)品2-甲基吡啶的收率不高,嚴重影響2-甲基吡啶的生產(chǎn)效率,增加了2-甲基吡啶的生產(chǎn)成本。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是設計一種能夠提高2-甲基吡啶收率的生產(chǎn)2-甲基吡啶的裝置。
本發(fā)明的技術方案是,一種生產(chǎn)2-甲基吡啶的裝置,它包括反應器,其特征在于:在反應器的上部安裝有一個整流板,在反應器的中部安裝有一個整流板,在反應器的下部入料口位置安裝有分布板。整流板是在一個圓板上開有均布的蜂巢孔。分布板是在圓形框架內(nèi)均布有橫向板,橫向板與水平面呈傾斜狀。
本發(fā)明的有益效果是其結構合理,并使用效果好,能夠?qū)?-甲基吡啶的生產(chǎn)效率提高數(shù)倍,使2-甲基吡啶連續(xù)性生產(chǎn)成本降低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明所述的分布板的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明所述的整流板的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明所述的整流板的側視圖。
具體實施方式:
結合以上附圖詳細描述實施例,
一種生產(chǎn)2-甲基吡啶的裝置,它包括反應器,在反應器1的上部安裝有一個整流板2,在反應器的中部安裝有一個整流板2,在反應器的下部入料口4位置安裝有分布板3;本實施例所述的整流板是在一個圓板上開有均布的蜂巢孔5;分布板是在圓形框架內(nèi)均布有橫向板6,橫向板與水平面呈傾斜狀,所述與水平面的夾角以65度-70度為最佳。
本發(fā)明為了提高2-甲基吡啶的收率,在反應器下部原料入口處安裝分布板使氣、液兩種原料(乙炔、乙腈)充分混合均勻、融合、接觸、增大反應面積使反應效率提高;在反應器中部和上部分別再安裝整流板,兩個整流板的橫向板的朝向相對不同,其效果更佳,通過改變介質(zhì)流向,再使氣、液反應兩種原料(乙炔、乙腈)再次實現(xiàn)混合、接觸、使反應收率進一步提高。
上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。