本發(fā)明屬于生化行業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法。
（二）
背景技術(shù)：
硫酸乙酰肝素是一種天然的糖胺聚糖，與肝素鈉結(jié)構(gòu)類似，但是硫酸乙酰肝素分子量較小，乙?；潭雀?，硫酸基含量較少，抗凝活性緩和。硫酸乙酰肝素用于抗栓、抗炎、降血脂及糖尿病患者腎臟保護(hù)，是今年來研究最熱的粘多糖類生化藥物。
傳統(tǒng)工藝從肝素鈉精品副產(chǎn)物中提取，提取量少。在肝素鈉粗品提取廢液中含有大量的硫酸乙酰肝素，在生產(chǎn)過程中被排放，未被提取，造成了資源浪費(fèi)。
（三）
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)稀釋:羊肝素鈉粗品提取廢液中加入0.6-1.0倍水，稀釋廢液；
（2）樹脂吸附：按照3-4kg樹脂/噸廢液加入樹脂，控制溫度55-60℃，PH7.5-8.0，攪拌反應(yīng)8-10小時。
(3）洗滌:排去吸附廢液，收集樹脂，加入1.5倍樹脂體積的純化水，攪拌30分鐘，排去洗滌水；加入1.5倍樹脂體積的0.4mol/L氯化鈉溶液對樹脂攪拌30分鐘，排去洗滌液；
(4)洗脫:加入1.5倍樹脂體積的2.0-3.0mol/L氯化鈉溶液，維持溫度45-60℃，pH7.0-8.5,攪拌洗脫2小時，收集洗脫液；
(5)沉淀：洗脫加入1.1-1.3倍乙醇，攪拌30分鐘后靜置8小時，收集硫酸乙酰肝素沉淀物。
(6)干燥:將沉淀物加入干燥盤內(nèi)、干燥，即可得到硫酸乙酰肝素。
其中，步驟（2）PH值為7.5-8.0。
其中，步驟（4）中加入1.5倍樹脂體積的2.0-3.0mol/L氯化鈉溶液。
其中，步驟（4）中PH值為7.0-8.5。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用對羊肝素鈉粗品提取廢液進(jìn)行稀釋、吸附、洗滌、洗脫、沉淀、干燥得到硫酸乙酰肝素?？朔蛩嵋阴８嗡刂荒軓母嗡剽c精品副產(chǎn)物中分離的難題，并實現(xiàn)了浪費(fèi)資源的再利用；本方法操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合規(guī)?；a(chǎn)。
（四）具體實施方式
實施例1：
一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法，采用如下步驟：
（1）稀釋:羊肝素鈉粗品提取廢液2000L中加入1300L水，稀釋廢液；
（2）樹脂吸附：加入13kg樹脂，控制溫度55-60℃，PH7.5，攪拌反應(yīng)9小時。
(3）洗滌:排去吸附廢液，收集樹脂，加入19.5kg純化水，攪拌30分鐘，排去洗滌水；加入19.5L的0.4mol/L氯化鈉溶液,樹脂攪拌30分鐘，排去洗滌液；
(4)洗脫:加入19.5L的2.1mol/L氯化鈉溶液，維持溫度45-60℃，pH7.0,攪拌洗脫2小時，收集洗脫液；
(5)沉淀：洗脫加入1.2倍乙醇，攪拌30分鐘后靜置8小時，收集硫酸乙酰肝素沉淀物。
(6)干燥:將沉淀物加入干燥盤內(nèi)、干燥，即可得到硫酸乙酰肝素。
實施例2：
一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法，采用如下步驟：
（1）稀釋:羊肝素鈉粗品提取廢液1800L中加入1400L水，稀釋廢液；
（2）樹脂吸附：加入12kg樹脂，控制溫度55-60℃，PH8.0，攪拌反應(yīng)9小時。
(3）洗滌:排去吸附廢液，收集樹脂，加入18kg純化水，攪拌30分鐘，排去洗滌水；加入18L的0.4mol/L氯化鈉溶液,樹脂攪拌30分鐘，排去洗滌液；
(4)洗脫:加入18L的2.1mol/L氯化鈉溶液，維持溫度45-60℃，pH8.5,攪拌洗脫2小時，收集洗脫液；
(5)沉淀：洗脫加入1.1倍乙醇，攪拌30分鐘后靜置8小時，收集硫酸乙酰肝素沉淀物。
(6)干燥:將沉淀物加入干燥盤內(nèi)、干燥，即可得到硫酸乙酰肝素。
實施例3：
一種羊肝素鈉粗品提取廢液制備硫酸乙酰肝素的方法，采用如下步驟：
（1）稀釋:羊肝素鈉粗品提取廢液1500L中加入1300L水，稀釋廢液；
（2）樹脂吸附：加入10kg樹脂，控制溫度55-60℃，PH7.8，攪拌反應(yīng)10小時。
(3）洗滌:排去吸附廢液，收集樹脂，加入15kg純化水，攪拌30分鐘，排去洗滌水；加入15L的0.4mol/L氯化鈉溶液,樹脂攪拌30分鐘，排去洗滌液；
(4)洗脫:加入15L的2.1mol/L氯化鈉溶液，維持溫度45-60℃，pH7.5,攪拌洗脫2小時，收集洗脫液；
(5)沉淀：洗脫加入1.2倍乙醇，攪拌30分鐘后靜置8小時，收集硫酸乙酰肝素沉淀物。
(6)干燥:將沉淀物加入干燥盤內(nèi)、干燥，即可得到硫酸乙酰肝素。
本發(fā)明通過上述實施案例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝流程，但本發(fā)明并不僅限于上述詳細(xì)工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)的工藝流程才能實施。所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。