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一種異煙肼的合成方法與流程

文檔序號:12690745閱讀:10983來源:國知局

本發(fā)明屬于化學合成技術(shù)領域,具體涉及一種異煙肼的合成方法。



背景技術(shù):

異煙肼(化學名為:4-吡啶甲酰肼,簡稱INH)為無色結(jié)晶或白色至類白色的結(jié)晶性粉末,無臭,味微甜后苦,在水中易溶。異煙肼對結(jié)核桿菌有良好的抗菌作用,療效較好,用量較小,毒性相對較低,易為病人所接受,是治療結(jié)核病的首選藥物,適用于各種類型的結(jié)核病。

異煙肼的合成方法通常有兩種,一種是異煙酸與水合肼直接縮合制得,該方法簡單,易于操作,但副產(chǎn)物較多,收率低(不超過65%),且產(chǎn)品會有異煙酸殘留;另外一種是先將異煙酸和醇進行酯化反應,得到異煙酸酯,然后將異煙酸酯與水合肼進行縮合反應得到異煙肼,該方法反應步驟多,收率不到90%,而且酯化反應的催化劑不能回收,產(chǎn)生的廢水量較大,廢水中含有較多的有機物,環(huán)境污染大,環(huán)保處理費用高。上述方法都是以水合肼和異煙酸為原料,水合肼的毒性大,售價高,異煙酸的反應活性不大,收率低,催化劑用量大,副產(chǎn)物多,異煙肼的生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,本發(fā)明提供了一種工藝簡單、收率高、副產(chǎn)物及廢水量少、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低、綠色環(huán)保的異煙肼合成新方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:將異煙酰胺與丁酮連氮和水在一定溫度下反應合成異煙肼,具體的工藝步驟如下:將異煙酰胺放入反應釜中,開啟攪拌,加熱升溫至160℃~170℃,待異煙酰胺熔化為液體后,將丁酮連氮和水滴加到異煙酰胺中,控制反應溫度為160℃~170℃,將蒸出的氣體引入精餾塔中進行精餾,塔頂溫度控制在75~80℃,在回流比R=1~10情況下采出丁酮并回收氨氣,塔釜液流入反應釜中繼續(xù)反應;丁酮連氮和水的滴加時間控制在1~2h,滴加完畢后保溫反應30min,然后將溫度升至180℃~190℃將未反應完的丁酮連氮蒸餾回收,丁酮連氮回收完畢后冷卻降溫,將反應釜內(nèi)析出的固體物質(zhì)經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到異煙肼。

上述技術(shù)方案中,異煙酰胺和丁酮連氮的摩爾比為1∶1~2,異煙酰胺和水的摩爾比為1∶3~5,其反應方程式如下:

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

本發(fā)明采用異煙酰胺、丁酮連氮和水為原料,一步法合成異煙肼,反應收率高(以丁酮連氮計收率在90%以上),不使用催化劑,產(chǎn)品雜質(zhì)少,易于提純;丁酮連氮是水合肼的中間體,原料成本低,反應副產(chǎn)物丁酮和氨是合成丁酮連氮的原料,可回用于合成丁酮連氮,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,減少了廢物的排放,降低了生產(chǎn)成本,是一種綠色環(huán)保型生產(chǎn)工藝。

具體實施方式

實施例1

將異煙酰胺123g放入帶攪拌、溫度計及回流冷凝裝置的四口燒瓶中,接收器上部接一導管以便吸收氨氣;開啟攪拌,加熱升溫至160℃~170℃,待異煙酰胺熔化為液體后,將丁酮連氮180g和水65g緩慢滴加到異煙酰胺中,控制反應溫度為160℃~170℃,將回流冷凝器出口溫度控制在75~80℃,在回流比R=1~10下采出丁酮并回收氨氣;丁酮連氮和水的滴加時間控制在1~2h,滴加完畢后保溫反應30min,然后將溫度升至180℃~190℃將未反應完的丁酮連氮蒸餾回收,丁酮連氮回收完畢后冷卻降溫,將四口燒瓶中析出的固體物質(zhì)經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到異煙肼125.2g。

實施例2

將異煙酰胺123g放入帶攪拌、溫度計及回流冷凝裝置的四口燒瓶中,接收器上部接一導管以便吸收氨氣;開啟攪拌,加熱升溫至160℃~170℃,待異煙酰胺熔化為液體后,將丁酮連氮225g和水76g緩慢滴加到異煙酰胺中,控制反應溫度為160℃~170℃,將回流冷凝器出口溫度控制在75~80℃,在回流比R=1~10下采出丁酮并回收氨氣;丁酮連氮和水的滴加時間控制在1~2h,滴加完畢后保溫反應30min,然后將溫度升至180℃~190℃將未反應完的丁酮連氮蒸餾回收,丁酮連氮回收完畢后冷卻降溫,將四口燒瓶中析出的固體物質(zhì)經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到異煙肼127.6g。

實施例3

將異煙酰胺123g放入帶攪拌、溫度計及回流冷凝裝置的四口燒瓶中,接收器上部接一導管以便吸收氨氣;開啟攪拌,加熱升溫至160℃~170℃,待異煙酰胺熔化為液體后,將丁酮連氮260g和水90g緩慢滴加到異煙酰胺中,控制反應溫度為160℃~170℃,將回流冷凝器出口溫度控制在75~80℃,在回流比R=1~10下采出丁酮并回收氨氣;丁酮連氮和水的滴加時間控制在1~2h,滴加完畢后保溫反應30min,然后將溫度升至180℃~190℃將未反應完的丁酮連氮蒸餾回收,丁酮連氮回收完畢后冷卻降溫,將四口燒瓶中析出的固體物質(zhì)經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到異煙肼129.3g。

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