技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計，包括如下原料組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計，包括如下原料組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計還包括2-5份石蠟，優(yōu)選3份石蠟；

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計還包括2-5份流動助劑，優(yōu)選3份流動助劑；

優(yōu)選地，所述流動助劑選自L-24、WB212或WB42中的一種或至少兩種的組合；

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計還包括2-6份萊茵塑分T，優(yōu)選3份萊茵塑分T。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計還包括5-10份潤滑劑，優(yōu)選8份潤滑劑；

優(yōu)選地，所述潤滑劑為脂肪胺聚氧乙烯醚；

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定桿襯套按重量份數(shù)計還包括3-7份防老劑；

優(yōu)選地，所述防老劑由N-苯基-α-萘胺、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物和N-異丙基-N′-苯基對苯二胺按質(zhì)量比(1-2):(1-2):(1-3)組成，優(yōu)選按質(zhì)量比1:1:2組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述炭黑為高耐磨爐黑；

優(yōu)選地，所述高耐磨爐黑為N330；

優(yōu)選地，所述碳納米管為Flotube 7000；

優(yōu)選地，所述硅烷偶聯(lián)劑為雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述硫化體系由過氧化物、硫載體和硫化促進(jìn)劑組成；

優(yōu)選地，所述過氧化物、所述硫載體和所述硫化促進(jìn)劑之間的質(zhì)量比為(1-3):(2-3):(1-2)，優(yōu)選為2:2:1.5。

優(yōu)選地，所述過氧化物為過氧化二異丙苯；

優(yōu)選地，所述硫載體為4,4′-二硫代二嗎啉；

優(yōu)選地，所述硫化促進(jìn)劑為N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺或二硫化二苯并噻唑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的穩(wěn)定桿襯套，其特征在于，所述硫化活性劑由間接法氧化鋅和硬脂酸組成；

優(yōu)選地，所述間接法氧化鋅和所述硬脂酸之間的質(zhì)量比為(4-6):(0.5-1.5)，優(yōu)選為5:1；

優(yōu)選地，所述防焦劑為N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的穩(wěn)定桿襯套的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將配方量的除硫化體系及硫化活性劑以外的各原料組分進(jìn)行密煉，得到一段混煉膠；

(2)將所述一段混煉膠放置16-24h后與硫化體系及硫化活性劑一起進(jìn)行密煉，得到最終混煉膠；

(3)將所述最終混煉膠進(jìn)行預(yù)成型，得到預(yù)成型件；

(4)將所述預(yù)成型件在注射硫化機(jī)中進(jìn)行硫化處理，得到所述穩(wěn)定桿襯套。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述密煉的排膠溫度為130-140℃，所述密煉的時間為3-5min；

優(yōu)選地，步驟(2)中所述密煉的排膠溫度為105-110℃，所述密煉的時間為2-3min；

優(yōu)選地，步驟(1)和步驟(2)中所述密煉是在密煉機(jī)中進(jìn)行；

優(yōu)選地，步驟(3)中所述預(yù)成型的溫度為60-70℃；

優(yōu)選地，所述預(yù)成型是在橡膠預(yù)成型機(jī)中進(jìn)行；

優(yōu)選地，步驟(4)中所述硫化的壓力為170-190kgf/cm²，所述硫化的溫度為160-170℃，所述硫化的時間為300-420s。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將配方量的除硫化體系及硫化活性劑以外的各原料組分加入密煉機(jī)中，密煉3-5min，排膠溫度為130-140℃，得到一段混煉膠；

(2)將所述一段混煉膠放置16-24h后，與硫化體系及硫化活性劑一起加入密煉機(jī)中，密煉2-3min，排膠溫度為在105-110℃，得到最終混煉膠；

(3)將所述最終混煉膠加入橡膠預(yù)成型機(jī)中，在60-70℃下預(yù)成型，得到預(yù)成型件；

(4)將所述預(yù)成型件加入注射硫化機(jī)中，在壓力為170-190kgf/cm²，溫度為160-170℃的條件下硫化300-420s，得到所述穩(wěn)定桿襯套。