本實(shí)用新型涉及一種生化反應(yīng)裝置,尤其是一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
肝素鈉(Heparin Sodium)肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽,屬粘多糖類物質(zhì)。在動(dòng)物體內(nèi)多以肝素鈉-蛋白質(zhì)復(fù)合物的形式存在。醫(yī)學(xué)上,肝素鈉在體內(nèi)外均有抗凝血作用,可延長(zhǎng)凝血時(shí)間、凝血酶原時(shí)間和凝血酶時(shí)間,常用于輸血時(shí)預(yù)防血液凝固及血庫(kù)保存鮮血等體外抗凝劑。臨床上具有抗凝血、降血脂、保護(hù)內(nèi)皮細(xì)胞、抗血小板積聚和釋放、促纖溶、抑制動(dòng)脈平滑肌細(xì)胞增殖、降低血液粘度、降血脂和抗炎等作用,可用于治療各種疾病并發(fā)的播散性血管內(nèi)凝血早期,預(yù)防動(dòng)、靜脈血栓和肺栓塞,治療動(dòng)、靜脈血栓和肺栓塞,缺血性腦卒中,不穩(wěn)定型心絞痛(減輕癥狀、預(yù)防心肌梗塞),急性心肌梗塞(防止早期再梗塞和梗塞區(qū)延展,降低病死率);在人工心肺、腹膜透析或血液透析時(shí)作為抗凝血藥物。
目前提取肝素鈉的方法有很多種,現(xiàn)有制備裝置也有很多,但目前提取過(guò)程中由于肝素鈉解離不完全,使得肝素鈉中殘留一定數(shù)量以共價(jià)鍵結(jié)合的蛋白質(zhì)和以靜電結(jié)合的帶正電蛋白質(zhì),肝素鈉中的多硫酸軟骨素不能有效分離等問(wèn)題,需要進(jìn)一步精制才能應(yīng)用于臨床,所以目前制得的肝素鈉核酸及蛋白質(zhì)類雜質(zhì)去除程度低,產(chǎn)品效價(jià)低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種肝素鈉的生產(chǎn)裝置,該裝置能有效去除肝素鈉中雜質(zhì),以制備低雜質(zhì)高品質(zhì)的肝素鈉。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
肝素鈉的生產(chǎn)裝置,所述生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3,試劑配制罐4和沉淀罐5,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3和沉淀罐5從上至下順序布置,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3和沉淀罐5之間通過(guò)管道連接,管道上設(shè)置有啟閉閥門6;所述離子交換柱3的上端設(shè)有排氣管31,在離子交換柱3的外側(cè)壁上設(shè)置有放液管32;所述試劑配制罐4位于離子交換柱3上方,所述試劑配制罐4的底部設(shè)有兩個(gè)出液管,出液管I41與離子交換柱3的進(jìn)液口I33連接,出液管II42與離子交換柱3的進(jìn)液口II34連接,所述出液管II42設(shè)置有電泵7;所述出液管I41和出液管II42上也設(shè)置有啟閉閥門6。
本新型提供的肝素鈉的生產(chǎn)裝置大部分料液在各個(gè)罐體之間的轉(zhuǎn)移靠自身的重力作用即可達(dá)到,從而達(dá)到了減少投資、節(jié)約能源的目的;裝置采用的從上而下的空間布置形式,占用廠房面積大大縮小。
本新型的離子交換柱3可進(jìn)行正反洗滌,本新型的試劑配制罐4中能依次配置梯度洗滌試劑和洗脫試劑,能有效去除雜質(zhì),雜質(zhì)去除率高。
進(jìn)一步,所述反應(yīng)罐1和吸附罐2內(nèi)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)11;所述反應(yīng)罐1頂部設(shè)置有進(jìn)液口12和進(jìn)料口13。
進(jìn)一步,所述沉淀罐5兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有排液管51,所述沉淀罐5底部還設(shè)置有出料口52。所述排液管對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè),利用液體均勻且有效排除。
進(jìn)一步,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,試劑配制罐4和沉淀罐5內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器和攪拌器8。
進(jìn)一步,所述攪拌器8的攪拌葉指向罐底部的拐角處。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能充分?jǐn)嚢?,不易殘留?/p>
進(jìn)一步,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,試劑配制罐4和沉淀罐5上設(shè)置有觀察窗口9。
進(jìn)一步,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2和離子交換柱3可拆卸替換。反應(yīng)罐和吸附罐替換便于替換清洗,反應(yīng)罐和吸附罐也可以互換使用,離子交換柱設(shè)置至少4個(gè)便于樹(shù)脂保養(yǎng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本新型提供的肝素鈉的生產(chǎn)裝置中的反應(yīng)罐,吸附罐,離子交換柱,和沉淀罐料液料液在各個(gè)罐體之間的轉(zhuǎn)移靠自身的重力作用即可達(dá)到,從而達(dá)到了減少投資、節(jié)約能源的目的;裝置采用的從上而下的空間布置形式,占用廠房面積大大縮??;離子交換柱可進(jìn)行正反洗滌,能有效去除雜質(zhì),雜質(zhì)去除率高,利用本裝置制得的產(chǎn)品品質(zhì)高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記釋義:1.反應(yīng)罐,11.濾網(wǎng),12.進(jìn)液口,13進(jìn)料口;2.吸附罐;3.離子交換柱,31.排氣管,32.放液管,33.進(jìn)液口I,34.進(jìn)液口II;4.試劑配制罐,41.出液管I,42.出液管II;5.沉淀罐,51.排液管,52.出料口;6.啟閉閥門;7.電泵;8.攪拌器;9.觀察窗口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
肝素鈉的生產(chǎn)裝置,所述生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3,試劑配制罐4和沉淀罐5,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3和沉淀罐5從上至下順序布置,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3和沉淀罐5之間通過(guò)管道連接,管道上設(shè)置有啟閉閥門6;所述離子交換柱3的上端設(shè)有排氣管31,在離子交換柱3的外側(cè)壁上設(shè)置有放液管32;所述試劑配制罐4位于離子交換柱3上方,所述試劑配制罐4的底部設(shè)有兩個(gè)出液管,出液管I41與離子交換柱3的進(jìn)液口I33連接,出液管II42與離子交換柱3的進(jìn)液口II34連接,所述出液管II42設(shè)置有電泵7;所述出液管I41和出液管II42上也設(shè)置有啟閉閥門6;所述反應(yīng)罐1和吸附罐2內(nèi)的底部設(shè)置有濾網(wǎng)11;所述反應(yīng)罐1頂部設(shè)置有進(jìn)液口12和進(jìn)料口13。
本新型提供的肝素鈉的生產(chǎn)裝置中的反應(yīng)罐1,吸附罐2,離子交換柱3,和沉淀罐5料液在各個(gè)罐體之間的轉(zhuǎn)移靠自身的重力作用即可達(dá)到,從而達(dá)到了減少投資、節(jié)約能源的目的;裝置采用的從上而下的空間布置形式,占用廠房面積大大縮小。
用肝素鈉的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)肝素鈉主要步驟包括:
1)溶解:在反應(yīng)罐1中加入粘膜或初級(jí)肝素鈉及氯化鈉后加入水介質(zhì)混溶至其全部溶解得溶液;
2)酶解:溶解完全后在反應(yīng)罐1中加入蛋白酶進(jìn)行酶解,滅活后得酶解液,過(guò)濾或離心不溶雜質(zhì)后轉(zhuǎn)移到吸附罐2;
3)吸附:所述酶解液進(jìn)入吸附罐2后上離子交換柱3中進(jìn)行保溫吸附4-24小時(shí);
4)洗滌:在試劑配制罐4中依次配制梯度洗滌試劑控制上柱速率,上離子交換柱3進(jìn)行正反洗滌,導(dǎo)出洗滌液;
5)洗脫:步驟4)洗滌后用洗脫試劑對(duì)堿性陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行兩次洗脫;
6)沉淀干燥:收集合并的洗脫液進(jìn)入到沉淀罐5,加入乙醇沉淀,去掉上清液后對(duì)沉淀進(jìn)行干燥,得高純度的粗品肝素鈉。
實(shí)施例2
作為優(yōu)選技術(shù)方案,實(shí)施例2除保留實(shí)施例1結(jié)構(gòu)外,所述沉淀罐5兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有排液管51,所述沉淀罐5底部還設(shè)置有出料口52。所述排液管對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè),利用液體均勻且有效排除。
實(shí)施例3
作為優(yōu)選技術(shù)方案,實(shí)施例3除保留實(shí)施例1或2的結(jié)構(gòu)外,還在所述反應(yīng)罐1,吸附罐2,試劑配制罐4和沉淀罐5上設(shè)置有觀察窗口9,通過(guò)觀察窗口9可及時(shí)觀測(cè)到裝置中情況;所述攪拌器8的攪拌葉指向罐底部的拐角;這樣設(shè)置能將罐內(nèi)各個(gè)地方的物料攪拌均勻,不易殘留。
實(shí)施例4
作為優(yōu)選技術(shù)方案,實(shí)施例3除保留實(shí)施例1或2或3的結(jié)構(gòu)外,所述反應(yīng)罐1,吸附罐2和離子交換柱3可拆卸替換。反應(yīng)罐和吸附罐替換便于替換清洗,反應(yīng)罐和吸附罐也可以互換使用,離子交換柱設(shè)置至少4個(gè)便于樹(shù)脂保養(yǎng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。