本實(shí)用新型涉及糊精生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種抗性糊精生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

抗性糊精由淀粉加工而成，是將焙烤糊精的難消化成分用工業(yè)技術(shù)提取處理并精煉而成的一種低熱量葡聚糖，屬于低分子水溶性膳食纖維。作為一種低熱量可溶性食品原料，在食品工業(yè)中具有的廣闊的發(fā)展前景，抗性糊精的生產(chǎn)一般包括加熱糊化和干燥篩選過程，目前的抗性糊精生產(chǎn)中普遍存在加熱糊化過程中原料熱化結(jié)團(tuán)和干燥不徹底等問題，鑒于此，我們提出一種抗性糊精生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種抗性糊精生產(chǎn)設(shè)備，包括加熱糊化箱和干燥篩選箱，所述加熱糊化箱的頂端設(shè)有進(jìn)料管，且加熱糊化箱的頂端中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)液管，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加熱糊化箱內(nèi)部設(shè)有若干攪拌支架，所述攪拌支架均固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，且攪拌支架上均固定設(shè)有若干攪拌葉片，所述加熱糊化箱的內(nèi)側(cè)壁上均固定設(shè)有加熱塊，所述加熱塊內(nèi)部均設(shè)有若干導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔內(nèi)均穿設(shè)有導(dǎo)線，所述加熱糊化箱兩側(cè)壁靠近底端的位置均設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)均穿設(shè)有隔板，所述隔板上均固定設(shè)有密封墊圈，所述加熱糊化箱下方連接有干燥篩選箱，所述干燥篩選箱的內(nèi)壁之間固定設(shè)有若干篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端均通過連接桿和振動(dòng)電機(jī)相連，所述篩網(wǎng)的上方均設(shè)有若干通氣管，所述通氣管上均固定設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)管，且通氣管的兩端均通過管道和產(chǎn)熱裝置相連通，所述產(chǎn)熱裝置包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)和產(chǎn)熱電阻絲，所述干燥篩選箱的底端設(shè)有出料管。

優(yōu)選的，所述攪拌支架至少設(shè)有四個(gè)，均勻?qū)ΨQ的分布在旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線孔在加熱塊內(nèi)呈螺旋狀分布。

優(yōu)選的，所述隔板相對(duì)接的兩端分別凹槽和凸塊，且凹槽和凸塊之間相適配。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)至少設(shè)有三個(gè)，呈等距離線性排列，且篩網(wǎng)的網(wǎng)孔的直徑從上到下依次減小。

優(yōu)選的，所述通氣管在每個(gè)篩網(wǎng)的上方均至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該抗性糊精生產(chǎn)設(shè)備通過設(shè)置加熱糊化箱，并在加熱糊化箱內(nèi)壁設(shè)置加熱塊，在加熱塊內(nèi)穿設(shè)導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)對(duì)制備抗性糊精的原料進(jìn)行加熱，使其糊化，通過在加熱糊化箱內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌葉片，可實(shí)現(xiàn)在加熱過程的攪拌，避免原料熱化結(jié)團(tuán)，通過在加熱糊化箱下方設(shè)置干燥篩選箱，并在干燥篩選箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的多層篩選，通過在每層篩選網(wǎng)的上方均設(shè)置多個(gè)通氣管，并與通氣管連通設(shè)置產(chǎn)熱裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的高效干燥，該裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型隔板部分正視圖；

圖3為本實(shí)用新型產(chǎn)熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1加熱糊化箱、2干燥篩選箱、3進(jìn)料管、4旋轉(zhuǎn)軸、5進(jìn)液管、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7攪拌支架、8攪拌葉片、9加熱塊、10導(dǎo)線孔、11通孔、12隔板、13密封墊圈、14篩網(wǎng)、15振動(dòng)電機(jī)、16通氣管、17進(jìn)風(fēng)管、18產(chǎn)熱裝置、180機(jī)殼、181風(fēng)機(jī)、182產(chǎn)熱電阻絲、19出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種抗性糊精生產(chǎn)設(shè)備，包括加熱糊化箱1和干燥篩選箱2，加熱糊化箱1的頂端設(shè)有進(jìn)料管3，且加熱糊化箱1的頂端中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)液管5，進(jìn)液管5內(nèi)通入硝酸液，和待加熱原料混合后加熱糊化，旋轉(zhuǎn)軸4的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，加熱糊化箱1內(nèi)部設(shè)有若干攪拌支架7，攪拌支架7至少設(shè)有四個(gè)，均勻?qū)ΨQ的分布在旋轉(zhuǎn)軸4兩側(cè)，攪拌支架7均固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上，且攪拌支架7上均固定設(shè)有若干攪拌葉片8，加熱糊化箱1的內(nèi)側(cè)壁上均固定設(shè)有加熱塊9，加熱塊9采用鐵質(zhì)材料，加熱塊9內(nèi)部均設(shè)有若干導(dǎo)線孔10，導(dǎo)線孔10在加熱塊9內(nèi)呈螺旋狀分布，導(dǎo)線孔10內(nèi)均穿設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線連接外部電源，加熱糊化箱1兩側(cè)壁靠近底端的位置均設(shè)有通孔11，通孔11內(nèi)均穿設(shè)有隔板12，隔板12相對(duì)接的兩端分別凹槽和凸塊，且凹槽和凸塊之間相適配，通過凹槽和凸塊之間的適配卡嵌，可使隔板12之間更穩(wěn)定的合并，隔板12上均固定設(shè)有密封墊圈13，將原料從進(jìn)料管3投入，同時(shí)從進(jìn)液管5加入硝酸液和原料混合，合并兩個(gè)隔板12，并使密封墊圈13緊緊貼合在通孔11的入口處，起到對(duì)加熱糊化箱1內(nèi)部的密封作用，接通外界電源，加熱板9產(chǎn)生熱量對(duì)原料進(jìn)行加熱糊化處理，同時(shí)打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片8轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在加熱糊化的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免過熱結(jié)團(tuán)現(xiàn)象發(fā)生，加熱糊化箱1下方連接有干燥篩選箱2，經(jīng)加熱糊化后，打開隔板12，原料進(jìn)入干燥篩選箱2，干燥篩選箱2的內(nèi)壁之間固定設(shè)有若干篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14至少設(shè)有三個(gè)，呈等距離線性排列，且篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔的直徑從上到下依次減小，經(jīng)過三層篩選，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)精度，篩網(wǎng)14的兩端均通過連接桿和振動(dòng)電機(jī)15相連，振動(dòng)電機(jī)15的振動(dòng)傳導(dǎo)至篩網(wǎng)14，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的篩選，篩網(wǎng)14的上方均設(shè)有若干通氣管16，通氣管16在每個(gè)篩網(wǎng)14的上方均至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列，通氣管16上均固定設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)管17，多個(gè)通氣管16和進(jìn)風(fēng)管17可實(shí)現(xiàn)更均勻的干燥，提高干燥的效率，且通氣管16的兩端均通過管道和產(chǎn)熱裝置18相連通，產(chǎn)熱裝置18包括機(jī)殼180，機(jī)殼180內(nèi)部設(shè)有風(fēng)機(jī)181和產(chǎn)熱電阻絲182，產(chǎn)熱電阻絲182產(chǎn)生的熱量經(jīng)風(fēng)機(jī)181產(chǎn)生的風(fēng)垂直每層篩網(wǎng)14上方的通氣管16，并最終通過進(jìn)風(fēng)管17吹響原料，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的干燥，干燥篩選箱2的底端設(shè)有出料管19。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。