本實(shí)用新型涉及蘆丁提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種從槐花米中高效提取蘆丁裝置。

背景技術(shù)：

槐米為豆科植物槐樹的干燥花及花蕾，入藥已有 2000 多年的歷史，《神農(nóng)本草經(jīng)》 將其列為上品?；泵字泻械奶J丁約 8% ～ 28%（根據(jù)槐米產(chǎn)地及收取時(shí)間的不同而有所差異），蘆丁又稱蕓香苷，屬于黃酮苷類化合物，具有涼血止血，清肝瀉火的功效，能降低毛細(xì)血管通透性和脆性，促進(jìn)細(xì)胞增生和防止血細(xì)胞凝聚，也被廣泛使用在保健食品和化妝品種，現(xiàn)有技術(shù)中采用的滅酶方法主要有干蒸、紫外線照射、60 Co 照射、 微波滅酶等，其中干蒸溫度高，在滅酶的同時(shí)即會(huì)造成蘆丁的水解和氧化，亦會(huì)導(dǎo)致部分蘆丁溶于熱水而流失 ；而紫外線照射雖可有效滅酶，但用時(shí)較長(zhǎng)，成本也高，使生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種從槐花米中高效提取蘆丁裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；采用超臨界二氧化碳法進(jìn)行滅酶，溫度低并且用時(shí)短，且蘆丁在超臨界二氧化碳條件下不易溶解，故不會(huì)導(dǎo)致蘆丁的水解、氧化和流失，最大限度地保留了蘆丁的有效成分含量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種從槐花米中高效提取蘆丁裝置，包括研磨室,所述研磨室的上表面安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有磨石，所述研磨室的內(nèi)部設(shè)置有研磨槽，且研磨室的上表面設(shè)置有入料口，所述研磨室的出料口與滅酶室的槐米花進(jìn)口之間通過(guò)塑料管道密封連接，且塑料管道上安裝有截止閥，所述滅酶室的側(cè)面設(shè)置有酸液進(jìn)口和水泵，且滅酶室的上表面和下表面分別安裝有二氧化碳加壓泵和出液口，所述滅酶室與提取室之間通過(guò)抽液泵連接，且提取室的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)，所述提取室的上表面和內(nèi)部分別設(shè)置有堿液進(jìn)口和過(guò)濾板，且提取室的側(cè)面安裝有水泵，所述提取室與精制室之間通過(guò)抽液泵連接，且抽液泵與精制室之間連接的塑料管道內(nèi)設(shè)置有活性炭過(guò)濾器，所述精制室內(nèi)部的上表壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生器和加熱器，且精制室的側(cè)面設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述精制室的內(nèi)部設(shè)置有抽濾板。

優(yōu)選的，所述酸液進(jìn)口和水泵的進(jìn)口設(shè)置在滅酶室內(nèi)部過(guò)濾板的上方。

優(yōu)選的，所述精制室的上表面和下表面分別設(shè)置有進(jìn)水口和出液口。

優(yōu)選的，所述磨石設(shè)置在研磨室內(nèi)的研磨槽中。

優(yōu)選的，所述研磨室通過(guò)支架安裝在滅酶室的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置的滅酶室的上表面安裝有二氧化碳加壓泵，采用超臨界二氧化碳法進(jìn)行滅酶，溫度低，用時(shí)短，且蘆丁在超臨界二氧化碳條件下不易溶解，故不會(huì)導(dǎo)致蘆丁的水解、氧化和流失，最大限度地保留了蘆丁的有效成分含量，在精制室的內(nèi)部安裝有差聲波發(fā)生器，采用超聲波輔助提取，使提取時(shí)間縮短，降低了蘆丁在提取過(guò)程中的氧化流失，使收率增加，采用正丁醇對(duì)蘆丁進(jìn)行精制。綜合本發(fā)明所述的各個(gè)步驟來(lái)看，本發(fā)明所述方法操作簡(jiǎn)便，提取效率高，適用于生產(chǎn)實(shí)際。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電動(dòng)機(jī)；2-入料口；3-磨石；4-研磨槽；5-研磨室；6-酸液進(jìn)口；7-水泵；8-截止閥；9-滅酶室；10-過(guò)濾板；11-出液口；12-提取室；13-活性炭過(guò)濾器；14-抽液泵；15-精制室；16-二氧化碳加壓泵；17-攪拌機(jī)；18-堿液進(jìn)口；19-超聲波發(fā)生器；20-加熱器；21-抽濾板；22-空氣壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種從槐花米中高效提取蘆丁裝置，包括研磨室5,研磨室5的上表面安裝有電動(dòng)機(jī)1，且電動(dòng)機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上固定有磨石3，研磨室5的內(nèi)部設(shè)置有研磨槽4，且研磨室5的上表面設(shè)置有入料口2，研磨室5的出料口與滅酶室9的槐米花進(jìn)口之間通過(guò)塑料管道密封連接，且塑料管道上安裝有截止閥8，滅酶室9的側(cè)面設(shè)置有酸液進(jìn)口6和水泵7，且滅酶室9的上表面和下表面分別安裝有二氧化碳加壓泵16和出液口11，滅酶室9與提取室12之間通過(guò)抽液泵14連接，且提取室12的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)17，提取室12的上表面和內(nèi)部分別設(shè)置有堿液進(jìn)口18和過(guò)濾板10，且提取室12的側(cè)面安裝有水泵7，提取室12與精制室15之間通過(guò)抽液泵14連接，且抽液泵14與精制室15之間連接的塑料管道內(nèi)設(shè)置有活性炭過(guò)濾器13，精制室15內(nèi)部的上表壁上設(shè)置有超聲波發(fā)生器19和加熱器20，且精制室15的側(cè)面設(shè)置有空氣壓縮機(jī)22，精制室15的內(nèi)部設(shè)置有抽濾板21，酸液進(jìn)口6和水泵7的進(jìn)口設(shè)置在滅酶室9內(nèi)部過(guò)濾板10的上方，精制室15的上表面和下表面分別設(shè)置有進(jìn)水口和出液口11，磨石3設(shè)置在研磨室5內(nèi)的研磨槽4中，研磨室5通過(guò)支架安裝在滅酶室9的上表面。

工作原理：使用時(shí)，將槐米花從進(jìn)料口2放入研磨室5，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)1，磨石3旋轉(zhuǎn)將槐米花磨碎，隨后將截止閥8打開，研磨后的槐米花順著塑料管道進(jìn)入滅酶室9，隨后經(jīng)酸液進(jìn)口6向滅酶室9放入ph=4-5的酸性溶液，使用二氧化碳加壓泵16向滅酶室9的內(nèi)部增加二氧化碳，在壓力在30Mpa的時(shí)候，將溶液靜止半小時(shí)，此時(shí)酸性溶液必須漫過(guò)槐米花的高度，靜止完成后，使用水泵7向滅酶室9內(nèi)部沖水洗滌，酸性溶液從出液口11沖流出，在沖洗完成后，關(guān)閉出液口11，繼續(xù)向滅酶室9內(nèi)補(bǔ)充水，當(dāng)水漫過(guò)過(guò)濾板10，達(dá)到預(yù)定高度時(shí)，關(guān)閉水泵7使用抽液泵14經(jīng)滅酶室9的槐米花溶液抽到提取室12，隨后加入堿性溶液和一定量的乙醇，并且將溶液的堿性調(diào)節(jié)到ph=9-10隨后加入活性炭，攪拌機(jī)17進(jìn)行攪拌，攪拌后可將溶液抽取的精制室15，將溶液酸化，并且使用超聲波發(fā)生器19對(duì)溶液進(jìn)行作用，待晶體析出后將出液口11的塞子拔出，經(jīng)晶體析出，隨后加熱器20將粗晶體內(nèi)的醇烘除后，加入正丁醇分解，過(guò)濾后加入離子水，使用超聲波發(fā)生器19將晶體析出，將溶液進(jìn)行烘干最終得出蘆丁。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。