本實用新型涉及一種生化反應(yīng)裝置，尤其是一種用于粘膜酶解的反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

心腦血管疾病是人類的頭號疾病殺手。隨著人們生活水平提高帶來的營養(yǎng)過剩、全球環(huán)境的惡化、生活節(jié)奏加快、人口老齡化加劇，致使全球心腦血管疾病的發(fā)病率和死亡率正逐年增高，肝素的出現(xiàn)為眾多心腦血管疾病患者創(chuàng)造了生命的奇跡。

目前肝素是世界上最有效和臨床用量最大的抗凝血藥物，主要應(yīng)用于心腦血管疾病和血液透析治療，其中，其在血液透析治療中是唯一有效的特效藥物。臨床應(yīng)用及研究顯示，肝素除具有抗凝血作用外，還具有其他多種生物活性和臨床用途，包括降血脂作用、抗中膜平滑肌細胞(SMC)增生、促進纖維蛋白溶解等作用。此外，低分子肝素是由肝素原料藥作為原料進一步加工成的一大類抗血栓的藥物，具有更為廣泛的臨床醫(yī)學(xué)用途，成為治療急性靜脈血栓和急性冠脈綜合癥(心絞痛、心肌梗塞)等疾病的首選藥物。

肝素是世界上迄今為止已知的分子結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的化合物，短期內(nèi)無法人工化學(xué)合成，目前只有來源于豬小腸粘膜的肝素能夠用于臨床治療。肝素原料藥的原料是肝素粗品，其提取只能源自健康生豬的小腸粘膜，但是從豬小腸粘膜制備肝素的過程中肝素的提取率并不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于制備肝素的酶解反應(yīng)器，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種用于制備肝素的酶解反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體呈圓柱形，所述反應(yīng)器本體頂部設(shè)置進料口，下端設(shè)置出料口，反應(yīng)器本體內(nèi)部中心設(shè)有螺旋形攪拌器，所述攪拌器上端的軸連接于反應(yīng)器本體頂部上方設(shè)置的電機上，所述反應(yīng)器本體外部還包括一層加熱保溫夾層，夾層下部為輸入口，上部為輸出口；所述反應(yīng)器本體的底部分布有數(shù)個傾斜向上的噴氣管，所述噴氣管與壓縮空氣鋼瓶連通。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)器本體內(nèi)部側(cè)壁還設(shè)置有橫向攪拌器，所述攪拌器通過軸與橫向攪拌器電機相連接。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)器本體內(nèi)部側(cè)壁還設(shè)置有溫度傳感器與設(shè)置在夾層上的溫度顯示器相聯(lián)系。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)置一外循環(huán)旁通管道，旁通管道的上下端分別于反應(yīng)器上部和下部相連通，旁通管道上安裝提升泵。

本實用新型的有益之處在于：能讓豬小腸粘膜充分與鹽及蛋白酶接觸，使得小腸粘膜中的肝素和類肝素產(chǎn)品脫離并進入到混合液中，增加原料的利用率，肝素鈉的收率可達一億IU/1000-1100根豬小腸。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記釋義：1、保溫夾層；2、溫度傳感器；3、橫向攪拌器電機；4、橫向攪拌器；5、輸入口；6、噴氣管；7、攪拌器；8、出料口；9、旁通管道；10、提升泵；11、輸出口；12、進料口；13、電機；14、溫度顯示器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種用于制備肝素的酶解反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體呈圓柱形，所述反應(yīng)器本體頂部設(shè)置進料口12，下端設(shè)置出料口8，反應(yīng)器本體內(nèi)部中心設(shè)有螺旋形攪拌器7，所述攪拌器7上端的軸連接于反應(yīng)器本體頂部上方設(shè)置的電機13上，所述反應(yīng)器本體外部還包括一層加熱保溫夾層1，夾層下部為輸入口5，上部為輸出口11；所述反應(yīng)器本體的底部分布有數(shù)個傾斜向上的噴氣管6，所述噴氣管6與壓縮空氣鋼瓶連通。

用于制備肝素鈉的小腸粘膜酶解工藝主要步驟包括：取新鮮豬小腸粘膜用清水洗凈，由絞肉機絞成肉糜狀，向其中加水，水與豬小腸粘膜的質(zhì)量比為5-10:1，將混合物從進料口加入，再加入0.2-0.5wt％的胰蛋白酶，加堿調(diào)節(jié)pH值至8.5-9之間，從夾層下部輸入口通過熱水，在37-50℃攪拌，同時從反應(yīng)器底部的噴氣管噴入氮氣等惰性氣體幫助將底部沉積的粘膜組織充分分散往上移動到攪拌器的范圍內(nèi)，反應(yīng)30-60min后，再加入3％的氯化鈉溶液，攪拌提取，結(jié)束后，過濾，得到酶解液。

實施例2

作為優(yōu)選技術(shù)方案，實施例2除保留實施例1結(jié)構(gòu)外，還在反應(yīng)器本體內(nèi)部側(cè)壁還設(shè)置有橫向攪拌器4，所述攪拌器4通過軸與橫向攪拌器電機3相連接，從而達到充分攪拌的目的。

實施例3

作為優(yōu)選技術(shù)方案，實施例3除保留實施例1或2的結(jié)構(gòu)外，還在反應(yīng)器本體內(nèi)部側(cè)壁還設(shè)置有溫度傳感器2與設(shè)置在夾層上的溫度顯示器14相聯(lián)系，從而能夠隨時監(jiān)控溫度，并對夾層水溫進行調(diào)整，以使酶的活性保持最佳，達到充分酶解的效果。

實施例4

作為優(yōu)選技術(shù)方案，實施例4除保留上述實施例的結(jié)構(gòu)外，還在反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)置一外循環(huán)旁通管道9，旁通管道9的上下端分別于反應(yīng)器上部和下部相連通，旁通管道上安裝提升泵10。通過提升泵10進一步促進反應(yīng)體系的充分混合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。