本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐是微生物在發(fā)酵過程中生產(chǎn)、繁殖和形成產(chǎn)品的常用的設(shè)備，發(fā)酵罐從發(fā)酵方式不同分為兩種，一種為液體發(fā)酵罐，另一種為固體發(fā)酵罐。液體發(fā)酵與固體發(fā)酵相比具有接種方便快捷，菌齡一致性好，生長速度快以及培植成本低廉等優(yōu)勢。其在菌種工廠化以及規(guī)模化生產(chǎn)中逐步取得廣泛的使用。

中國專利公告第CN 205473734 U公開了一種發(fā)酵罐，包括罐體，以及罐體內(nèi)設(shè)有的槳葉攪拌器，槳葉攪拌器在罐體高度0.1-0.3倍。在中國專利公告第CN202766516U公開另一種立式發(fā)酵罐，包括攪拌器，攪拌電機(jī)，在攪拌器中從上到下設(shè)有多層不同方向的葉片。上述設(shè)有攪拌器的發(fā)酵罐，要不攪拌的效果不好，要不攪拌器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在一定程度上會對微生物菌體造成損傷，或者導(dǎo)致發(fā)酵工序復(fù)雜等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種生物發(fā)酵罐，該罐體的結(jié)構(gòu)簡單，在發(fā)酵過程中，可以達(dá)到均勻攪拌罐體內(nèi)物質(zhì)的效果，適合不同粘度發(fā)酵液的使用、降低對微生物菌體的損造、縮短發(fā)酵時間等。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)酵罐，包括罐體、罐蓋、攪拌裝置和測溫裝置；所述的攪拌裝置安裝在罐體內(nèi)部；所述的測溫裝置安裝在罐體右側(cè)；所述的罐蓋通過快速夾鉗安裝在在罐體上；所述的罐體上設(shè)有液位計(jì)；所述的罐體上設(shè)有水套；所述的罐體底部設(shè)有一個卸料口；所述的罐體下部設(shè)有一個進(jìn)水口和一個出水口；所述的罐蓋上設(shè)有一個安全閥、一個壓力表、一個排氣口和一個進(jìn)料口；所述的罐蓋上設(shè)有兩條密封圈槽。

進(jìn)一步地，所述的罐體和罐蓋的材質(zhì)為304不銹鋼；所述的罐體和罐蓋之間安裝有兩條氟橡膠密封圈。

進(jìn)一步地，所述的攪拌裝置由轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、消泡槳、螺母Ⅰ和螺母Ⅱ組成；所述的攪拌葉通過螺母Ⅰ固定安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述的消泡槳通過螺母Ⅱ固定安裝在轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步地，所述的攪拌葉和消泡槳上的葉片旋向相反。

進(jìn)一步地，所述的測溫裝置伸至罐體內(nèi)部，并和發(fā)酵物接觸。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過消泡槳可以進(jìn)行液體消泡；通過攪拌裝置可充分?jǐn)嚢韫摅w中物料；通過罐體上的進(jìn)回水口來對裝置的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過液位計(jì)可以自動化跟蹤識別器進(jìn)行液位高度、粘度等數(shù)據(jù)的識別，便于分析；通過溫度傳感器和壓力表可分別對裝置進(jìn)行溫度和壓力檢測；通過安全閥可對裝置進(jìn)行安全保護(hù)；通過從進(jìn)氣口補(bǔ)充新鮮的氣體來增加微生物的代謝速度，縮短發(fā)酵時間。綜上所述，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用控制方便，安全可靠，簡化了發(fā)酵工序，有利于發(fā)酵物料發(fā)酵得更充分，從而提高了生物化學(xué)領(lǐng)域中發(fā)酵的效率以及發(fā)酵的質(zhì)量，且能夠排出生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的害氣體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：罐體1、罐蓋2、攪拌裝置3、測溫裝置4、液位計(jì)11、水套12、卸料口13、進(jìn)水口14、出水口15、安全閥21、一個壓力表22、排氣口23、進(jìn)料口24、氟橡膠密封圈25、轉(zhuǎn)軸31、攪拌葉32、消泡槳33、螺母Ⅰ34、螺母Ⅱ35。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：一種發(fā)酵罐，包括罐體1、罐蓋2、攪拌裝置3和測溫裝置4；所述的攪拌裝置3安裝在罐體1內(nèi)部；所述的測溫裝置4安裝在罐體1右側(cè)；所述的罐蓋2通過快速夾鉗安裝在在罐體1上；所述的罐體1上設(shè)有液位計(jì)11；所述的罐體1上設(shè)有水套12；所述的罐體1底部設(shè)有一個卸料口13；所述的罐體1下部設(shè)有一個進(jìn)水口14和一個出水口15；所述的罐蓋2上設(shè)有一個安全閥21、一個壓力表22、一個排氣口23和一個進(jìn)料口24；所述的罐蓋2上設(shè)有兩條密封圈槽。

進(jìn)一步地，所述的罐體1和罐蓋2的材質(zhì)為304不銹鋼；所述的罐體1和罐蓋2之間安裝有兩條氟橡膠密封圈25。

進(jìn)一步地，所述的攪拌裝置3由轉(zhuǎn)軸31、攪拌葉32、消泡槳33、螺母Ⅰ34和螺母Ⅱ35組成；所述的攪拌葉32通過螺母Ⅰ34固定安裝在轉(zhuǎn)軸31上；所述的消泡槳33通過螺母Ⅱ35固定安裝在轉(zhuǎn)軸31上。

進(jìn)一步地，所述的攪拌葉32和消泡槳33上的葉片旋向相反。

進(jìn)一步地，所述的測溫裝置4伸至罐體1內(nèi)部，并和發(fā)酵物接觸。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過進(jìn)料口24可以加入待發(fā)酵物料，通過驅(qū)動電機(jī)帶動中心轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動，通過消泡槳33可以進(jìn)行液體消泡，通過攪拌葉32可充分?jǐn)嚢韫摅w1內(nèi)的物料，提升反應(yīng)效率和混合的均勻性，通過向進(jìn)水14出水口15向罐體1輸入冷/熱水來對發(fā)酵罐的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過液位計(jì)11來自動化跟蹤識別器進(jìn)行液位高度、流量、粘度、雜質(zhì)含量等數(shù)據(jù)的識別，便于分析，通過測溫裝置上4的溫度傳感器和壓力22表可分別對發(fā)酵罐進(jìn)行溫度和壓力檢測，通過安全閥21可對裝置進(jìn)行安全保護(hù)，可以根據(jù)需要從進(jìn)料口24上的不同的支管口向罐體1注入新鮮的氣體（注入氣體要先通過干燥和凈化），加快微生物的代謝速率，縮短了發(fā)酵時間，通過在排氣口23增加一個尾氣處理裝置來配合使用可凈化排出裝置內(nèi)的多余氣體，減少對環(huán)境的污染，通過出卸料口13可以快速的排出發(fā)酵后的物料。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。