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一種丙烯腈生產(chǎn)中副產(chǎn)物乙腈的精制裝置的制作方法

文檔序號(hào):11742229閱讀:1301來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種丙烯腈生產(chǎn)中副產(chǎn)物乙腈的精制裝置。



背景技術(shù):

乙腈是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的有機(jī)化工原料,除在石油化學(xué)工業(yè)中用作從烯烴和鏈烷烴中提取丁二烯和異戊二烯的萃取劑外,還被廣泛地用作有機(jī)合成、醫(yī)藥、農(nóng)藥、表面活性劑等精細(xì)化學(xué)品的合成原料。目前丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈同時(shí)副產(chǎn)的乙腈是工業(yè)生產(chǎn)乙腈的主要來(lái)源,占丙烯腈產(chǎn)量的2%-3%。

由于上世紀(jì)六七十年代乙腈回收率低、成本高、應(yīng)用不廣等原因,很多丙烯腈生產(chǎn)廠(chǎng)家把粗乙腈作為燃料燒掉或通過(guò)深井注射處理掉,沒(méi)有很好地利用資源。隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展,乙腈的應(yīng)用日趨廣泛,乙腈回收利用也受到越來(lái)越高的重視。

從丙烯腈裝置來(lái)的粗乙腈含有微量的氫氰酸、丙烯腈、水等雜質(zhì)。同時(shí)乙腈與水是一個(gè)完全互溶的二元共沸體系(水16%,乙腈84%,恒沸點(diǎn)76℃),因此采用普通精餾技術(shù)難以將水脫除。目前乙腈-水物系的分離工藝之一為萃取精餾,但傳統(tǒng)的萃取精餾存在占地空間大、能耗高等缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種丙烯腈生產(chǎn)中副產(chǎn)物乙腈的精制裝置,該裝置原理簡(jiǎn)單,可通過(guò)一個(gè)反應(yīng)器預(yù)熱器、一個(gè)反應(yīng)器、一個(gè)精餾塔和一個(gè)隔離壁萃取精餾塔結(jié)合達(dá)到將丙烯腈生產(chǎn)中的粗乙腈進(jìn)行精制的目的。

一種丙烯腈生產(chǎn)中副產(chǎn)物乙腈的精制裝置,他是由一個(gè)反應(yīng)器預(yù)熱器、一個(gè)反應(yīng)器、一個(gè)精餾塔和一個(gè)隔離壁萃取精餾塔組成。反應(yīng)器預(yù)熱器將物料加熱后送至反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),消耗剩余氫氰酸和丙烯腈,隨后送至精餾塔,精餾塔將物料中重組分從塔釜采出,輕組分從塔頂采出,塔頂冷凝液送至隔離壁萃取精餾塔,不凝氣送至焚燒爐進(jìn)行燃燒,隔離壁萃取精餾塔是在普通精餾塔內(nèi)設(shè)置一垂直壁,該壁頂部連接塔頂,將塔分為3個(gè)區(qū)域,分別為進(jìn)料側(cè)、非進(jìn)料側(cè)和公共提餾區(qū),物料和萃取劑均從進(jìn)料側(cè)進(jìn)入隔離壁萃取精餾塔。

本實(shí)用新型的有益效果是,該實(shí)用新型可以將粗乙腈中的雜質(zhì)精細(xì)去除,引入的隔離壁萃取精餾塔可以將乙腈萃取和萃取劑回收階段合并到一個(gè)精餾塔中。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備集成和能量集成,大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程,減少了設(shè)備的占地面積,工程投資明顯下降,能耗降低60%-70%。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的裝置示意圖。

圖1中,1.反應(yīng)器預(yù)熱器,2.反應(yīng)器,3.精餾塔,4.隔離壁萃取精餾塔,NaOH狀態(tài)為氫氧化鈉溶液,Z為塔釜采出重組分,Q為不凝氣,ACN為高純乙腈,H2O為工業(yè)用水,C為新進(jìn)萃取劑,RC為回流萃取劑,F(xiàn)為隔壁壁萃取精餾塔進(jìn)料。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是由反應(yīng)器預(yù)熱器(1)、反應(yīng)器(2)、精餾塔(3)和隔離壁萃取精餾塔(4)組成。丙烯腈生產(chǎn)工藝中的粗乙腈經(jīng)反應(yīng)器預(yù)熱器(1)加熱后送至反應(yīng)器(2)內(nèi)。在反應(yīng)器(2)內(nèi)加入氫氧化鈉溶液以消耗殘余的氫氰酸和丙烯腈,隨后送至精餾塔(3)進(jìn)行分離,氫氰酸和丙烯腈與氫氧化鈉發(fā)生反應(yīng)后生成的高沸物從精餾塔(3)塔釜排出,精餾塔(3)塔頂冷凝液送至隔離壁萃取精餾塔(4)內(nèi),精餾塔(3)塔頂不凝氣直接采出,在隔離壁萃取精餾塔(4)內(nèi)進(jìn)行萃取乙腈和萃取劑回收,最終高純度乙腈從隔離壁萃取精餾塔(4)的進(jìn)料側(cè)頂部采出,工業(yè)用水從隔離壁萃取精餾塔(4)的非進(jìn)料側(cè)頂部采出,萃取劑從隔離壁萃取精餾塔(4)的塔釜采出,同時(shí)回流重復(fù)使用。本實(shí)用新型的丙烯腈生產(chǎn)中副產(chǎn)物乙腈的精制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,較傳統(tǒng)的工藝相比,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備集成和能量集成,大大簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程,減少了設(shè)備的占地面積,工程投資明顯下降,能耗降低60%-70%。

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