本實(shí)用新型涉及一種全懸浮生物反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有生物反應(yīng)器在進(jìn)行生物反應(yīng)過程中容易對培養(yǎng)中的細(xì)胞容易造成損傷，傳統(tǒng)的頂機(jī)械攪拌或底機(jī)械攪拌由于存在機(jī)械密封易泄露及易造成培養(yǎng)過程染菌，另外現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的換液管容易堵塞，清洗盤無法完成的對整個生物反應(yīng)器做出全方位的清洗，另外也無法針對在進(jìn)行的生物反應(yīng)進(jìn)行無菌取樣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的懸浮生物反應(yīng)器容易對細(xì)胞造成損傷且清洗不便。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是：一種全懸浮生物反應(yīng)器，包括一反應(yīng)罐體及設(shè)置于反應(yīng)罐體內(nèi)的攪拌裝置，所述反應(yīng)罐體外設(shè)有保溫筒，所述保溫筒與反應(yīng)罐體之間填充有保溫棉，所述攪拌裝置包括由磁力驅(qū)動裝置驅(qū)動的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有多組固定支撐件，每組固定支撐件包括沿圓周方向均布的固定支撐桿，所述固定支撐桿前端設(shè)有攪拌葉片，同組固定支撐件上的攪拌葉片與其所在的反應(yīng)罐橫向平面所呈角度可調(diào)。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片呈弧形且邊緣呈圓弧過度。

進(jìn)一步的，所述罐體頂部設(shè)有插入罐體中部的清洗管，所述清洗管下端具有能實(shí)現(xiàn)輻射狀噴水的清洗盤，罐體側(cè)部具有向內(nèi)側(cè)延伸的換液管，換液管端部設(shè)有清洗球。

進(jìn)一步的，所述罐體頂部還設(shè)有罐體人口、進(jìn)氣口、排氣口、進(jìn)料口、取樣裝置，所述進(jìn)氣排氣口上設(shè)有除菌過濾裝置。

進(jìn)一步的，所述罐體上端具有視鏡，所述視鏡內(nèi)帶有視燈。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為設(shè)置于罐底中部的磁力攪拌器，所述磁力攪拌器與變頻電機(jī)連接，所述磁力攪拌器旁側(cè)還設(shè)有氣動排泄閥。

進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)下部還設(shè)有通氣裝置，所述通氣裝置包括彎折的通氣管，所述通氣管的出氣端朝向攪拌軸下部。

進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器、一對PH傳感器、壓力傳感器、一對DO傳感器及液位計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具有滿足細(xì)胞懸浮培養(yǎng)要求的底中置磁力攪拌，同時(shí)避免傳統(tǒng)機(jī)械攪拌機(jī)械密封易泄露等問題，罐體具有自清洗的換液管，可以滿足連續(xù)培養(yǎng)條件下達(dá)每天5倍培養(yǎng)體積流量的要求，不發(fā)生堵塞，獨(dú)有的無氣泡通氣裝置。徹底解決各種培養(yǎng)條件下氣泡對細(xì)胞的傷害，同時(shí)達(dá)到10ml/L/Hr氧傳遞速率，滿足高密度培養(yǎng)要求，創(chuàng)新的滅菌取樣裝置。任何情況下可以取樣觀察、檢測，本結(jié)構(gòu)中采用兩穩(wěn)定參考點(diǎn)測試各個數(shù)據(jù)值，溫度穩(wěn)定、可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型通氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種全懸浮生物反應(yīng)器，包括一反應(yīng)罐體10及設(shè)置于反應(yīng)罐體10內(nèi)的攪拌裝置，所述反應(yīng)罐體外設(shè)有保溫筒20，所述保溫筒20與反應(yīng)罐體之間填充有保溫棉210，所述攪拌裝置包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動的攪拌軸30，所述攪拌軸30上設(shè)有多組固定支撐件，每組固定支撐件包括沿圓周方向均布的固定支撐桿310，所述固定支撐桿310前端設(shè)有攪拌葉片311，同組固定支撐件上的攪拌葉片與其所在的反應(yīng)罐橫向平面所呈角度不同。

本實(shí)施例中固定支撐件共有兩組，每組3個固定支撐桿310。本實(shí)施例中，所述攪拌葉片呈弧形且邊緣呈圓弧過度，以減小對細(xì)胞的損傷，攪拌速度可以設(shè)置成時(shí)間的函數(shù)，滿足不同培養(yǎng)時(shí)間段的攪拌速度的要求，本實(shí)施例中所述驅(qū)動裝置為設(shè)置于罐底的磁力攪拌器40，所述磁力攪拌器40與變頻電機(jī)連接，所述磁力攪拌器旁側(cè)還設(shè)有氣動排泄閥110。

所述罐體10頂部設(shè)有插入罐體中部的清洗管50，所述清洗管50下端具有能實(shí)現(xiàn)輻射狀噴水的清洗盤510，罐體側(cè)部具有向內(nèi)側(cè)延伸的換液管60，換液管端部設(shè)有清洗球610。

所述罐體頂部還設(shè)有罐體人口120、進(jìn)氣口、排氣口、進(jìn)料口、取樣裝置140，所述排氣口上設(shè)有過濾裝置，所述罐體上端具有視窗，所述視窗內(nèi)具有斜向設(shè)置的視燈。

如圖2所示，罐體內(nèi)下部還設(shè)有通氣裝置，所述通氣裝置包括彎折的通氣管130，所述通氣管的出氣端朝向攪拌軸下部，氣泡大小與其造成細(xì)胞損傷有直接關(guān)系，根據(jù)不同細(xì)胞耐受剪切力大小不同，通過控制通氣管產(chǎn)生氣泡大小的不同降低氣泡對細(xì)胞的損傷，同時(shí)滿足細(xì)胞培養(yǎng)過程對通氣的要求。

如圖3所示，取樣裝置140設(shè)計(jì)兩個管口，一個為蒸汽進(jìn)口141，另一個為蒸汽冷凝水及物料出口142，取樣前打開蒸汽閥門進(jìn)行蒸汽滅菌，滅菌后打開閥門旋鈕取樣，取樣后關(guān)閉閥門旋鈕后，再次打開蒸汽閥門進(jìn)行滅菌，保證取樣后的閥門處于無菌狀態(tài)。

所述罐體內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器、PH傳感器、壓力傳感器、DO傳感器及液位計(jì)，其中溫度傳感器布局有多個以實(shí)現(xiàn)在多個點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。