一體化生物脫氮反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體化生物脫氮反應(yīng)器，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器包括：罐體，所述罐體內(nèi)具有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)接種有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，所述復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥包括厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)芯和包覆在所述厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)芯外面的亞硝酸細(xì)菌外殼，所述反應(yīng)室具有廢水進(jìn)口和呼吸口；曝氣裝置，所述曝氣裝置設(shè)在所述反應(yīng)室內(nèi)；脫氣沉淀分離器，所述脫氣沉淀分離器設(shè)在所述反應(yīng)室內(nèi)，用于分離氣、水和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器具有設(shè)備和控制簡單、成本低、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
-體化生物脫氮反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型設(shè)及一體化生物脫氮反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 廢水脫氮是廢水處理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，生物脫氮是廢水脫氮的一種重要方式。 相關(guān)技術(shù)中，硝化反硝化脫氮和亞硝化反硝化脫氮是常用的廢水生物脫氮工藝，然而，上述 廢水脫氮工藝存在成本高、控制精度要求高、系統(tǒng)和控制操作復(fù)雜、脫氮效果不佳的問題， 存在改進(jìn)的需求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí) 用新型一方面提出一種設(shè)備和控制簡單、成本低、脫氮效果好的一體化生物脫氮反應(yīng)器。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種一體化生物脫氮 反應(yīng)器，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器包括:罐體，所述罐體內(nèi)具有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)接 種有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，所述復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥包括厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍和包覆在所述厭 氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍外面的亞硝酸細(xì)菌外殼，所述反應(yīng)室具有廢水進(jìn)口和呼吸口；曝氣裝置， 所述曝氣裝置設(shè)在所述反應(yīng)室內(nèi)；脫氣沉淀分離器，所述脫氣沉淀分離器設(shè)在所述反應(yīng)室 內(nèi)，用于分離氣、水和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器具有設(shè)備和控制簡單、成本低、 脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器還具有如下附加的技術(shù)特 征：
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述罐體的頂部敞開W構(gòu)成所述呼吸口。
[000引根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述罐體的頂部設(shè)有罐蓋，所述呼吸口設(shè)在所述 罐蓋上。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述脫氣沉淀分離器內(nèi)的上部設(shè)有溢流堪，所述 溢流堪內(nèi)形成溢流槽，所述溢流槽具有通向所述罐體外部的出水口。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述脫氣沉淀分離器包括箱體，所述箱體內(nèi)形成 脫氣沉淀腔，所述脫氣沉淀腔的底部具有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口，所述脫氣沉淀腔內(nèi)的上 部設(shè)有隔板，所述脫氣沉淀腔的下部的橫截面積沿從上向下的方向逐漸減小，所述隔板將 所述脫氣沉淀腔的上部分隔成脫氣區(qū)和沉淀區(qū)，所述脫氣區(qū)的底部與所述沉淀區(qū)的底部連 通W便脫氮后的廢水從所述反應(yīng)室溢流到所述脫氣區(qū)內(nèi)進(jìn)而從所述脫氣區(qū)的底部流到所 述沉淀區(qū)內(nèi)，所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有沉淀斜板或沉淀斜管，所述溢流堪設(shè)在所述沉淀區(qū)內(nèi)。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，與所述隔板限定出所述脫氣區(qū)的箱體部分的上沿 低于所述隔板的上沿W及與所述隔板限定出所述沉淀區(qū)的箱體部分的上沿。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述箱體的橫截面為矩形。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述箱體的下部的第一縱側(cè)壁的下端向下延伸超 過所述箱體的下部的第二縱側(cè)壁的下端，且所述第一縱側(cè)壁的下端與所述第二縱側(cè)壁的下 端在上下方向上重疊。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括設(shè)在所述罐體 外部且與所述曝氣裝置相連的曝氣累或曝氣風(fēng)機(jī)。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)且位于所述曝氣裝置上面的布水器，所述布水器與所述廢水進(jìn)口相連，所述曝氣裝置 鄰近所述反應(yīng)室的底面設(shè)置。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)的攬拌器。
[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的上端和下端敞開。
[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括設(shè)在所述罐體 的底部的污泥排放口。
[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括用于將從所述 污泥排放口排出的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥的至少一部分返回到所述反應(yīng)室上部的污泥回流管， 所述污泥回流管的一端與所述反應(yīng)室的上部連通，所述污泥排放口通過污泥排出管與所述 污泥回流管相連，所述污泥排出管上設(shè)有污泥累。
[0020] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一體化生物脫氮反應(yīng)器還包括測量循環(huán)管， 所述測量循環(huán)管上設(shè)有測量循環(huán)累，所述測量循環(huán)管的一端與所述出水口相連且另一端與 所述反應(yīng)室的頂部連通。
【附圖說明】
[0021] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器的示意圖。
[0022] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器內(nèi)接種的復(fù)合細(xì)菌顆粒污 泥的示意圖。
[0023] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器的示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)記：
[0025] 一體化生物脫氮反應(yīng)器1，
[00%] 罐體100，反應(yīng)室110，廢水進(jìn)口 111，呼吸口 112，污泥排放口 113，進(jìn)水管114，進(jìn)水 累115,復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120,厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121，亞硝酸細(xì)菌外殼122,罐蓋130， [0027] 曝氣裝置200，
[00%]脫氣沉淀分離器300,箱體310,脫氣沉淀腔311，復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口 312,第一 縱側(cè)壁313,第二縱側(cè)壁314,隔板320,脫氣區(qū)321，沉淀區(qū)322,沉淀斜板或沉淀斜管323,溢 流堪330，溢流槽331，出水口 332，出水管333，出水回流管334，
[0029] 曝氣累或曝氣風(fēng)機(jī)400，布水器500，攬拌器600，導(dǎo)流筒700，污泥回流管800，污泥 累810，污泥排出管820，測量循環(huán)管900，測量循環(huán)累910。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過 參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新 型的限制。
[0031] 廢水生物脫氮技術(shù)是應(yīng)用越來越廣泛的廢水處理工藝，相關(guān)技術(shù)中廢水生物脫氮 工藝主要有W下幾種：
[0032] (1)硝化反硝化脫氮，即在好氧環(huán)境下硝化細(xì)菌先將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽 氮，然后在兼氧環(huán)境下反硝化細(xì)菌利用碳源作為還原劑，將硝酸鹽氮還原成氮?dú)狻?br>[0033] (2)亞硝化反硝化脫氮，即在好氧環(huán)境下亞硝酸細(xì)菌先將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為亞 硝酸鹽氮，然后在兼氧環(huán)境下反硝化細(xì)菌利用碳源作為還原劑，將亞硝酸鹽氮還原成氮?dú)狻?br>[0034] (3)亞硝化-厭氧氨氧化脫氮，即在好氧環(huán)境下亞硝酸細(xì)菌先將廢水中的一部分氨 氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，然后在厭氧環(huán)境下厭氧氨氧化細(xì)菌將廢水中的剩余氨氮和亞硝酸鹽 氮直接轉(zhuǎn)化成氮?dú)狻?br>[0035] 其中厭氧氨氧化工藝與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，運(yùn)行成本和C〇2排放的降低 高達(dá)90%。荷蘭化ques公司通過與荷蘭Delft理工大學(xué)研發(fā)的厭氧氨氧化（ANAMMOfi)工藝 專利成功進(jìn)行了商業(yè)化應(yīng)用。
[0036] 亞硝化-厭氧氨氧化脫氮工藝又主要分為W下幾類：
[0037] (3.1)細(xì)姚哪-ANAMM貓"工藝，其中亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)器中 進(jìn)行，在甜ARON池內(nèi)控制氨氮氧化到亞硝化階段，廢水中的一部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮。 SHARON的出水進(jìn)入到厭氧氨氧化反應(yīng)器中，在厭氧氨氧化反應(yīng)器中，氨氮和亞硝酸鹽氮在 厭氧氨氧化細(xì)菌作用下直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻?br>[0038] (3.2)DEM0N工藝，其中亞硝化和厭氧氨氧化在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，在該反應(yīng)器中 進(jìn)行間歇進(jìn)廢水且間歇曝氣。在曝氣時(shí)段進(jìn)行亞硝化，曝氣停止時(shí)段進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)。
[0039] (3.3)AnitaMox工藝，其中亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在帶填料的生物膜上進(jìn)行，帶 填料的生物膜懸浮在反應(yīng)器中。在生物膜的外層為好氧區(qū)，在該好氧區(qū)發(fā)生亞硝化反應(yīng)，生 物膜內(nèi)層形成局部厭氧區(qū)，在該局部厭氧區(qū)發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)。
[0040] 亞硝化-厭氧氨氧化生物脫氮工藝相比于其他脫氮工藝具有優(yōu)勢，但是，本實(shí)用新 型的實(shí)用新型人通過研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，上述工藝也存在各自的一些問題，限制了他們的脫 氮效果和應(yīng)用。
[0041 ] 例如，在SHARON-ANAMMOr工藝中，亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)器 (亞硝化反應(yīng)器和厭氧氨氧化反應(yīng)器）中進(jìn)行，在好氧環(huán)境下的甜ARON亞硝化反應(yīng)器內(nèi)，亞 硝酸細(xì)菌將廢水中的一部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，然后，SHARON亞硝化反應(yīng)器的出水進(jìn) 入?yún)捬醐h(huán)境下的厭氧氨氧化反應(yīng)器，氨氮和亞硝酸鹽氮在厭氧氨氧化細(xì)菌作用下直接轉(zhuǎn)化 為氮?dú)?。亞硝化反?yīng)器內(nèi)的曝氣需要限制性曝氣，曝氣控制需要非常精確，原因是，如果在 亞硝化反應(yīng)器內(nèi)生成的亞硝酸鹽氮濃度過高，會對厭氧氨氧化反應(yīng)器內(nèi)的厭氧氨氧化細(xì)菌 產(chǎn)生毒害作用。而且，如果曝氣控制不精確，從亞硝化反應(yīng)器進(jìn)入到厭氧氨氧化反應(yīng)器內(nèi)的 水中含氧量高，也會對厭氧氨氧化細(xì)菌產(chǎn)生不利影響，由此導(dǎo)致工藝和系統(tǒng)不穩(wěn)定，因此， 該工藝要求控制精確，并且脫氮效果差，厭氧氨氧化細(xì)菌活性容易受到毒害，并且設(shè)備復(fù) 雜，安裝空間要求大，成本高。其次，在細(xì)ARON亞硝化反應(yīng)器中氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮的比 例較難控制，特別是在進(jìn)水氨氮濃度高的情況下，轉(zhuǎn)化后的亞硝酸鹽氮濃度也較高，反過來 會對亞硝酸細(xì)菌和厭氧氨氧化菌產(chǎn)生抑制。
[0042] 又如，在DEMON工藝中，在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行交替進(jìn)行亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)， 從而廢水需要間斷地進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)并且曝氣需要間斷進(jìn)行，影響了廢水處理效率，而且， 由于要在一個(gè)反應(yīng)容器內(nèi)交替地形成好氧和厭氧環(huán)境，因此與細(xì)A脫N-ANAMM瓶I"工藝類似， 同樣存在控制精度要求高，曝氣要求精確的缺陷，否則對厭氧氨氧化細(xì)菌造成毒害。而且， 由于間斷曝氣，反應(yīng)容器內(nèi)的亞硝酸細(xì)菌和厭氧氨氧化細(xì)菌不易分離，通常會通過水力旋 流器進(jìn)行分離，但是反應(yīng)器內(nèi)的污泥中亞硝酸細(xì)菌的比例較難控制，會對厭氧氨氧化細(xì)菌 產(chǎn)生競爭性抑制，導(dǎo)致系統(tǒng)和工藝不穩(wěn)定。同時(shí)，根據(jù)在線監(jiān)測的氨氮、亞硝酸鹽氮或者pH 值進(jìn)行風(fēng)機(jī)的連鎖控制啟停，對于風(fēng)機(jī)壽命也不利。
[0043] 再如，在AnitaMox工藝中，在好氧環(huán)境下，生物膜層容易被穿透，硝化菌容易對厭 氧氨氧化細(xì)菌產(chǎn)生競爭性抑制作用。而且，生物膜層容易堵塞，并且占據(jù)了反應(yīng)器內(nèi)的有效 空間，造成反應(yīng)器容積的浪費(fèi)和效能的下降。
[0044] 考慮到相關(guān)技術(shù)中的生物脫氮技術(shù)狀況，本實(shí)用新型提出了一體化生物脫氮反應(yīng) 器，在該反應(yīng)器內(nèi)接種有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，運(yùn)里，需要理解的是，術(shù)語"復(fù)合細(xì)菌顆粒污 泥"是指由厭氧氨氧化細(xì)菌和亞硝酸細(xì)菌構(gòu)成的復(fù)合細(xì)菌，例如在反應(yīng)器內(nèi)接種厭氧氨氧 化細(xì)菌顆粒污泥，然后曝氣，再將亞硝酸細(xì)菌污泥加入到反應(yīng)器內(nèi)，或者在曝氣情況下直接 在厭氧氨氧化細(xì)菌顆粒污泥表面自然形成一層亞硝酸細(xì)菌層，亞硝酸細(xì)菌附著到厭氧氨氧 化細(xì)菌外面，由此形成由厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍和包覆在厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍外面的亞硝酸 細(xì)菌外殼。由于厭氧氨氧化細(xì)菌被亞硝酸細(xì)菌完全包覆，因此復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥里面天然 為厭氧環(huán)境。
[0045] 由此，在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)接種復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，反應(yīng)器內(nèi)為好氧環(huán)境，位于復(fù)合細(xì) 菌顆粒污泥外層的亞硝酸細(xì)菌將廢水中的一部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，亞硝酸鹽氮和廢 水中的剩余氨氮穿過亞硝酸細(xì)菌外殼進(jìn)入?yún)捬醢毖趸?xì)菌內(nèi)忍，在天然的厭氧環(huán)境下，厭 氧氨氧化細(xì)菌將亞硝酸鹽氮和剩余氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓纱藢?shí)現(xiàn)在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)完成亞硝酸 細(xì)菌好氧生物脫氮和厭氧氨氧化細(xì)菌厭氧生物脫氮，并且由于亞硝酸細(xì)菌包覆在厭氧氨氧 化細(xì)菌外面，因此亞硝化反應(yīng)控制精度要求低，曝氣控制簡單，且好氧水體內(nèi)的亞硝酸鹽氮 控制在較低濃度范圍內(nèi)，不會對亞硝酸細(xì)菌厭氧氨氧化細(xì)菌造成毒害和抑制作用，提高了 脫氮效果，并且設(shè)備簡化，占地空間小，成本降低。
[0046] 下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器。
[0047] 如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1包括罐體100、 曝氣裝置200和脫氣沉淀分離器300。
[004引罐體100內(nèi)具有反應(yīng)室110，反應(yīng)室110內(nèi)接種有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120，復(fù)合細(xì)菌 顆粒污泥120包括厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121和亞硝酸細(xì)菌外殼122,亞硝酸細(xì)菌外殼122包覆 在厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121外面。反應(yīng)室110具有廢水進(jìn)口 111和呼吸口 112。曝氣裝置200設(shè) 在反應(yīng)室110內(nèi)，用于曝氣。脫氣沉淀分離器300設(shè)在反應(yīng)室110內(nèi)，用于分離氣、水和復(fù)合細(xì) 菌顆粒污泥，運(yùn)里，脫氣沉淀分離器300也可W稱為=相分離器。
[0049]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1的廢水脫氮 過程。
[0050] 廢水由廢水進(jìn)口 111連續(xù)注入反應(yīng)室110,曝氣裝置200向反應(yīng)室110內(nèi)供氧曝氣， 反應(yīng)室110內(nèi)形成好氧環(huán)境，同時(shí)，曝氣裝置200供給的空氣起到攬拌廢水的作用，由此反應(yīng) 室110內(nèi)的廢水與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120迅速混合，廢水與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的劇烈接 觸W及氧氣的充分供給，使廢水中的氨氮由復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120迅速轉(zhuǎn)化。具體地，復(fù)合 細(xì)菌顆粒污泥120外層的亞硝酸細(xì)菌將廢水中的大約一半的氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，然后， 亞硝酸鹽氮和剩余的氨氮穿過亞硝酸細(xì)菌外殼122,與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120內(nèi)部的厭氧氨 氧化細(xì)菌接觸，厭氧氨氧化細(xì)菌將亞硝酸鹽氮和剩余的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?。由于厭氧?氧化細(xì)菌內(nèi)忍121被亞硝酸細(xì)菌外殼122完全包裹，復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120外部為適于亞硝 酸細(xì)菌轉(zhuǎn)化氨氮的好氧環(huán)境，而復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120內(nèi)部天然為適于厭氧氨氧化細(xì)菌轉(zhuǎn) 化氨氮和亞硝酸鹽氮的厭氧環(huán)境，因此，曝氣控制條件精確度要求低。最后，脫氮后的廢水 溢流到脫氣沉淀分離器300內(nèi)，由此氣體(氮?dú)夂推貧饪諝?與水和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120分 離，分離后的氣體由呼吸口 112排出，然后，水與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120分離，分離后的復(fù)合 細(xì)菌顆粒污泥120從脫氣沉淀分離器300返回反應(yīng)室110內(nèi)循環(huán)使用，與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥 120分離后的水溢流出脫氣沉淀分離器300,排出反應(yīng)室110,輸送至后續(xù)處理工序。復(fù)合細(xì) 菌顆粒污泥120高效的生物反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，大幅提高了廢水脫氮效率且節(jié)省了罐體100體積。
[0051] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1，亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在 同一個(gè)罐體100內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備簡單、安裝空間要求小且成本低。并且，反應(yīng)室110內(nèi)接種的復(fù) 合細(xì)菌顆粒污泥120,亞硝酸細(xì)菌外殼122包裹厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121，從而在復(fù)合細(xì)菌顆 粒污泥120內(nèi)部形成天然的厭氧環(huán)境，極大降低了反應(yīng)室110內(nèi)的曝氣精度的要求，進(jìn)而保 證了厭氧氨氧化細(xì)菌的活性W及工藝和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一 體化生物脫氮反應(yīng)器1具有設(shè)備和控制簡單、成本低、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0052] 下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些具體實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1。
[0053] 如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1包括罐體100、 曝氣裝置200和脫氣沉淀分離器300,罐體100內(nèi)接種有由厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121和包裹厭 氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍121的亞硝酸細(xì)菌外殼122構(gòu)成的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120。
[0054] 可選地，罐體100的頂部可W全部敞開W構(gòu)成呼吸口 112(如圖1所示），W保證轉(zhuǎn)化 成的氮?dú)庋杆倥懦?。?dāng)然，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1并不限于此， 罐體100的頂部也可W設(shè)有罐蓋130,呼吸口 112設(shè)在罐蓋130上，如此在實(shí)現(xiàn)氣體排放的同 時(shí)可W避免其它雜質(zhì)等進(jìn)入反應(yīng)室110,同時(shí)起到保溫和降低加熱能耗的效果。
[0055] 圖1和圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一些具體實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1。如 圖1和圖3所示，脫氣沉淀分離器300包括箱體310,箱體310內(nèi)形成脫氣沉淀腔311，脫氣沉淀 腔311的底部具有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口 312。脫氣沉淀腔311內(nèi)的上部設(shè)有隔板320,脫氣 沉淀腔311的下部的橫截面積沿從上向下的方向逐漸減小，隔板320將脫氣沉淀腔311的上 部分隔成脫氣區(qū)321和沉淀區(qū)322,脫氣區(qū)321的底部與沉淀區(qū)322的底部連通W便脫氮后的 廢水從反應(yīng)室110溢流到脫氣區(qū)321內(nèi)進(jìn)而從脫氣區(qū)321的底部流到沉淀區(qū)322內(nèi)，沉淀區(qū) 322內(nèi)設(shè)有沉淀斜板或沉淀斜管323 W及溢流堪330，溢流堪330內(nèi)形成溢流槽331，溢流槽 331具有通向罐體100外部的出水口 332。
[0056] 下面參考1和圖3描述脫氣沉淀分離器300對水、氣體和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的分 離過程。
[0057] 廢水中的氨氮被復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120轉(zhuǎn)化成氮?dú)夂退?，?jīng)復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120 轉(zhuǎn)化后的水中夾帶氣體和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120,夾帶氣體和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的水溢 流至脫氣沉淀腔311的脫氣區(qū)321，其中氣體從脫氣區(qū)321逸出，由呼吸口 112排出，完成氣體 分離。與氣體分離后的夾帶復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的水由脫氣區(qū)321的底部流向沉淀區(qū)322， 此時(shí)復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120沉淀下沉并在脫氣沉淀腔311下部傾斜的內(nèi)壁的引導(dǎo)下至復(fù)合 細(xì)菌顆粒污泥出口312,由復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口312排出脫氣沉淀分離器300進(jìn)入反應(yīng)室 110，繼續(xù)用于廢水脫氮，在脫氣沉淀腔311內(nèi)與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120分離后的水溢流至溢 流堪330的溢流槽331內(nèi)，并由出水口 332排出反應(yīng)室110，進(jìn)行后續(xù)處理。復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥 120與水上升過程中，復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120在沉淀斜板或沉淀斜管323的內(nèi)壁上沉降并滑 落到脫氣沉淀腔311內(nèi)，有助于復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120與水分離，至此，完成水、復(fù)合細(xì)菌顆 粒污泥120和氣體的分離。
[0058] 有利地，如圖1和圖3所示，與隔板320限定出脫氣區(qū)321的箱體310部分的上沿低于 隔板320的上沿W及與隔板320限定出沉淀區(qū)322的箱體310部分的上沿。換言之，箱體310的 限定出脫氣區(qū)321的部分的上沿，低于箱體310的限定出沉淀區(qū)322的部分上沿，且低于隔板 320的上沿。溢流堪330的上沿可W與箱體310的限定出脫氣區(qū)321的部分的上沿平齊或高于 箱體310的限定出脫氣區(qū)321的部分的上沿，并且溢流堪330的上沿低于箱體310的限定出沉 淀區(qū)322的部分上沿W及隔板320的上沿。由此可W防止脫氣區(qū)321內(nèi)的水從上方溢流至沉 淀區(qū)322,保證脫氣區(qū)321內(nèi)的水從脫氣區(qū)321底部流至沉淀區(qū)322,進(jìn)而使復(fù)合細(xì)菌顆粒污 泥120充分分離，并且沉淀區(qū)322內(nèi)的水通過溢流至溢流槽331內(nèi)，避免了溢流槽331內(nèi)的水 中夾帶復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120。
[0059] 可選地，如圖1和圖3所示，箱體310的橫截面為矩形，箱體310的下部的第一縱側(cè)壁 313的下端向下延伸超過箱體310的下部的第二縱側(cè)壁314的下端，且第一縱側(cè)壁313的下端 與第二縱側(cè)壁314的下端在上下方向上重疊，由此可W有利地避免反應(yīng)室110內(nèi)的復(fù)合細(xì)菌 顆粒污泥120通過復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口 312進(jìn)入脫氣沉淀分離器300的脫氣沉淀腔311內(nèi)。
[0060] 例如，箱體310的四個(gè)縱向側(cè)壁中，沿水平方向長度較長的兩個(gè)縱向側(cè)壁分別為第 一縱側(cè)壁313和第二縱側(cè)壁314,第一縱側(cè)壁313的下端和第二縱側(cè)壁314的下端相對于第一 縱側(cè)壁313的上端和第二縱側(cè)壁314的上端相互鄰近，第一縱側(cè)壁313的下端位于第二縱側(cè) 壁314的下端的下方，且第一縱側(cè)壁313的下端和第二縱側(cè)壁314的下端在水平面內(nèi)的投影 重疊，第一縱側(cè)壁313的下端與第二縱側(cè)壁314的下端之間的間隙構(gòu)成復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出 口 312,由此一方面可W保證脫氣沉淀腔311內(nèi)的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120沉淀后能夠通過復(fù) 合細(xì)菌顆粒污泥出口 312順利返回反應(yīng)室110,且另一方面該復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口 312的 結(jié)構(gòu)能夠阻擋反應(yīng)室110內(nèi)的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120從復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口 312進(jìn)入脫氣 沉淀腔311，保證脫氣沉淀分離器300的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120分離效果。
[0061] 圖1和圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一些具體示例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1。如圖1 和圖3所示，罐體100的外部設(shè)有與廢水進(jìn)口 111連通的進(jìn)水管114W及與出水口 332連通的 出水管333,進(jìn)水管114上設(shè)有進(jìn)水累115,進(jìn)水累115通過進(jìn)水管114將廢水累送至反應(yīng)室 110內(nèi)，出水管333上連接有與進(jìn)水管114相連的出水回流管334,出水回流管334能夠?qū)⒉糠?出水管333內(nèi)的水引回進(jìn)水管114,由此，如果廢水中的氨氮濃度高，通過將出水管333排出 的一部分水與廢水一起輸送到反應(yīng)室110內(nèi)，對廢水進(jìn)行稀釋，降低氨氮濃度，降低游離氨 對復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的抑制作用。
[0062] 可選地，如圖3所示，罐體100的底部設(shè)有用于排放復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的污泥排 放日113。
[0063] 進(jìn)一步地，如圖3所示，罐體100外設(shè)有污泥回流管800,污泥回流管800上的兩端分 別與污泥排放口 113和反應(yīng)室110的上部連通，污泥回流管800能夠?qū)奈勰嗯欧趴?113排出 的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的至少一部分返回到反應(yīng)室110。其中，污泥排放口 113通過污泥排 出管820與污泥回流管800相連，污泥排出管820上設(shè)有污泥累810,從污泥排放口 113排出的 復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的一部分可W通過污泥回流管800返回反應(yīng)室110,且另一部分可W 通過污泥排出管820排出。
[0064] 有利地，如圖3所示，罐體100外設(shè)有測量循環(huán)管900,測量循環(huán)管900的兩端分別與 出水口 332和反應(yīng)室110的頂部連通，測量循環(huán)管900上設(shè)有測量循環(huán)累910，經(jīng)脫氮處理后 的水可W通過測量循環(huán)管900進(jìn)行氨氮含量檢測等。
[0065] 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一些具體實(shí)施例的一體化脫氮反應(yīng)器。如圖3所示，一 體化生物脫氮反應(yīng)器1還包括曝氣累或曝氣風(fēng)機(jī)400，曝氣累或曝氣風(fēng)機(jī)400設(shè)在罐體100外 部且與曝氣裝置200相連，W向曝氣裝置200累送空氣。在一些實(shí)施例中，曝氣裝置200為鼓 風(fēng)曝氣且包括曝氣風(fēng)管和安裝在曝氣風(fēng)管末端的曝氣盤或曝氣管，曝氣累或曝氣風(fēng)機(jī)400 通過曝氣風(fēng)管將空氣輸送到曝氣管或曝氣盤，曝氣管或曝氣盤將空氣曝氣到反應(yīng)室110內(nèi)。 可選地，曝氣裝置200可W為射流式曝氣裝置，在此情況下，無需設(shè)在反應(yīng)室110外面的曝氣 累或曝氣風(fēng)機(jī)，射流式曝氣裝置利用射流式水力沖擊式空氣擴(kuò)散裝置將空氣吸入到反應(yīng)室 110內(nèi)，例如設(shè)在反應(yīng)室110內(nèi)的射流器結(jié)合設(shè)在反應(yīng)室110外的射流累。
[0066] 可選地，如圖1和圖3所示，一體化生物脫氮反應(yīng)器1還包括設(shè)在反應(yīng)室110內(nèi)且位 于曝氣裝置200上面的布水器500，布水器500與廢水進(jìn)口 111相連，曝氣裝置200鄰近反應(yīng)室 110的底面設(shè)置。布水器500將由廢水進(jìn)口 111進(jìn)入的廢水均勻分散至反應(yīng)室110內(nèi)，曝氣裝 置200的曝氣還起到攬拌廢水W及復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的作用，W使廢水與復(fù)合細(xì)菌顆粒 污泥120充分接觸，提高脫氮效果。
[0067] 進(jìn)一步地，如圖3所示，反應(yīng)室110內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有攬拌器600和導(dǎo)流筒700，導(dǎo)流筒 700的上端和下端敞開且位于曝氣裝置200上方，攬拌器600起到攬拌作用，導(dǎo)流筒700起到 導(dǎo)流作用，由此能夠進(jìn)一步使反應(yīng)室110內(nèi)的水和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120充分接觸，復(fù)合細(xì) 菌顆粒污泥120呈懸浮狀態(tài)，提高廢水與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥120的接觸程度，從而提高廢水 脫氮效率。
[0068] 下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮方法。
[0069] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮方法包括：
[0070] 向反應(yīng)室內(nèi)連續(xù)地供給廢水，所述反應(yīng)室內(nèi)接種有包括厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍和包 覆在所述厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍外面的亞硝酸細(xì)菌外殼的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥；
[0071] 向所述反應(yīng)室內(nèi)供給空氣，W使所述亞硝酸細(xì)菌將所述廢水中的一部分氨氮好氧 轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮，且所述廢水中的剩余氨氮和所述亞硝酸鹽氮穿過所述亞硝酸細(xì)菌外殼 進(jìn)入所述厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍中，W便所述厭氧氨氧化細(xì)菌將所述剩余氨氮和所述亞硝酸 鹽氮厭氧轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?br>[0072] 脫氮后的廢水溢流到位于所述反應(yīng)室內(nèi)的脫氣沉淀分離器進(jìn)行水、氣和復(fù)合細(xì)菌 顆粒污泥的=相分離。
[0073] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮方法，亞硝化和厭氧氨氧化反應(yīng)在同一 個(gè)反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行，能夠簡化設(shè)備、減小設(shè)備安裝空間要求W及降低成本低。并且，采用亞硝 酸細(xì)菌外殼和由亞硝酸細(xì)菌外殼包裹的厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍構(gòu)成的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，從 而在復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥內(nèi)部形成天然的厭氧環(huán)境，極大降低了曝氣精度的要求，進(jìn)而保證 了厭氧氨氧化細(xì)菌的活性W及工藝和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體 化生物脫氮方法具有控制簡單、成本低、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0074] 下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一體化生物脫氮方法。
[0075] 在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，所述脫氮后的廢水溢流到所述脫氣沉淀分離 器的脫氣區(qū)內(nèi)進(jìn)行脫氣，脫氣后的廢水從所述脫氣區(qū)的底部流到所述脫氣沉淀分離器的沉 淀區(qū)內(nèi)，在所述脫氣后的廢水在所述沉淀區(qū)內(nèi)向上流動(dòng)的過程中所述復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥向 下沉淀而從所述脫氣沉淀分離器的底部回到所述反應(yīng)室內(nèi)，其中與所述復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥 分離的水溢流到位于所述脫氣沉淀分離器內(nèi)的溢流堪內(nèi)并排出所述反應(yīng)室。由此實(shí)現(xiàn)經(jīng)復(fù) 合細(xì)菌顆粒污泥轉(zhuǎn)化后的水、復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥和轉(zhuǎn)化成的氮?dú)獾挠行Х蛛x，且分離效果 好。
[0076] 有利地，所述一體化生物脫氮方法還包括攬拌所述反應(yīng)室內(nèi)的廢水，由此能夠進(jìn) 一步使反應(yīng)室內(nèi)的水和復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥翻滾，復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥呈懸浮狀態(tài)，提高廢水 與復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥的接觸程度，從而提高廢水脫氮效率。
[0077] 可選地，所述一體化生物脫氮方法還包括:從所述反應(yīng)室的底部排出污泥并將排 出的所述污泥的一部分返回到所述反應(yīng)室的上部;將從所述溢流堪排出所述反應(yīng)室的水的 一部分與所述廢水一起供給到所述反應(yīng)室內(nèi)。如此使廢水進(jìn)行二次脫氮，進(jìn)一步提高脫氮 效果。
[0078] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一體化生物脫氮反應(yīng)器1和一體化生物脫氮方法，采用 一個(gè)罐體進(jìn)行，且罐體內(nèi)接種由厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍和包覆厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)忍的亞硝酸 細(xì)菌外殼構(gòu)成的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，從而在復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥內(nèi)部形成天然的厭氧環(huán)境， 極大降低了曝氣精度的要求，進(jìn)而保證了厭氧氨氧化細(xì)菌的活性W及工藝和系統(tǒng)的穩(wěn)定 性。
[0079] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中也'、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度V'厚度'、"上"、"TV'前"、"后V'左'、"右V'豎曹V冰甲V'頂V'底內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位 或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限 制。
[0080] 此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者 隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，"多個(gè)"的含義是至少兩個(gè)，例如兩 個(gè)，=個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0081] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接，或成一體;可W是 機(jī)械連接，也可W是電連接或彼此可通訊；可W是直接相連，也可W通過中間媒介間接相 連，可W是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0082] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可W是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特 征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅 表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可W 是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0083] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可W 在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中W合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域 的技術(shù)人員可W將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例W及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn) 行結(jié)合和組合。
[0084] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可W理解的是，上述實(shí)施例是 示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍 內(nèi)可W對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，包括： 罐體，所述罐體內(nèi)具有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)接種有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥，所述復(fù)合細(xì)菌 顆粒污泥包括厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)芯和包覆在所述厭氧氨氧化細(xì)菌內(nèi)芯外面的亞硝酸細(xì)菌 外殼，所述反應(yīng)室具有廢水進(jìn)口和呼吸口； 曝氣裝置，所述曝氣裝置設(shè)在所述反應(yīng)室內(nèi)； 脫氣沉淀分離器，所述脫氣沉淀分離器設(shè)在所述反應(yīng)室內(nèi)，用于分離氣、水和復(fù)合細(xì)菌 顆粒污泥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體的頂部敞開以 構(gòu)成所述呼吸口。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述罐體的頂部設(shè)有罐 蓋，所述呼吸口設(shè)在所述罐蓋上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述脫氣沉 淀分離器內(nèi)的上部設(shè)有溢流堰，所述溢流堰內(nèi)形成溢流槽，所述溢流槽具有通向所述罐體 外部的出水口。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述脫氣沉淀分離器包 括箱體，所述箱體內(nèi)形成脫氣沉淀腔，所述脫氣沉淀腔的底部具有復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥出口， 所述脫氣沉淀腔內(nèi)的上部設(shè)有隔板，所述脫氣沉淀腔的下部的橫截面積沿從上向下的方向 逐漸減小，所述隔板將所述脫氣沉淀腔的上部分隔成脫氣區(qū)和沉淀區(qū)，所述脫氣區(qū)的底部 與所述沉淀區(qū)的底部連通以便脫氮后的廢水從所述反應(yīng)室溢流到所述脫氣區(qū)內(nèi)進(jìn)而從所 述脫氣區(qū)的底部流到所述沉淀區(qū)內(nèi)，所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有沉淀斜板或沉淀斜管，所述溢流堰 設(shè)在所述沉淀區(qū)內(nèi)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，與所述隔板限定出所述 脫氣區(qū)的箱體部分的上沿低于所述隔板的上沿以及與所述隔板限定出所述沉淀區(qū)的箱體 部分的上沿。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述箱體的橫截面為矩 形。8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述箱體的 下部的第一縱側(cè)壁的下端向下延伸超過所述箱體的下部的第二縱側(cè)壁的下端，且所述第一 縱側(cè)壁的下端與所述第二縱側(cè)壁的下端在上下方向上重疊。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括設(shè)在所述罐體外 部且與所述曝氣裝置相連的曝氣栗或曝氣風(fēng)機(jī)。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)且位于所述曝氣裝置上面的布水器，所述布水器與所述廢水進(jìn)口相連，所述曝氣裝置 鄰近所述反應(yīng)室的底面設(shè)置。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)的攪拌器。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括設(shè)在所述反應(yīng) 室內(nèi)的導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的上端和下端敞開。13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括設(shè)在所述罐體 的底部的污泥排放口。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括用于將從所述 污泥排放口排出的復(fù)合細(xì)菌顆粒污泥的至少一部分返回到所述反應(yīng)室上部的污泥回流管， 所述污泥回流管的一端與所述反應(yīng)室的上部連通，所述污泥排放口通過污泥排出管與所述 污泥回流管相連，所述污泥排出管上設(shè)有污泥栗。15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于，還包括測量循環(huán)管，所 述測量循環(huán)管上設(shè)有測量循環(huán)栗，所述測量循環(huán)管的一端與所述出水口相連且另一端與所 述反應(yīng)室的頂部連通。
【文檔編號】C02F9/14GK205442959SQ201521126479
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張巍
【申請人】帕克環(huán)保技術(shù)(上海)有限公司