本實(shí)用新型涉及一種制備裝置，具體為一種用于制造酚醛樹脂的制備裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質(zhì)，因含有游離酚而呈微紅色，實(shí)體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹脂；因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類，酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。

目前用于制造酚醛樹脂的制備裝置存在一些不足之處，在制備酚醛樹脂時(shí)，原料采用人工投入，苯酚、甲醛和催化劑的投入比例不易控制，導(dǎo)致最終所制的酚醛樹脂不能具備完美的性質(zhì)和功能，現(xiàn)有的酚醛樹脂制備裝置不具有負(fù)壓裝置，不可對(duì)反應(yīng)釜反應(yīng)后的溶液脫水處理，酚醛樹脂的粘度不好，且攪拌不充分，使反應(yīng)釜內(nèi)的原料不能充分反應(yīng)，浪費(fèi)了原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于制造酚醛樹脂的制備裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于制造酚醛樹脂的制備裝置，包括原料投入口、反應(yīng)釜、溫度計(jì)、攪拌器、加熱裝置、出液口、閥門、管道、冷凝器、回流罐、催化劑投入口、負(fù)壓罐、冷卻罐和成品出料口；所述用于制造酚醛樹脂的制備裝置整體采用PID控制，所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有溫度計(jì)，所述反應(yīng)釜的中下端設(shè)置有加熱裝置，所述反應(yīng)釜的上端一側(cè)設(shè)置有原料投入口，且所述原料投入口連接有苯酚投入管道、甲醛投入管道和催化劑投入管道，所述反應(yīng)釜的上端另一側(cè)通過管道連接有冷凝器，且所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有多層冷凝柵板，所述冷凝器下側(cè)通過管道連接有回流罐；所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，且所述液位傳感器的下側(cè)設(shè)置有濃度傳感器；所述反應(yīng)釜的下側(cè)中心設(shè)置有出液口，所述出液口的下側(cè)設(shè)置有閥門，所述出液口下側(cè)的閥門通過管道連接有負(fù)壓罐，且所述負(fù)壓罐的負(fù)壓強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，所述負(fù)壓罐的上側(cè)設(shè)置有催化劑投入口，所述負(fù)壓罐下側(cè)設(shè)置有閥門，所述負(fù)壓罐下側(cè)的閥門通過管道連接有冷卻罐，所述冷卻罐下側(cè)設(shè)置有成品出料口，所述成品出料口下側(cè)設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到將原料按比例投入到反應(yīng)釜，所述原料投入口連接有苯酚投入管道、甲醛投入管道和催化劑投入管道。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于準(zhǔn)確讀取的液位高度，所述所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有液位傳感器。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于讀取反應(yīng)釜內(nèi)原料反應(yīng)后混合液的濃度，所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有濃度傳感器，且所述濃度傳感器位于液位傳感器的下側(cè)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到可對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的原料混合液充分?jǐn)嚢?，所述攪拌器伸入到反?yīng)釜內(nèi)部深處，且所述攪拌器上端設(shè)置有提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到可以準(zhǔn)確測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)混合液的溫度，所述溫度計(jì)設(shè)置于反應(yīng)釜一側(cè)，且所述溫度計(jì)伸入到反應(yīng)釜內(nèi)部深處。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于對(duì)反應(yīng)后的酚醛樹脂溶液脫水，所述負(fù)壓罐的負(fù)壓強(qiáng)度可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到加快冷凝器的冷凝速度，所述冷凝器內(nèi)部設(shè)置有多層冷凝柵板。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部均勻充分的加熱，所述加熱裝置為U型加熱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，為了達(dá)到便于對(duì)用于制造酚醛樹脂的制備裝置精確控制，所述用于制造酚醛樹脂的制備裝置整體采用PID控制。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)連接緊湊，使用簡(jiǎn)單，制備裝置采用管道傳遞的方式，保證了制備酚醛樹脂工藝的安全和經(jīng)濟(jì)操作，加熱裝置采用U型加熱方式，可對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的混合液充分均勻的加熱，使原料苯酚與甲醛充分反應(yīng)，提高了原料的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，溫度計(jì)以及攪拌器均伸入反應(yīng)釜的內(nèi)部中下端，便于準(zhǔn)確測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度，可將原料混合液充分?jǐn)嚢?，?fù)壓罐可將反應(yīng)釜反應(yīng)過后的溶液加負(fù)壓脫水形成酚醛樹脂，工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述制備裝置工藝流程圖；

圖中：1、原料投入口，2、反應(yīng)釜，3、溫度計(jì)，4、攪拌器，5、加熱裝置，6、出液口，7、閥門，8、管道，9、冷凝器，10、回流罐，11、催化劑投入口，12、負(fù)壓罐，13、冷卻罐，14、成品出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于制造酚醛樹脂的制備裝置，包括原料投入口1、反應(yīng)釜2、溫度計(jì)3、攪拌器4、加熱裝置5、出液口6、閥門7、管道8、冷凝器9、回流罐10、催化劑投入口11、負(fù)壓罐12、冷卻罐13和成品出料口14；所述用于制造酚醛樹脂的制備裝置整體采用PID控制，所述反應(yīng)釜2內(nèi)部設(shè)置有攪拌器4，所述反應(yīng)釜2的一側(cè)設(shè)置有溫度計(jì)3，所述反應(yīng)釜2的中下端設(shè)置有加熱裝置5，所述反應(yīng)釜2的上端一側(cè)設(shè)置有原料投入口1，且所述原料投入口1連接有苯酚投入管道8、甲醛投入管道8和催化劑投入管道8，所述反應(yīng)釜2的上端另一側(cè)通過管道8連接有冷凝器9，且所述冷凝器9內(nèi)部設(shè)置有多層冷凝柵板，所述冷凝器9下側(cè)通過管道8連接有回流罐10；所述反應(yīng)釜2的一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，且所述液位傳感器的下側(cè)設(shè)置有濃度傳感器；所述反應(yīng)釜2的下側(cè)中心設(shè)置有出液口6，所述出液口6的下側(cè)設(shè)置有閥門7，所述出液口6下側(cè)的閥門7通過管道8連接有負(fù)壓罐12，且所述負(fù)壓罐12的負(fù)壓強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，所述負(fù)壓罐12的上側(cè)設(shè)置有催化劑投入口11，所述負(fù)壓罐12下側(cè)設(shè)置有閥門7，所述負(fù)壓罐12下側(cè)的閥門7通過管道8連接有冷卻罐13，所述冷卻罐13下側(cè)設(shè)置有成品出料口14，所述成品出料口14下側(cè)設(shè)置有閥門7。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案：所述用于制造酚醛樹脂的制備裝置整體采用PID控制；所述原料投入口1連接有苯酚投入管道8、甲醛投入管道8和催化劑投入管道8；所述反應(yīng)釜2的一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，所述反應(yīng)釜2的一側(cè)設(shè)置有濃度傳感器，且所述濃度傳感器位于液位傳感器的下側(cè)；所述攪拌器4伸入到反應(yīng)釜內(nèi)部深處，且所述攪拌器4上端設(shè)置有提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)，所述溫度計(jì)3設(shè)置于反應(yīng)釜2一側(cè)，且所述溫度計(jì)3伸入到反應(yīng)釜內(nèi)部深處；所述負(fù)壓罐12的負(fù)壓強(qiáng)度可調(diào)節(jié)；所述冷凝器9內(nèi)部設(shè)置有多層冷凝柵板，所述加熱裝置為U型加熱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先啟動(dòng)制備裝置，并通過原料投入口向反應(yīng)釜內(nèi)加入一定比例的苯酚、甲醛和催化劑；其次加熱裝置均勻充分的對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部加熱，且攪拌器會(huì)在電機(jī)的動(dòng)力下對(duì)混合原料充分?jǐn)嚢?，并可通過液位傳感器以及濃度控制器準(zhǔn)確獨(dú)處反應(yīng)釜內(nèi)的液位高度和混合液濃度，通過溫度計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)部混合液的溫度；然后當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)混合液達(dá)到一定濃度時(shí)，打開閥門使混合液進(jìn)入負(fù)壓罐，且通過負(fù)壓罐上側(cè)的催化劑投入口加入一定量的催化劑，在負(fù)壓罐內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓脫水形成酚醛樹脂；最后使脫水后的酚醛樹脂進(jìn)入冷卻罐，冷卻凝固，通過成品出料口取出并密封存儲(chǔ)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。