本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種高純度N-乙基間甲苯胺的環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

N-乙基間甲苯胺是重要的有機(jī)中間體，主要用于彩色照片顯影劑的制造，又廣泛的用于染料的合成和感光材料等領(lǐng)域，而N-乙基間甲苯胺在過去的生產(chǎn)方法，只要是采用間甲苯胺和氯乙醇為原料，采用間歇法生產(chǎn)，存在原料消耗大，腐蝕污染嚴(yán)重，周期時(shí)間長等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種收率高、產(chǎn)品純度高，污染少的N-乙基間甲苯胺的生產(chǎn)設(shè)備。

為了解決上述的技術(shù)的問題，本實(shí)用新型采用以下的方案：包括：反應(yīng)釜、儲料罐、乙醇罐、冷凝器、脫水脫醇塔、精餾塔和產(chǎn)品罐；所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜一側(cè)與儲料罐之間設(shè)有連接管道和第一離心泵，所述反應(yīng)釜另一側(cè)與所述乙醇罐之間設(shè)有進(jìn)料管道和第二離心泵，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有冷凝管道與冷凝器連接，所述冷凝器底部設(shè)有的回流管道與反應(yīng)釜的一側(cè)連接，所述反應(yīng)釜的底部出料口與脫水脫醇塔之間設(shè)有出料管道和第三離心泵，所述的脫水脫醇塔與所述的精餾塔之間設(shè)有精餾管道和第四離心泵，所述精餾塔與所述產(chǎn)品罐之間設(shè)有收料管道和第五離心泵。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定方案：一種高純度N-乙基間甲苯胺的環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備，包括：反應(yīng)釜、儲料罐、乙醇罐、冷凝器、脫水脫醇塔、精餾塔和產(chǎn)品罐；所述 反應(yīng)釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述反應(yīng)釜一側(cè)與儲料罐之間設(shè)有連接管道和第一離心泵，所述反應(yīng)釜另一側(cè)與所述乙醇罐之間設(shè)有進(jìn)料管道和第二離心泵，所述的反應(yīng)釜外部設(shè)有夾套，所述夾套與蒸汽管道連接，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有溫度測量儀，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)有冷凝管道與冷凝器連接，所述冷凝器為混合式冷凝器，所述冷凝器底部設(shè)有的回流管道與反應(yīng)釜的一側(cè)連接，所述反應(yīng)釜的底部出料口與脫水脫醇塔之間設(shè)有出料管道和第三離心泵，所述的脫水脫醇塔與所述的精餾塔之間設(shè)有精餾管道和第四離心泵，所述精餾塔與所述產(chǎn)品罐之間設(shè)有收料管道和第五離心泵，所述的連接管道都為DN40耐腐蝕鋼管。

有益效果：本實(shí)用新型是一種高純度N-乙基間甲苯胺的環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備生產(chǎn)收率很高，而且在反應(yīng)中所產(chǎn)生的污染也比較少，在反應(yīng)釜頂部設(shè)有溫度測量儀，便于溫度檢測，防止過高的溫度所帶來的副反應(yīng)，影響產(chǎn)品的收率與質(zhì)量，該反應(yīng)采用的加入介質(zhì)為水蒸氣，能夠有效的加熱，而且產(chǎn)生的污染也少，該設(shè)備采用混合冷凝器，結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高，腐蝕性比較容易解決，而且冷凝器回流，能夠有效地避免反應(yīng)物氣化流失，能夠有效減少反應(yīng)物的損失，并且提高產(chǎn)品的收率，設(shè)備中的脫水脫醇塔能夠有效的脫除反應(yīng)中生成的水，還有一些沒有完全反應(yīng)的醇，能夠減少反應(yīng)物當(dāng)中含有其它的成分，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且反應(yīng)設(shè)備都采用防腐蝕的管道，避免溶液腐蝕管道，泄露出有毒物質(zhì)，傷害人體健康。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1-反應(yīng)釜、2-儲料罐、3-乙醇罐、4-冷凝器、5-脫水脫醇塔、6-精餾塔、7-產(chǎn)品罐、8-溫度測量儀、9-夾套、10-蒸汽管道、11-第一離心泵、12-第二離心泵、 13-第三離心泵、14-第四離心泵、15-第五離心泵。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種高純度N-乙基間甲苯胺的環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：反應(yīng)釜1、儲料罐2、乙醇罐3、冷凝器4、脫水脫醇塔5、精餾塔6和產(chǎn)品罐7；反應(yīng)釜1頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，反應(yīng)釜1一側(cè)與儲料罐2之間設(shè)有連接管道和第一離心泵11，反應(yīng)釜1另一側(cè)與所述乙醇罐3之間設(shè)有進(jìn)料管道和第二離心泵12，反應(yīng)釜1外部設(shè)有夾套9，夾套9與蒸汽管道10連接，反應(yīng)釜1頂部設(shè)有溫度測量儀8，反應(yīng)釜1的頂部設(shè)有冷凝管道與冷凝器4連接，冷凝器4為混合式冷凝器，冷凝器4底部設(shè)有的回流管道與反應(yīng)釜1的一側(cè)連接，反應(yīng)釜1的底部出料口與脫水脫醇塔5之間設(shè)有出料管道和第三離心泵13，脫水脫醇塔5與精餾塔6之間設(shè)有精餾管道和第四離心泵14，精餾塔6與產(chǎn)品罐7之間設(shè)有收料管道和第五離心泵15，連接管道都為DN40耐腐蝕鋼管；

該裝置通過第一離心泵將間甲苯胺送入到反應(yīng)釜中，通過第二離心泵將乙醇送入到反應(yīng)釜中，加入催化劑，通過攪拌軸攪拌，通過蒸汽管道將蒸汽送入反應(yīng)釜的夾套中，使反應(yīng)釜加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到240℃，氣體從反應(yīng)釜頂部的冷凝管道進(jìn)入冷凝器冷凝，然后冷凝液通過回流管道回流到反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，回流3個(gè)小時(shí)后，然后反應(yīng)釜出料口出料用第三離心泵送入到脫水脫醇塔，經(jīng)過脫水脫醇后產(chǎn)品通過第四離心泵被送入精餾塔進(jìn)行精餾，精餾后的產(chǎn)品通過第五離心泵送到產(chǎn)品罐中。

以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。