本實用新型涉及一種發(fā)酵罐，特別是一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

微生物發(fā)酵時一種復(fù)雜的生化過程，在這個生產(chǎn)工藝過程中會有很多因素需要進(jìn)行調(diào)控，例如培養(yǎng)基、滅菌時間、溫度、PH值、氧氣的補給等，泡沫的控制也是其中重要的一項。泡沫是大量氣體分散在液體中的分散體系，其分散相是氣體，連續(xù)相是發(fā)酵液。

由于發(fā)泡的障礙，罐內(nèi)被泡沫占有，發(fā)酵的實際容量(裝料量)減少，使發(fā)酵罐的容積效率降低。由于強烈的通氣攪拌，即使實際容量減少，泡沫層也上升，形成“跑液”現(xiàn)象，且泡沫易使產(chǎn)品和微生物從罐體內(nèi)跑掉，在聯(lián)系發(fā)酵時需要維持穩(wěn)定狀態(tài)，必須保證菌數(shù)，由于隨泡沫帶走的微生物很多，以致穩(wěn)定狀態(tài)難以維持。

針對現(xiàn)有的問題，通過劑和機械消泡方法，可達(dá)到消除泡沫的效果。但現(xiàn)有的方法在發(fā)酵高峰時，消泡仍然困難，難以達(dá)到完全消泡的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種消泡效果好、結(jié)構(gòu)簡單的具有消泡裝置的發(fā)酵罐。

本實用新型解決問題采用的技術(shù)方案是：一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐，包括罐體，所述的罐體的底部設(shè)有空氣分布器和攪拌葉，所述的攪拌葉和空氣分布器與罐體外側(cè)的電動機連接，所述的罐體的底部連接有一管路，管路上設(shè)有一泵，該管路的另一端插入罐體的頂部且連接有噴咀，所述的噴咀包括主體，所述的主體呈空腔結(jié)構(gòu)且由上往下的方向由大到小逐漸收縮，該主體的底端設(shè)有一噴射口，所述的主體中心貫穿有一支撐棒，該支撐棒的上下兩端分別用止動螺栓固定在主體上，所述的噴咀噴射口的下方設(shè)有一通過螺栓固定在支撐棒上的分散沖擊板，所述的罐體內(nèi)設(shè)有一回流筒，該回流筒的頂端設(shè)有呈V形的回流口，該回流口位于噴咀的正下方。

在上述的一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐中，所述的分散沖擊板與噴咀的噴出口的距離L可通過螺栓任意調(diào)整，且分散沖擊板與噴咀的噴出口的距離L為0.3～1.2mm。

在上述的一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐中，所述的回流筒內(nèi)部還設(shè)有兩塊對稱的擋板。

在上述的一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐中，所述的回流筒的頂部表面呈波浪形。

本實用新型的有益效果是：用泵將罐內(nèi)原料送至噴咀，噴出的液體與端部的沖擊分散板相沖擊，借助于液體粒子飛散的沖擊力，即利用液體粒子的動能來進(jìn)行消泡，消泡效果好，且分散沖擊與噴咀的噴出口的距離L為0.3～1.2mm時，能完全消泡?；亓魍岔敳勘砻娉什ɡ诵危哟罅嗽吓c回流筒的接觸面積，減少了泡沫的產(chǎn)生，呈V形的回流口，使原料能更加快速的流入回流筒。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為噴咀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：罐體1、空氣分布器2、攪拌葉3、電動機4、管路5、泵6、噴咀7、主體7-1、噴射口7-2、支撐棒7-3、止動螺栓7-4、螺栓7-5、分散沖擊板7-6、回流筒8、回流口8-1、擋板9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示一種具有消泡裝置的發(fā)酵罐，包括罐體1，所述的罐體1的底部設(shè)有空氣分布器2和攪拌葉3，所述的攪拌葉3和空氣分布器2與罐體1外側(cè)的電動機4連接，所述的罐體1的底部連接有一管路5，管路5上設(shè)有一泵6，該管路5的另一端插入罐體1的頂部且連接有噴咀7，所述的噴咀7包括主體7-1，所述的主體7-1呈空腔結(jié)構(gòu)且由上往下的方向由大到小逐漸收縮，該主體7-1的底端設(shè)有一噴射口7-2，所述的主體7-1中心貫穿有一支撐棒7-3，該支撐棒7-3的上下兩端分別用止動螺栓7-4固定在主體7-1上，所述的噴咀7噴射口7-2的下方設(shè)有一通過螺栓7-5固定在支撐棒7-3上的分散沖擊板7-6，所述的罐體1內(nèi)設(shè)有一回流筒8，該回流筒8的頂端設(shè)有呈V形的回流口8-1，該回流口8-1位于噴咀7的正下方。

所述的分散沖擊板7-6與噴咀7的噴射口7-2的距離L可通過螺栓7-5任意調(diào)整，且分散沖擊板7-6與噴咀的噴出口7的距離L為0.3～1.2mm。

所述的回流筒8內(nèi)部還設(shè)有兩塊對稱的擋板9。

所述的回流筒8的頂部表面呈波浪形。

攪拌葉3一邊轉(zhuǎn)動一邊吸入空氣，液體呈旋渦狀由外圍上升，由回流筒8的上端向內(nèi)部落下，用泵6將罐內(nèi)原料送至噴咀7，噴出的液體與端部的分散沖擊板7-6相沖擊，借助于液體粒子飛散的沖擊力，即利用液體粒子的動能來進(jìn)行消泡，消泡效果好，且分散沖擊板7-6與噴咀的噴出口7的距離L為0.3～1.2mm時，能完全消泡。回流筒8頂部表面呈波浪形，加大了原料與回流筒8的接觸面積，減少了泡沫的產(chǎn)生，呈V形的回流口8-1，使原料能更加快速的流入回流筒8。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。