本實用新型涉及提取輔助加工器械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù):
萃取設(shè)備是一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)料液所含組分的完善分離。萃取設(shè)備可按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取機。萃取設(shè)備又稱萃取器,一類用于萃取操作的傳質(zhì)設(shè)備,能夠使萃取劑與料液良好接觸,實現(xiàn)料液所含組分的完善分離,有分級接觸和微分接觸兩類。在萃取設(shè)備中,通常是一相呈液滴狀態(tài)分散于另一相中,很少用液膜狀態(tài)分散的。提取設(shè)備是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。提取設(shè)備內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與設(shè)備體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,設(shè)備體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。然而,現(xiàn)有的用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置上缺少有助于蒸汽、非自然熱風(fēng)分向分流輸入及提供輔助加工空間并增加工藝效果的裝置,有些用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置上缺少既有助于多級放置核桃仁原料又有助于輸出廢氣的裝置,不能滿足實際情況的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)箱,所述蒸發(fā)箱的兩側(cè)分別安裝有蒸汽輸入端口和非自然熱風(fēng)輸入端口,所述蒸汽輸入端口和非自然熱風(fēng)輸入端口之間還安裝有備用加工箱,所述非自然熱風(fēng)輸入端口的端部安裝有分流座,所述蒸發(fā)箱的中部安裝有分級置料筒,所述分級置料筒與料箱連接,所述料箱上設(shè)有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管上安裝有閘閥。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述蒸汽輸入端口的材質(zhì)為不銹鋼,所述非自然熱風(fēng)輸入端口內(nèi)設(shè)有錐螺紋接口。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述分級置料筒內(nèi)安裝有多級置物網(wǎng)板。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述料箱內(nèi)設(shè)有隔熱層,隔熱層內(nèi)設(shè)有密封層。
現(xiàn)場使用時,操作人員首先將裝置整體放置到合適位置,再將裝置整體固定,其次,通過蒸汽輸入端口、非自然熱風(fēng)輸入端口、備用加工箱和分流座對蒸汽、非自然熱風(fēng)分向分流輸入及提供輔助加工空間并增加工藝效果,最后,通過分級置料筒、料箱、通風(fēng)管和閘閥對多級放置核桃仁原料及輸出廢氣,即可進行核桃仁油加工工作。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置蒸汽輸入端口、非自然熱風(fēng)輸入端口、備用加工箱和分流座有助于蒸汽、非自然熱風(fēng)分向分流輸入及提供輔助加工空間并增加工藝效果,通過設(shè)置分級置料筒、料箱、通風(fēng)管和閘閥既有助于多級放置核桃仁原料又有助于輸出廢氣,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟實用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、蒸發(fā)箱;11、分級置料筒;2、蒸汽輸入端口;3、非自然熱風(fēng)輸入端口;4、備用加工箱;5、分流座;6、料箱;61、通風(fēng)管;611、閘閥。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述一種用于核桃仁油加工工藝中的蒸發(fā)裝置,包括蒸發(fā)箱1,所述蒸發(fā)箱1的兩側(cè)分別安裝有蒸汽輸入端口2和非自然熱風(fēng)輸入端口3,所述蒸汽輸入端口2和非自然熱風(fēng)輸入端口3之間還安裝有備用加工箱4,蒸汽輸入端口2、非自然熱風(fēng)輸入端口3、備用加工箱4和分流座5有助于蒸汽、非自然熱風(fēng)分向分流輸入及提供輔助加工空間并增加工藝效果,所述蒸汽輸入端口2的材質(zhì)為不銹鋼,所述非自然熱風(fēng)輸入端口3內(nèi)設(shè)有錐螺紋接口,所述非自然熱風(fēng)輸入端口3的端部安裝有分流座5。
所述蒸發(fā)箱1的中部安裝有分級置料筒11,所述分級置料筒11內(nèi)安裝有多級置物網(wǎng)板,分級置料筒11、料箱6、通風(fēng)管61和閘閥611既有助于多級放置核桃仁原料又有助于輸出廢氣,所述分級置料筒11與料箱6連接,所述料箱6內(nèi)設(shè)有隔熱層,隔熱層內(nèi)設(shè)有密封層,所述料箱6上設(shè)有通風(fēng)管61,所述通風(fēng)管61上安裝有閘閥611。
現(xiàn)場使用時,操作人員首先將裝置整體放置到合適位置,再將裝置整體固定,其次,通過蒸汽輸入端口2、非自然熱風(fēng)輸入端口3、備用加工箱4和分流座5對蒸汽、非自然熱風(fēng)分向分流輸入及提供輔助加工空間并增加工藝效果,最后,通過分級置料筒11、料箱6、通風(fēng)管61和閘閥611對多級放置核桃仁原料及輸出廢氣,即可進行核桃仁油加工工作。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。