本實用新型涉及植物精油分離提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植物精油提取設(shè)備。

背景技術(shù)：

植物精油，是從植物的花、葉、莖、根或果實中提煉萃取的揮發(fā)性芳香物質(zhì)，精油由萜烯類、醛類、酯類、醇類等化學(xué)分子組成。精油可強化生理和心理的機能。每一種植物精油都有一個化學(xué)結(jié)構(gòu)來決定它的香味、色彩、流動性和它與系統(tǒng)運作的方式，也使得每一種植物精油各有一套特殊的功能特質(zhì)。

植物精油提取主要有壓榨法、水蒸氣蒸餾法、溶劑浸提法、油脂分離法、二氧化碳超臨界萃取法等。其中水蒸汽蒸餾法是從植物提取精油或揮發(fā)油最常用、應(yīng)用最廣泛的方法。該方法有設(shè)備簡單，操作容易，處理量大等優(yōu)點。但應(yīng)用水蒸汽蒸餾法的傳統(tǒng)植物精油提取設(shè)備有以下幾個缺點：1、設(shè)備的蒸餾裝置通常只是將水和植物提取原料混合加熱，這樣做不但可提取的植物原料品種單一(一般只是水加熱精油易揮發(fā)的植物原料)，而且提取精油的固液比很大，蒸餾時間長，能耗大，某些精油蒸餾出的冷凝液嚴重乳化，油水分離困難，為了油水分離，需把冷凝液靜置2～3天，有時還需要冷藏后用高速離心機離心分離或是把油水分離后的水層再進行復(fù)蒸，由于長時間地加熱提取，精油中的某些熱敏性成分會分解，對精油的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響；2、設(shè)備的冷凝裝置結(jié)構(gòu)單一，導(dǎo)致整個設(shè)備能耗大，對有效能源的利用率不足，不夠環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種植物精油提取設(shè)備，雙蒸餾釜結(jié)構(gòu)+換熱冷凝器結(jié)構(gòu)，不但可提取的植物原料品種增加，而且提高設(shè)備利用率，加快油水分離，避免乳狀液的形成，達到降低能耗，節(jié)約成本的功效。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種植物精油提取設(shè)備，包括有第一蒸餾釜、第二蒸餾釜、冷凝裝置、油水分離器以及精油收集器，所述第一蒸餾釜內(nèi)底部有電加熱裝置，所述電加熱裝置上面放置支架，所述支架上放置原料籃，所述原料籃內(nèi)有壓榨提取裝置，所述第一蒸餾釜的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，所述第二蒸餾釜的結(jié)構(gòu)除了原料籃內(nèi)未設(shè)置有壓榨提取裝置，其他結(jié)構(gòu)與第一蒸餾釜相同；所述冷凝裝置包括有不少于一個換熱冷凝器，所述第一蒸餾釜和第二蒸餾釜頂部通過蒸汽導(dǎo)管并聯(lián)連接到換熱冷凝器的左側(cè)入口，所述蒸汽導(dǎo)管的兩個并聯(lián)支路上各設(shè)有一個電磁閥門；所述換熱冷凝器底部出口通過導(dǎo)管連接到油水分離器，所述油水分離器底部通過導(dǎo)管連接到精油收集器，所述油水分離器與精油收集器之間設(shè)有一電磁閥門；所述換熱冷凝器頂部出口通過熱水回流導(dǎo)管并聯(lián)連接到第一蒸餾釜與第二蒸餾釜，所述熱水回流導(dǎo)管的兩個并聯(lián)支路上各設(shè)有一個電磁閥門，所述熱水回流導(dǎo)管上還設(shè)有高壓泵。

進一步的，所述第一蒸餾釜與第二蒸餾釜的出料口都安裝有出口法蘭閥門，進料口都安裝有進口法蘭閥門。法蘭閥門使裝料方便快捷，同時也可以方便排出蒸餾精油后的廢料，通過裝卸料方便快捷也進而提高了設(shè)備利用率。

進一步的，所述支架為三角形活動支架，由金屬材料制成，所述支架置于電加熱裝置上端，但不與電加熱裝置接觸。

進一步的，所述電加熱裝置為電加熱管。

進一步的，所述壓榨提取裝置旋柄、螺桿、壓榨盤以及壓榨桶組成，所述壓榨桶上密布有多個出油孔。壓榨盤在壓榨桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓榨植物原料，分離出的植物精油為含雜質(zhì)較多的粗油狀態(tài)，粗油通過出油孔排出到原料籃內(nèi)，再進一步操作。

進一步的，所述油水分離器包含有冰浴裝置。冰浴裝置是典型的有效油水分離裝置。

進一步的，所述第一蒸餾釜的進料口與壓榨桶連接。在第一蒸餾釜內(nèi)，植物原料進入到壓榨桶內(nèi)，而不是像第二蒸餾釜直接進入到原料籃。

進一步的，所述第一蒸餾釜與第二蒸餾釜大小、體積完全相同，且頂部齊平；所述換熱冷凝器的左側(cè)入口高于第一蒸餾釜頂部。

進一步的，所述換熱冷凝器還包含有一個冷水入口。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的雙蒸餾釜結(jié)構(gòu)，其中的第一蒸餾釜包含有對植物原料的壓榨提取裝置，不但增多可提取的植物原料品種，而且加快蒸餾速度，降低蒸餾時長，進而降低能耗；

2、本實用新型的換熱冷凝器結(jié)構(gòu)，不但提高油水混合物的析出效率，而且利用了冷凝時釋放的熱量，將冷水加熱成熱水，通過熱水回流導(dǎo)管反饋回蒸餾釜再次利用，降低了精油提取用水量，降低了能耗，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中換熱冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是壓榨提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、第一蒸餾釜；2、第二蒸餾釜；3、支架；4、電加熱裝置；5、原料籃；6、壓榨提取裝置；7、蒸汽導(dǎo)管；8、電磁閥門；9、冷凝裝置；10、熱水回流導(dǎo)管；11、出料口；12、出口法蘭閥門；13、進料口；14、進口法蘭閥門；15、油水分離器；16、精油收集器；61、旋柄；62、螺桿；63、壓榨盤；64、壓榨桶；65、出油孔；91、換熱冷凝器；101、高壓泵。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。

實施例一：

本實施例所述的一種植物精油提取設(shè)備，如圖1、圖2、圖3所示，包括有第一蒸餾釜1、第二蒸餾釜2、冷凝裝置9、油水分離器15以及精油收集器16，所述第一蒸餾釜1內(nèi)底部有電加熱裝置4，所述電加熱裝置4上面放置支架3，所述支架3上放置原料籃5，所述原料籃5內(nèi)有壓榨提取裝置6，所述第一蒸餾釜1的頂部設(shè)有進料口13，底部設(shè)有出料口11，所述第二蒸餾釜2的結(jié)構(gòu)除了原料籃5內(nèi)未設(shè)置有壓榨提取裝置6，其他結(jié)構(gòu)與第一蒸餾釜1相同；所述冷凝裝置9包括有兩個換熱冷凝器91，串聯(lián)連接，所述第一蒸餾釜1和第二蒸餾釜2頂部通過蒸汽導(dǎo)管7并聯(lián)連接到換熱冷凝器91的左側(cè)入口，所述蒸汽導(dǎo)管7的兩個并聯(lián)支路上各設(shè)有一個電磁閥門8；所述換熱冷凝器91底部出口通過導(dǎo)管連接到油水分離器15，所述油水分離器15底部通過導(dǎo)管連接到精油收集器16，所述油水分離器15與精油收集器16之間設(shè)有一電磁閥門8；所述換熱冷凝器91頂部出口通過熱水回流導(dǎo)管10并聯(lián)連接到第一蒸餾釜1與第二蒸餾釜2，所述熱水回流導(dǎo)管10的兩個并聯(lián)支路上各設(shè)有一個電磁閥門8，所述熱水回流導(dǎo)管10上還設(shè)有高壓泵101。在本實施例中，設(shè)備還具有一個電氣控制臺，用來控制電磁閥門8、高壓泵101、電加熱裝置4以及壓榨提取裝置6等電氣裝置。

進一步的，所述第一蒸餾釜1與第二蒸餾釜2的出料口11都安裝有出口法蘭閥門12，進料口13都安裝有進口法蘭閥門14。法蘭閥門使裝料方便快捷，同時也可以方便排出蒸餾精油后的廢料，通過裝卸料方便快捷也進而提高了設(shè)備利用率。

進一步的，所述支架3為三角形活動支架，由金屬材料制成，所述支架3置于電加熱裝置4上端，但不與電加熱裝置4接觸。

進一步的，所述電加熱裝置4為電加熱管。

進一步的，所述壓榨提取裝置6旋柄61、螺桿62、壓榨盤63以及壓榨桶64組成，所述壓榨桶64上密布有多個出油孔65。電動控制旋柄61和螺桿62帶動壓榨盤63在壓榨桶64內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓榨植物原料，分離出的植物精油為含雜質(zhì)較多的粗油狀態(tài)，粗油通過出油孔65排出到原料籃5內(nèi)，再進一步操作。

進一步的，所述油水分離器15包含有冰浴裝置。冰浴裝置是典型的有效油水分離裝置。

進一步的，所述第一蒸餾釜1的進料口13與壓榨桶64連接。在第一蒸餾釜1內(nèi)，植物原料進入到壓榨桶64內(nèi)，而不是像第二蒸餾釜2直接進入到原料籃5。

進一步的，所述第一蒸餾釜1與第二蒸餾釜2大小、體積完全相同，且頂部齊平；所述換熱冷凝器91的左側(cè)入口高于第一蒸餾釜1頂部。

進一步的，所述換熱冷凝器91還包含有一個冷水入口。在本實施例中，如圖2所示，換熱冷凝器91內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含有蒸汽管路、冷水管路以及設(shè)置在二者之間的換熱芯片，蒸汽管路包含蒸汽輸入口和油水混合物輸出口，蒸汽輸入口連接蒸汽導(dǎo)管7，油水混合物輸出口通過導(dǎo)管連接油水分離器15；冷水管路包含有冷水入口和熱水出口，熱水出口連接熱水回流導(dǎo)管10。

本實施例的工作原理為：

本實用新型的雙蒸餾釜結(jié)構(gòu)，其中的第一蒸餾釜1包含有對植物原料的壓榨提取裝置6，不但增多可提取的植物原料品種，而且加快蒸餾速度，降低蒸餾時長，進而降低能耗；

本實用新型的換熱冷凝器結(jié)構(gòu)，不但提高油水混合物的析出效率，而且利用了冷凝時釋放的熱量，將冷水加熱成熱水，通過熱水回流導(dǎo)管10反饋回蒸餾釜再次利用，降低了精油提取用水量，降低了能耗，節(jié)約了成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。