本實用新型涉及化學(xué)化工領(lǐng)域，具體涉及一種實驗室用除去植物油中過氧化物的裝置。

背景技術(shù)：

去除植物油中的過氧化物，也就是通常所說的要降低植物油中PV值的方法有很多種，其中最為經(jīng)濟的一種方法是加熱法。通過高溫180-240℃，使油中的過氧化物分解，從而達到降低PV值的目的。盡管減少植物油中PV值的設(shè)備已經(jīng)在食用油的加工中得到了廣泛的應(yīng)用，但由于工業(yè)化設(shè)備的復(fù)雜性以及高成本性，對實驗室進行的這種小規(guī)模的研究是無法承受的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種適用于實驗室研究專用，而且結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、操作安全方便的去除植物油中過氧化物的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是：一種實驗室用除去植物油中過氧化物的裝置，包括四口頸接收瓶、加熱容器、保溫導(dǎo)油管、溫度計，在所述接收瓶頂部設(shè)有用以加料的原料口，所述接收瓶頂部另一口頸和所述加熱容器底部連接，在連接處設(shè)有第一閥門，所述保溫導(dǎo)油管一端從所述接收瓶左側(cè)口頸延伸至所述接收瓶內(nèi)，另一端向上延伸至所述加熱容器內(nèi)，在所述保溫導(dǎo)油管上設(shè)有第二閥門，所述溫度計從所述接收瓶的右側(cè)口頸延伸至所述接收瓶內(nèi)；所述加熱容器內(nèi)設(shè)有不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)內(nèi)添加有不銹鋼填料，所述加熱容器外環(huán)套桶形加熱套，在所述加熱容器頂部連接三通管，所述三通管左側(cè)管連接真空發(fā)生器，左側(cè)管上設(shè)有真空閥，右側(cè)管路連接氬氣裝置，左側(cè)管上設(shè)有氬氣閥。

其中，還包括鍋形加熱套、磁力攪拌器，所述接收瓶內(nèi)設(shè)有磁力攪拌子， 所述接收瓶位于所述鍋形加熱套內(nèi)，所述鍋形加熱套位于所述磁力攪拌器上。

其中，在所述三通管上連接真空發(fā)生器的一端設(shè)有真空閥，靠近所述真空閥設(shè)有真空表。

其中，延伸至所述加熱容器內(nèi)的所述保溫導(dǎo)油管的一端端部設(shè)有油噴嘴，所述油噴嘴朝向所述接收瓶的方向設(shè)置。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型利用真空驅(qū)動使植物油進行循環(huán)流動，省去了較昂貴的耐高溫液體傳動泵，并利用不銹鋼網(wǎng)狀填料增加油的熱交換面積，通過保溫導(dǎo)油管的霧狀噴嘴和不銹鋼網(wǎng)來提高油分布的均勻性，使其更有效的進行熱交換，保證更迅速、更有效的除去過氧化物；并且成本小、易于操作，很容易在實驗室實施。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、接收瓶 2、溫度計 3、保溫導(dǎo)油管 4、加熱容器 5、第一閥門 6、第二閥門 7、桶形加熱套 8、不銹鋼網(wǎng) 9、不銹鋼填料 10、油噴嘴 11、真空閥 12、氬氣閥 13、真空表 14、磁力攪拌子 15、鍋形加熱套 16、磁力攪拌器 17、原料口

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種實驗室用除去植物油中過氧化物的裝置，包括四口頸接收瓶1、加熱容器4、保溫導(dǎo)油管3、溫度計2，在所述接收瓶1頂部設(shè)有用以加料的原料口17，所述接收瓶1頂部另一口頸和所述加熱容器4底部連接，在連接處設(shè)有第一閥門5，所述保溫導(dǎo)油管3一端從所述接收瓶1左側(cè)口頸延伸至所述接收瓶1內(nèi)，另一端向上延伸至所述加熱容器4內(nèi)，在所述保溫導(dǎo)油管3上設(shè)有第二閥門6，所述溫度計2從所述接 收瓶1的右側(cè)口頸延伸至所述接收瓶1內(nèi)；所述加熱容器4內(nèi)設(shè)有不銹鋼網(wǎng)8，所述不銹鋼網(wǎng)8內(nèi)添加有不銹鋼填料9，所述加熱容器4外環(huán)套桶形加熱套7，在所述加熱容器4頂部連接三通管，所述三通管左側(cè)管連接真空發(fā)生器，左側(cè)管上設(shè)有真空閥11，右側(cè)管路連接氬氣裝置，左側(cè)管上設(shè)有氬氣閥12。

其中，還包括鍋形加熱套15、磁力攪拌器16，所述接收瓶1內(nèi)設(shè)有磁力攪拌子14，所述接收瓶1位于所述鍋形加熱套15內(nèi)，所述鍋形加熱套15位于所述磁力攪拌器16上。磁力攪拌過程使得油受熱更均勻，避免局部過于沸騰。

其中，在所述三通管上連接真空發(fā)生器的一端設(shè)有真空閥11，靠近所述真空閥11設(shè)有真空表13，更能直觀得顯示真空值，便于真空度大小的調(diào)節(jié)。

其中，延伸至所述加熱容器4內(nèi)的所述保溫導(dǎo)油管3的一端端部設(shè)有油噴嘴10，所述油噴嘴10朝向所述接收瓶1的方向設(shè)置，提高了油分布的均勻性。

使用時，先將待處理的植物油放入接收瓶1，隨后進行氬氣置換，關(guān)閉第二閥門6和氬氣閥12、打開第一閥門5和真空閥11、并使真空達到最大，保持2分鐘后，關(guān)閉真空閥11，打開氬氣閥12充氣到常壓，關(guān)閉氬氣閥12，如此重復(fù)三次；然后將真空度調(diào)到約60mmHg，開始加熱，當溫度升到180-240℃后，開始油的循環(huán)，關(guān)閉第一閥門5，將真空調(diào)至55mmHg后、打開第二閥門6，將接收瓶1中的油在10-15分鐘內(nèi)全部抽向上面的加熱器中，之后關(guān)閉第二閥門6，打開第一閥門5，將植物油放回到接收瓶1中，關(guān)閉第一閥門5，就完成了第一次油的循環(huán)。

將真空度升至50mmHg、再打開第二閥門6將油進行第二次循環(huán)，如此循環(huán)至2小時取樣，如果去除過氧化物不完全，重復(fù)調(diào)真空和油循環(huán)的操作直到PV值達到要求為止。

在氬氣保護下冷卻到室溫待用，取樣時需將裝置系統(tǒng)用氬氣至常壓并且氬氣保護下取樣。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。