本發(fā)明屬于聚氨酯泡沫塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料配制混合機(jī)。

背景技術(shù)：

聚氨酯泡沫塑料是異氰酸酯和羥基化合物經(jīng)聚合發(fā)泡制成，按其硬度可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩類，其中軟質(zhì)為主要品種。一般來說，它具有極佳的彈性、柔軟性、伸長(zhǎng)率和壓縮強(qiáng)度；化學(xué)穩(wěn)定性好，耐許多溶劑和油類；耐磨性優(yōu)良，較天然海綿大20倍；還有優(yōu)良的加工性、絕熱性、粘合性等性能，是一種性能優(yōu)良的緩沖材料，但價(jià)格較高。

對(duì)聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料混合時(shí)，現(xiàn)有的原料混合機(jī)存在攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底、攪拌混合效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合效率高的聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料配制混合機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的原料混合機(jī)存在攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底、攪拌混合效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合效率高的聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料配制混合機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料配制混合機(jī)，包括有底板、第一支桿、收集框、右架、左架、頂板、安裝板、缸體、活塞、第一推桿、第一彈簧、壓板、軟管、單向閥、電動(dòng)推桿、固定板、電動(dòng)繞線輪、滑軌、滑塊、齒條、軸承座、第一閥門、齒輪、第二彈簧、混合框、進(jìn)料管、第二閥門、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、第二支桿、出料管和第一閥門，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有固定板，固定板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉線，固定板底部中心通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿底端通過螺栓連接的方式連接有壓板，壓板底部通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第一彈簧，左架右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有安裝板，安裝板頂部通過螺栓連接的方式連接有缸體，第一彈簧與缸體頂部通過掛鉤連接的方式連接，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞頂部中心焊接有第一推桿，第一推桿穿過缸體頂部與壓板底部連接，缸體右側(cè)下部通過法蘭連接的方式連接有軟管，軟管上設(shè)有單向閥，底板頂部中心對(duì)稱焊接有第一支桿，第一支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框，混合框右側(cè)下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有第一閥門，軟管與混合框左側(cè)上部通過法蘭連接的方式連接，混合框頂部中心開有第一小孔，混合框頂部右側(cè)通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有第二閥門，底板頂部右側(cè)放置有收集框，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部對(duì)稱焊接有第二支桿，第二支桿左端與混合框右側(cè)連接，左架與右架頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊上焊接有齒條，拉線與齒條左端通過掛鉤連接的方式連接，頂板底部中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部通過平鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條配合，且轉(zhuǎn)軸穿過第一小孔，轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有攪拌葉片，攪拌葉片位于混合框內(nèi)，攪拌葉片上均開有第二小孔，右架左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧與齒條右端通過掛鉤連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有第三彈簧和鋼珠，攪拌葉片末端通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧，第三彈簧末端焊接有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，安裝板底部左側(cè)與左架右側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，還包括有斜板，混合框內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，混合框材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，第一彈簧被壓縮，進(jìn)而壓板帶動(dòng)第一推桿向下運(yùn)動(dòng)，第一推桿推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)缸體內(nèi)的發(fā)泡劑通過軟管流至混合框內(nèi)，同時(shí)打開第二閥門，原料通過進(jìn)料管流入混合框內(nèi)，當(dāng)混合框內(nèi)的發(fā)泡劑和原料達(dá)到一定量時(shí)，控制電動(dòng)推桿收縮，電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)，壓板帶動(dòng)第一推桿向上運(yùn)動(dòng)，彈簧被拉伸，進(jìn)而第一推桿拉動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)橛袉蜗蜷y的作用，混合框內(nèi)的發(fā)泡劑不會(huì)通過軟管倒流入缸體內(nèi)，當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿停止工作，關(guān)閉第二閥門。然后控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線收起，拉線拉動(dòng)齒條通過滑塊向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧被拉伸，齒條帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片對(duì)混合框內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合，當(dāng)齒條向左運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線放出，齒條在第二彈簧彈力的作用下通過滑塊向右運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混合框內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合均勻，因?yàn)閿嚢枞~片上均開有小孔，使得混合框內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合徹底，當(dāng)攪拌混合完成，且齒條回到原位后，控制電動(dòng)繞線輪停止工作。打開第一閥門，攪拌混合完成的原料通過出料管流入收集框內(nèi)，當(dāng)攪拌混合完成的原料通過出料管流入收集框內(nèi)后，即可關(guān)閉閥門。工人再將收集框內(nèi)的原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧和鋼珠，攪拌葉片末端通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧，第三彈簧末端焊接有鋼珠，使得混合框內(nèi)的原料攪拌混合更徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，安裝板底部左側(cè)與左架右側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋可以裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有斜板，混合框內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板，使得攪拌混合完成的原料更快的通過出料管流入收集框內(nèi)。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)榛旌峡虿馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

（3）有益效果

本發(fā)明控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拉線拉動(dòng)齒條，以及齒條與齒輪配合，帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混合框內(nèi)的原料攪拌混合，達(dá)到了攪拌混合均勻、攪拌混合徹底、攪拌混合效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支桿，3-收集框，4-右架，5-左架，6-頂板，7-安裝板，8-缸體，9-活塞，10-第一推桿，11-第一彈簧，12-壓板，13-軟管，14-單向閥，15-電動(dòng)推桿，16-固定板，17-電動(dòng)繞線輪，18-滑軌，19-滑塊，20-齒條，21-軸承座，22-拉線，23-齒輪，24-第二彈簧，25-第一小孔，26-混合框，27-進(jìn)料管，28-第二閥門，29-轉(zhuǎn)軸，30-攪拌葉片，31-第二小孔，32-第二支桿，33-出料管，34-第一閥門，35-第三彈簧，36-鋼珠，37-加強(qiáng)筋，38-斜板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種聚氨酯泡沫塑料加工工藝用原料配制混合機(jī)，如圖1-3所示，包括有底板1、第一支桿2、收集框3、右架4、左架5、頂板6、安裝板7、缸體8、活塞9、第一推桿10、第一彈簧11、壓板12、軟管13、單向閥14、電動(dòng)推桿15、固定板16、電動(dòng)繞線輪17、滑軌18、滑塊19、齒條20、軸承座21、第一閥門34、齒輪23、第二彈簧24、混合框26、進(jìn)料管27、第二閥門28、轉(zhuǎn)軸29、攪拌葉片30、第二支桿32、出料管33和第一閥門34，底板1頂部左端焊接有左架5，左架5右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有固定板16，固定板16頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪17，電動(dòng)繞線輪17上繞有拉線22，固定板16底部中心通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15底端通過螺栓連接的方式連接有壓板12，壓板12底部通過掛鉤連接的方式對(duì)稱連接有第一彈簧11，左架5右側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有安裝板7，安裝板7頂部通過螺栓連接的方式連接有缸體8，第一彈簧11與缸體8頂部通過掛鉤連接的方式連接，缸體8內(nèi)設(shè)有活塞9，活塞9頂部中心焊接有第一推桿10，第一推桿10穿過缸體8頂部與壓板12底部連接，缸體8右側(cè)下部通過法蘭連接的方式連接有軟管13，軟管13上設(shè)有單向閥14，底板1頂部中心對(duì)稱焊接有第一支桿2，第一支桿2頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框26，混合框26右側(cè)下部焊接有出料管33，出料管33上設(shè)有第一閥門34，軟管13與混合框26左側(cè)上部通過法蘭連接的方式連接，混合框26頂部中心開有第一小孔25，混合框26頂部右側(cè)通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)料管27，進(jìn)料管27上設(shè)有第二閥門28，底板1頂部右側(cè)放置有收集框3，底板1頂部右端焊接有右架4，右架4左側(cè)上部對(duì)稱焊接有第二支桿32，第二支桿32左端與混合框26右側(cè)連接，左架5與右架4頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板6，頂板6底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌18，滑軌18上滑動(dòng)式連接有滑塊19，滑塊19與滑軌18配合，滑塊19上焊接有齒條20，拉線22與齒條20左端通過掛鉤連接的方式連接，頂板6底部中心通過螺栓連接的方式連接有軸承座21，軸承座21內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸29，轉(zhuǎn)軸29上部通過平鍵連接的方式連接有齒輪23，齒輪23與齒條20配合，且轉(zhuǎn)軸29穿過第一小孔25，轉(zhuǎn)軸29上均勻焊接有攪拌葉片30，攪拌葉片30位于混合框26內(nèi)，攪拌葉片30上均開有第二小孔31，右架4左側(cè)上部通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧24，第二彈簧24與齒條20右端通過掛鉤連接的方式連接。

還包括有第三彈簧35和鋼珠36，攪拌葉片30末端通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧35，第三彈簧35末端焊接有鋼珠36。

還包括有加強(qiáng)筋37，安裝板7底部左側(cè)與左架5右側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋37。

還包括有斜板38，混合框26內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板38。

底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

混合框26材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，工人首先控制電動(dòng)推桿15伸長(zhǎng)，電動(dòng)推桿15帶動(dòng)壓板12向下運(yùn)動(dòng)，第一彈簧11被壓縮，進(jìn)而壓板12帶動(dòng)第一推桿10向下運(yùn)動(dòng)，第一推桿10推動(dòng)活塞9向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)缸體8內(nèi)的發(fā)泡劑通過軟管13流至混合框26內(nèi)，同時(shí)打開第二閥門28，原料通過進(jìn)料管27流入混合框26內(nèi)，當(dāng)混合框26內(nèi)的發(fā)泡劑和原料達(dá)到一定量時(shí)，控制電動(dòng)推桿15收縮，電動(dòng)推桿15帶動(dòng)壓板12向上運(yùn)動(dòng)，壓板12帶動(dòng)第一推桿10向上運(yùn)動(dòng)，彈簧被拉伸，進(jìn)而第一推桿10拉動(dòng)活塞9向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)橛袉蜗蜷y14的作用，混合框26內(nèi)的發(fā)泡劑不會(huì)通過軟管13倒流入缸體8內(nèi)，當(dāng)活塞9向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置后，控制電動(dòng)推桿15停止工作，關(guān)閉第二閥門28。然后控制電動(dòng)繞線輪17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線22收起，拉線22拉動(dòng)齒條20通過滑塊19向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧24被拉伸，齒條20帶動(dòng)齒輪23順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪23帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸29帶動(dòng)攪拌葉片30順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片30對(duì)混合框26內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合，當(dāng)齒條20向左運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拉線22放出，齒條20在第二彈簧24彈力的作用下通過滑塊19向右運(yùn)動(dòng)，齒條20帶動(dòng)齒輪23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而齒輪23帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸29逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸29帶動(dòng)攪拌葉片30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)，攪拌葉片30順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混合框26內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合均勻，因?yàn)閿嚢枞~片30上均開有小孔，使得混合框26內(nèi)的原料和發(fā)泡劑攪拌混合徹底，當(dāng)攪拌混合完成，且齒條20回到原位后，控制電動(dòng)繞線輪17停止工作。打開第一閥門34，攪拌混合完成的原料通過出料管33流入收集框3內(nèi)，當(dāng)攪拌混合完成的原料通過出料管33流入收集框3內(nèi)后，即可關(guān)閉閥門。工人再將收集框3內(nèi)的原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧35和鋼珠36，攪拌葉片30末端通過掛鉤連接的方式連接有第三彈簧35，第三彈簧35末端焊接有鋼珠36，使得混合框26內(nèi)的原料攪拌混合更徹底。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋37，安裝板7底部左側(cè)與左架5右側(cè)下部之間焊接有加強(qiáng)筋37，加強(qiáng)筋37可以裝置的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有斜板38，混合框26內(nèi)通過螺栓連接的方式連接有斜板38，使得攪拌混合完成的原料更快的通過出料管33流入收集框3內(nèi)。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因?yàn)榛旌峡?6材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。