1.一種建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：將聚氨基甲酸酯彈性體顆粒和橡膠顆?；旌?，用水性環(huán)保膠水復(fù)合形成建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于，所述聚氨基甲酸酯彈性體顆粒通過以下步驟進(jìn)行制備：選用聚氨基甲酸酯彈性體塊料和聚氨基甲酸酯彈性體邊角料依次通過切條機(jī)進(jìn)行切條、切塊機(jī)進(jìn)行切塊、破碎機(jī)進(jìn)行破碎、研磨機(jī)進(jìn)行研磨、篩選機(jī)進(jìn)行篩選、上料機(jī)進(jìn)行上料、研磨機(jī)進(jìn)行研磨得到粒徑為1～3mm的聚氨基甲酸酯彈性體顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于，所述橡膠顆粒通過以下步驟進(jìn)行制備：選用廢舊輪胎依次通過切圈機(jī)進(jìn)行切圈、通過切條機(jī)進(jìn)行切條、通過切塊機(jī)進(jìn)行切塊、通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎、通過纖維分離機(jī)進(jìn)行分離、通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨、通過篩選機(jī)進(jìn)行篩選、通過上料機(jī)進(jìn)行上料、通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨得到粒徑為1～3mm的橡膠顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：將所述橡膠顆粒和所述聚氨基甲酸酯彈性體顆粒按照重量比在100：4～100：10之間的比例攪拌混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：將所述橡膠顆粒和所述聚氨基甲酸酯彈性體顆粒通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：所述聚氨基甲酸酯彈性體顆粒和所述橡膠顆?；旌系玫交旌狭?，按重量比20%～25%的比例向所述混合料摻入水性環(huán)保膠水并不斷進(jìn)行攪拌，直至攪拌充分得到膠水混合料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：按照600～800公斤/m3的投放量將膠水混合料投放到模具之中，并對(duì)膠水混合料施加成型壓力，形成建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：對(duì)膠水混合料施加成型壓力的時(shí)間為45分鐘，同時(shí)，采用水蒸氣加溫，使溫度保持在90～100℃之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊的制備方法，其特征在于：將成型好的建筑樓板用PU改性橡膠顆粒減振墊從模具中取出，并放置在室溫為26～30℃的環(huán)境中，經(jīng)過24小時(shí)之后，進(jìn)行裁切、修邊和包裝。