專利名稱：一種建筑用模塊化樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模塊化建筑領(lǐng)域，具體是一種建筑用的模塊化樓板。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在我國工業(yè)與民用建筑中，鋼筋砼結(jié)構(gòu)因原材料廣泛.技術(shù)成熟、造價低廉、有很強(qiáng)的生命力，仍是應(yīng)用最為廣泛的建筑結(jié)構(gòu)形式。但由于現(xiàn)代建筑對層高、自重、大空間、靈活間隔以及抗震等提出了更高的要求，人們致力于研究新的、更舒適的、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果更好的結(jié)構(gòu)體系。為了解決以上問題，本實用新型做了有益改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是提供一種具有中空結(jié)構(gòu)且以鋼結(jié)構(gòu)為骨架的建造用模塊化樓板。(二)技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種建筑用模塊化樓板，該樓板分為地板層、天花板層和主結(jié)構(gòu)層，所述的地板層和天花板層分別設(shè)置在所述的主結(jié)構(gòu)層的上下側(cè)面，且分別與該主結(jié)構(gòu)層相連；所述的主結(jié)構(gòu)層為設(shè)有內(nèi)部空間的鋼結(jié)構(gòu)。其中，所述的主結(jié)構(gòu)層包括若干鋼結(jié)構(gòu)支撐板和至少三個鋼結(jié)構(gòu)邊框，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框首尾依次相連，圍成多邊形狀；所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐板側(cè)立地設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)邊框圍成的多邊形狀的內(nèi)部。進(jìn)一步，所述的每個鋼結(jié)構(gòu)支撐板和每個鋼結(jié)構(gòu)邊框分別包括兩個U型鋼和若干角鐵，所述的兩個U型鋼的槽口相對且平行放置，并通過所述的角鐵連接。 再進(jìn)一步，所述的角鐵交叉或/和傾斜地設(shè)置在所述的兩個U型鋼之間，且該角鐵的兩端分別與對應(yīng)的U型鋼焊接。其中，所述的每個角鐵兩端設(shè)有45度切面，該角鐵兩端的切面平行?；蛘撸龅拿總€鋼結(jié)構(gòu)邊框包括兩個鏤空邊框板，該兩個鏤空邊框板對應(yīng)扣合；所述的鏤空邊框板的材質(zhì)為鋼板，該鏤空邊框板上設(shè)有鏤空的幾何形狀。進(jìn)一步，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框為四個；所述的四個鋼結(jié)構(gòu)邊框圍成矩形，且首尾依次連接；所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐板與所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框相對的兩條短邊平行，且該結(jié)構(gòu)支撐板的兩端分別與對應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)邊框焊接。再進(jìn)一步，所述的四個鋼結(jié)構(gòu)邊框的首尾通過邊框連接柱相連；所述的邊框連接柱主體為方鋼；該邊框連接柱還包括兩塊鋼板，所述的兩塊鋼板焊接在所述方鋼的上下兩端；所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框端部設(shè)置在所述的兩塊鋼板之間，并焊接在該兩塊鋼板上；所述的兩個鋼板分別與地板層和天花板層對應(yīng)連接。[0016]另外，該模塊化樓板還包括保溫隔音層，該保溫隔音層設(shè)置在所述的天花板層的上表面。其中，所述的地板層內(nèi)包括商砼澆筑層，該商砼澆筑層內(nèi)設(shè)有螺紋鋼、盤螺鋼、鋼絲網(wǎng)，且該地板層的底部設(shè)置有竹膠板或鐵板。此外，所述的天花板層采用鋁塑板、鐵板、水泥壓力板或鍍鋅板。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實用新型有如下優(yōu)點I)本實用新型主體為鋼結(jié)構(gòu)，可標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn)，互換性好，尺寸精準(zhǔn)且質(zhì)量可控，能夠節(jié)省現(xiàn)場澆筑樓板與預(yù)制樓板安裝繁瑣的時間，降低成本，縮短時間；2)產(chǎn)品能夠有效保溫、防火及隔音，使用更為安全。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2是本實用新型的一種鋼結(jié)構(gòu)邊框結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的另一種鋼結(jié)構(gòu)邊框結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的邊框連接柱結(jié)構(gòu)示意圖。1.地板層；11.商砼澆筑層；12.鋼絲網(wǎng)；13.地板隔熱層；2.主結(jié)構(gòu)層；21.鋼結(jié)構(gòu)邊框；22.鋼結(jié)構(gòu)支撐板；23.U型鋼；24.角鐵；25.鏤空邊框板；3.天花板層；4.保溫隔音層；5.邊框連接柱；51.鋼板；52.方鋼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。如圖1所示的一種建筑用模塊化樓板，主要由地板層1、天花板層3和主結(jié)構(gòu)層2構(gòu)成。地板層I設(shè)置在主結(jié)構(gòu)層2的上側(cè)，并與主結(jié)構(gòu)層2固定連接，此外，天花板層3設(shè)置在主結(jié)構(gòu)層2下側(cè)，也與主結(jié)構(gòu)層2固定連接。該主結(jié)構(gòu)層2為鋼結(jié)構(gòu)，該鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)具有內(nèi)部空間設(shè)計。該鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)選設(shè)計為邊框結(jié)構(gòu)。具體地，該主結(jié)構(gòu)層2包括至少三個鋼結(jié)構(gòu)邊框21和若干個鋼結(jié)構(gòu)支撐22，鋼結(jié)構(gòu)邊框21首尾相連地圍在主結(jié)構(gòu)層2的周圍，形成多邊形幾何結(jié)構(gòu)，起到了支撐與固定的作用。該主結(jié)構(gòu)層2中以鋼結(jié)構(gòu)為骨架，因而可進(jìn)行回收，避免資源的浪費(fèi)。本發(fā)明的主結(jié)構(gòu)層2優(yōu)選一種矩形結(jié)構(gòu)，具體地，主結(jié)構(gòu)層2包括四個鋼結(jié)構(gòu)邊框21，且該四個鋼結(jié)構(gòu)邊框21首尾依次相連。鋼結(jié)構(gòu)支撐板22設(shè)置在主結(jié)構(gòu)層2內(nèi)部，它側(cè)立放置，起到支撐和連接地板層I和天花板層3的功能。該鋼結(jié)構(gòu)支撐板22可設(shè)置在平行于較短矩形鋼結(jié)構(gòu)邊框21的位置，且鋼結(jié)構(gòu)支撐板22的兩端分別與對應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)邊框21固定連接。上述的鋼結(jié)構(gòu)支撐板22和鋼結(jié)構(gòu)邊框21的上側(cè)分別與地板層I通過自攻螺絲固定連接，它們的下端分別與天花板層3通過自攻螺絲固定連接。地板層I的下部設(shè)有地板隔熱層13，該地板隔熱層13采用竹膠板或鐵板。地板隔熱層13具有良好的隔熱效果，能夠?qū)κ覂?nèi)起到保溫的作用。在地板隔熱層13設(shè)置在主結(jié)構(gòu)層2上側(cè)，并在該地板隔熱層13的上面設(shè)置商砼澆筑層11。可先在地板隔熱層13上安放盒子板，在盒子板中設(shè)置鋼絲網(wǎng)12，或可選用螺紋鋼、盤螺鋼，然后向盒子板內(nèi)澆灌商砼，可將商砼的厚度設(shè)為5mm，商砼凝固后，形成商砼澆筑層11。天花板層3采用鋁塑板、鐵板、水泥壓力板或鍍鋅板等板材，采用這些材料使天花板層3不易變形，且具有良好的抗壓功能。天花板層3的上表面還可設(shè)置保溫隔音層4，從而保證該樓板的保溫及隔音效果。通常該保溫隔音層4采用的保溫隔音材料如隔音棉、隔首租等。如圖2所示，本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)邊框21可優(yōu)選由U型鋼23和角鐵24焊接而成的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，該U型鋼23可用槽鋼或應(yīng)用角鐵材料來代替。優(yōu)選兩個U型鋼23平行放置，且使U型鋼23的槽口相對。將若干角鐵24焊接在該兩個U型鋼23之間，角鐵24的兩端分別與兩個U型鋼23的槽內(nèi)表面焊接，從而制成一個鋼結(jié)構(gòu)邊框21。角鐵24可傾斜地設(shè)立，也可使兩個角鐵24交叉設(shè)置。角鐵24的兩端可設(shè)有45度的傾斜斜面，且該兩端的斜面相平行，從而使該角鐵24能夠更為牢固地焊接在U型鋼23上，同時也能使交叉的角鐵24對U型鋼23具有更好的支撐的效果。在鋼結(jié)構(gòu)邊框21的兩端位置可分別設(shè)置一對交叉的角鐵24，使鋼結(jié)構(gòu)邊框21能夠受力均衡，從而具有更好的承壓效果。此外，在上述的鋼結(jié)構(gòu)邊框21中，在兩個U型鋼23之間也可采用方鋼、管材或型材代替角鐵24來連接，同樣可達(dá)到固定和支撐的效果。如圖3所示，鋼結(jié)構(gòu)邊框21還可采用鏤空邊框板25的實施方式。具體地，每個鋼結(jié)構(gòu)邊框21包括兩個鏤空邊框板25，這兩個鏤空邊框板扣合焊接在一起，構(gòu)成一個鋼結(jié)構(gòu)邊框21。鏤空邊框板25采用鋼板材料，其上設(shè)有多種形狀的鏤空結(jié)構(gòu)，如三角形、橢圓形等，且該這些圖案在鏤空邊框板25上處于左右對稱的位置，保持鋼結(jié)構(gòu)邊框21的自身平衡。該鏤空邊框板25的一體式結(jié)構(gòu)，能夠保證邊框自身結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性，簡化了制作過程，也方便在主結(jié)構(gòu)層2內(nèi)安裝各種線路或裝置。如圖4所示，主結(jié)構(gòu)層2還包括邊框連接柱5，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框21的首尾通過該邊框連接柱5相連。所述的邊框連接柱5主體為方鋼51，該邊框連接柱5還包括兩塊鋼板52，所述的兩塊鋼板52焊接在所述方鋼51的上下兩端，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框21端部設(shè)置在所述的兩塊鋼板52之間，并焊接在該兩塊鋼板52上。該邊框連接柱5上下端設(shè)有的鋼板52分別與地板層I和天花板層3對應(yīng)連接，由于鋼板52接觸面大，可更好地起到連接地板層I和天花板層3的效果。該模塊化樓板內(nèi)帶有邊框和骨架，樓板上層為地板層1，下層為天花板層3，該天花板層3可安裝有吊頂架；樓板內(nèi)集成安裝排水、電線、控制線、燈具電器等，能夠有效節(jié)省空間。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種建筑用模塊化樓板，其特征在于，該樓板包括地板層、天花板層和主結(jié)構(gòu)層，所述的地板層和天花板層分別設(shè)置在所述的主結(jié)構(gòu)層的上下側(cè)面，且分別與該主結(jié)構(gòu)層相連；所述的主結(jié)構(gòu)層為設(shè)有內(nèi)部空間的鋼結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的主結(jié)構(gòu)層包括若干鋼結(jié)構(gòu)支撐板和至少三個鋼結(jié)構(gòu)邊框，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框首尾依次相連，圍成多邊形狀；所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐板側(cè)立地設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)邊框圍成的多邊形狀的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的每個鋼結(jié)構(gòu)支撐板和每個鋼結(jié)構(gòu)邊框分別包括兩個U型鋼和若干角鐵，所述的兩個U型鋼的槽口相對且平行放置，并通過所述的角鐵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的角鐵交叉或/和傾斜地設(shè)置在所述的兩個U型鋼之間，且該角鐵的兩端分別與對應(yīng)的U型鋼焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的每個角鐵兩端分別設(shè)有45度切面，該角鐵兩端的切面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的每個鋼結(jié)構(gòu)邊框包括兩個鏤空邊框板,該兩個鏤空邊框板對應(yīng)扣合；所述的鏤空邊框板的材質(zhì)為鋼板,該鏤空邊框板上設(shè)有鏤空的幾何形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框為四個；所述的四個鋼結(jié)構(gòu)邊框圍成矩形，且首尾依次連接；所述的鋼結(jié)構(gòu)支撐板與所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框相對的兩條短邊平行，且該結(jié)構(gòu)支撐板的兩端分別與對應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)邊框焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的四個鋼結(jié)構(gòu)邊框的首尾通過邊框連接柱相連；所述的邊框連接柱主體為方鋼；該邊框連接柱還包括兩塊鋼板，所述的兩塊鋼板焊接在所述方鋼的上下兩端；所述的鋼結(jié)構(gòu)邊框端部設(shè)置在所述的兩塊鋼板之間，并焊接在該兩塊鋼板上；所述的兩個鋼板分別與地板層和天花板層對應(yīng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化樓板，其特征在于，該模塊化樓板還包括保溫隔音層，該保溫隔音層設(shè)置在所述的天花板層的上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的地板層內(nèi)包括商砼澆筑層，該商砼澆筑層內(nèi)設(shè)有螺紋鋼、盤螺鋼、鋼絲網(wǎng)，且該地板層的底部設(shè)置有竹膠板或鐵板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項所述的模塊化樓板，其特征在于，所述的天花板層采用鋁塑板、鐵板、水泥壓力板或鍍鋅板。
專利摘要本實用新型涉及模塊化建筑領(lǐng)域，具體是一種建筑用模塊化樓板，該樓板包括地板層、天花板層和主結(jié)構(gòu)層，所述的地板層和天花板層分別設(shè)置在所述的主結(jié)構(gòu)層的上下側(cè)面，且分別與該主結(jié)構(gòu)層相連；所述的主結(jié)構(gòu)層為設(shè)有內(nèi)部空間的鋼結(jié)構(gòu)。本實用新型主體為鋼結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工廠生產(chǎn)，互換性好，尺寸精準(zhǔn)且質(zhì)量可控，能夠節(jié)省現(xiàn)場澆筑樓板與預(yù)制樓板安裝繁瑣的時間，降低成本；產(chǎn)品能夠有效保溫、防火具有良好的隔音效果，使用更為安全。
文檔編號E04B5/10GK202850288SQ201220503120
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張宏亮 申請人:山東魯帆集團(tuán)有限公司