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以有機(jī)改性麥羥硅鈉石為乳化劑的Pickering乳液制備聚合物納米復(fù)合材料的方法與流程

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以有機(jī)改性麥羥硅鈉石為乳化劑的Pickering乳液制備聚合物納米復(fù)合材料的方法與流程
本發(fā)明涉及乳液聚合制備聚合物納米材料
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種以有機(jī)改性麥羥硅鈉石為乳化劑的Pickering乳液制備聚合物納米復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù)
:乳液聚合是單體聚合合成高分子的一種常用的聚合方法,它以水作為溶劑,對(duì)環(huán)境非常有利。乳液聚合是單體借助乳化劑和機(jī)械攪拌,使單體分散在水中形成乳液,再加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合。30年代初,乳液聚合方法已經(jīng)出現(xiàn)于工業(yè)生產(chǎn)中。在許多聚合物包括合成橡膠、合成纖維、合成塑料、絮凝劑、粘合劑、合成樹(shù)脂涂料和抗沖擊共聚物的生產(chǎn)中,乳液聚合已成為主要的方法之一,每年世界上通過(guò)乳液聚合方法生產(chǎn)的聚合物數(shù)以千計(jì),乙烯基乳液—聚合物乳液是增長(zhǎng)最快的類型,丙烯酸乳液—聚合物乳液是最大的一類。聚合物乳液制造在過(guò)去五年產(chǎn)能擴(kuò)張顯著,聚合物乳液的主要應(yīng)用領(lǐng)域是運(yùn)輸、耐用消費(fèi)品及建筑與施工行業(yè),且市場(chǎng)具有很高的年復(fù)合增長(zhǎng)率。乳液聚合技術(shù)對(duì)世界經(jīng)濟(jì)有著重大的意義。乳化劑屬于表面活性劑,它是可以形成膠束的一類物質(zhì),在乳液聚合中起著重要的作用。同時(shí)也廣泛應(yīng)用在其他各
技術(shù)領(lǐng)域
和人們的日常生活中。一般來(lái)說(shuō),乳化劑在反應(yīng)過(guò)程中不參加反應(yīng),但它作為乳液聚合的主要成分之一,起著舉足輕重的作用。傳統(tǒng)的乳液聚合使用的乳化劑可分為陽(yáng)離子型乳化劑、陰離子型乳化劑、兩性乳化劑和非離子型乳化劑,且這些類型的乳化劑及其體系現(xiàn)已研究較為透徹了。更重要的是傳統(tǒng)的乳化劑有一定的毒性,形成的乳液穩(wěn)定性差,在聚合之后,乳化劑殘留在聚合物產(chǎn)品中,影響制品的性能,聚合反應(yīng)結(jié)束后需對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理,后處理成本高且不能完全除盡。固體顆粒可以使水油兩相形成穩(wěn)定的水包油或者油包水乳液,而現(xiàn)今用固體顆粒穩(wěn)定乳液進(jìn)行聚合的較少。麥羥硅鈉石(magadiite)可以作為乳化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的乳化劑聚合高分子,并且和高分子混合在一起形成聚合物納米復(fù)合材料,且用量為傳統(tǒng)乳化劑用量的百分之零點(diǎn)幾就可以達(dá)到很好的乳化效果;用有機(jī)改性麥羥硅鈉石作為乳化劑制成Pickering型乳液,進(jìn)行乳液聚合,形成聚合物納米復(fù)合材料的研究至今沒(méi)有。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種基于有機(jī)改性麥羥硅鈉石為乳化劑的Pickering乳液制備聚合物納米復(fù)合材料的方法。本發(fā)明方法以有機(jī)改性麥羥硅鈉石作為乳化劑,聚合單體作為油相,制備穩(wěn)定的Pickering乳液,而后加入水溶性自由基聚合引發(fā)劑,進(jìn)行乳液聚合,制備得到聚合物納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。以有機(jī)改性麥羥硅鈉石為乳化劑的Pickering乳液制備聚合物納米復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:(1)將有機(jī)改性麥羥硅鈉石加入去離子水中,攪拌并升溫,使有機(jī)改性麥羥硅鈉石均勻分散在去離子水中;分散均勻后降溫,加入聚合單體,繼續(xù)攪拌,形成均勻穩(wěn)定的Pickering乳液;(2)加熱Pickering乳液,滴加水溶性自由基聚合引發(fā)劑;滴加完畢后升溫進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后降溫,停止攪拌,出料。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述去離子水為Pickering乳液的50wt%-90wt%。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述有機(jī)改性麥羥硅鈉石為聚合單體的0.01wt%-1wt%。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述有機(jī)改性麥羥硅鈉石為經(jīng)過(guò)季銨鹽、季鏻鹽或硅烷改性的麥羥硅鈉石。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述聚合單體包括苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述升溫為升溫至60-80℃。進(jìn)一步地,步驟(1)中,所述降溫為降溫至40-60℃。進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述水溶性自由基聚合引發(fā)劑為聚合單體的0.1wt%-0.5wt%。進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述水溶性自由基聚合引發(fā)劑包括過(guò)硫酸鹽和氧化還原引發(fā)體系中的一種。進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述加熱是加熱至70-90℃。進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述反應(yīng)是在80-90℃反應(yīng)1-5h。進(jìn)一步地,步驟(2)中,所述降溫是降溫至50℃以下。進(jìn)一步地,有機(jī)改性麥羥硅鈉石粒子保留在合成的聚合物材料中構(gòu)成所述聚合物納米復(fù)合材料。進(jìn)一步地,該制備過(guò)程全程攪拌。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:(1)本發(fā)明用有機(jī)改性麥羥硅鈉石作為乳化劑制成的Pickering乳液的乳化效果好,有機(jī)改性麥羥硅鈉石的用量相較傳統(tǒng)乳化劑的用量明顯減少,大大降低乳化劑的使用量,節(jié)約成本;(2)有機(jī)改性麥羥硅鈉石是一種礦物黏土,無(wú)毒無(wú)害,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,也不會(huì)危害到人類的健康;(3)本發(fā)明有機(jī)改性麥羥硅鈉石粒子保留在材料中可構(gòu)成聚合物納米復(fù)合材料,聚合后產(chǎn)物不需要后處理,經(jīng)濟(jì)效益提高,對(duì)環(huán)境友好;(4)本發(fā)明用有機(jī)改性麥羥硅鈉石作為乳化劑制成的Pickering乳液穩(wěn)定性強(qiáng),不易受溫度等外界環(huán)境的影響,具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性;(5)有機(jī)改性麥羥硅鈉石與生物體有好的生物相容性,不影響聚合物納米復(fù)合材料在石油開(kāi)采等工業(yè)領(lǐng)域、化妝品和食品等日常生活以及醫(yī)藥領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用;(6)本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,操作方便。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例1中制得的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖;圖2為實(shí)施例2中制得的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖;圖3為實(shí)施例3中制得的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖;圖4為實(shí)施例3中制得的聚合物納米復(fù)合材料的X射線衍射圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1(1)往三口燒瓶中依次加入占總?cè)橐嘿|(zhì)量50%的去離子水、占聚合單體質(zhì)量0.01%的十六烷基三苯基季鏻鹽改性的magadiite,開(kāi)動(dòng)攪拌,升溫至60℃,使有機(jī)改性magadiite均勻分散在水中后,降溫至40℃,然后加入甲基丙烯酸甲酯單體,用機(jī)械槳不斷攪拌混合溶液,使混合溶液形成均勻穩(wěn)定的Pickering乳液;取適量的乳液到指頭瓶,可觀察到之前分層的油水兩相變成了均勻乳白色的乳狀物,且通過(guò)靜置觀察,乳液始終保持穩(wěn)定。(2)加熱Pickering乳液至70℃,把占甲基丙烯酸甲酯單體質(zhì)量為0.1%的過(guò)硫酸銨通過(guò)恒壓滴液漏斗加入到三口燒瓶中,滴加完畢后用去離子水洗滌盛裝的容器,并加入到燒瓶中;升溫到80℃繼續(xù)反應(yīng)1h,之后開(kāi)始降溫;當(dāng)反應(yīng)物料溫度降至50℃以下時(shí),停止攪拌,出料。得到的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖如圖1所示,由圖1顯示,1734cm-1為C=O雙鍵的伸縮振動(dòng)特征峰,且峰的強(qiáng)度大;1488cm-1和1448cm-1是-CH2-彎曲振動(dòng)特征吸收峰;1281cm-1和1244cm-1是-C-O-C-的不對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征峰;可知,得到的聚合物為聚甲基丙烯酸甲酯;且通過(guò)測(cè)試證明magadiite留在聚合物中形成聚合物納米復(fù)合材料。用凝膠滲透色譜法(GPC)對(duì)得到的產(chǎn)物進(jìn)行分子量及其分散性的測(cè)定,得到的結(jié)果如表1所示。表1聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)納米復(fù)合材料的分子量及其分散性MnMwMzMz+1多分散性16563943567590350813497192.630267由表1可知,通過(guò)Pickering乳液聚合可得到較高分子量的聚甲基丙烯酸甲酯,數(shù)均分子量為165639,而聚甲基丙烯酸甲酯的多分散性(Mw/Mn)約為2.63,分子量分布寬。實(shí)施例2(1)往三口燒瓶中依次加入占乳液總質(zhì)量70%的去離子水,占聚合單體質(zhì)量為0.5%的十六烷基三苯基季銨鹽改性的magadiite,開(kāi)動(dòng)攪拌,升溫至70℃,使有機(jī)改性magadiite均勻分散在水中后,降溫至50℃,然后加入苯乙烯單體,用機(jī)械槳不斷攪拌混合溶液,使混合溶液形成均勻穩(wěn)定的Pickering乳液;(2)加熱Pickering乳液至80℃,把占苯乙烯單體質(zhì)量為0.3%的過(guò)氧化二異丙苯通過(guò)恒壓滴液漏斗加入到三口燒瓶中,滴加完畢后用去離子水洗滌盛裝的容器,并加入到燒瓶中;升溫到85℃繼續(xù)反應(yīng)3h,之后開(kāi)始降溫;當(dāng)反應(yīng)物料溫度降至50℃以下時(shí),停止攪拌,出料。得到的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖如圖2所示,圖2顯示,3000-3100cm-1是苯環(huán)=CH的伸縮振動(dòng)特征峰;2924cm-1和2851cm-1分別是CH2的不對(duì)稱和對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征峰;證實(shí)得到的聚合物為聚苯乙烯;且通過(guò)測(cè)試證明magadiite留在聚合物中形成聚合物納米復(fù)合材料。實(shí)施例3(1)往三口燒瓶中依次加入占乳液總質(zhì)量為90%的去離子水,占聚合單體質(zhì)量為1%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性的magadiite,開(kāi)動(dòng)攪拌,升溫至80℃,使有機(jī)改性麥羥硅鈉石均勻分散在水中后,降溫至60℃,然后加入乙酸乙烯酯單體,用機(jī)械槳不斷攪拌混合溶液,使混合溶液形成均勻穩(wěn)定的Pickering乳液;(2)加熱Pickering乳液至90℃,隨后把占乙酸乙烯酯單體質(zhì)量為0.5%的過(guò)氧化氫通過(guò)恒壓滴液漏斗加入到三口燒瓶中,滴加完畢后用去離子水洗滌盛裝的容器,并加入到燒瓶中;保溫90℃繼續(xù)反應(yīng)5h,之后開(kāi)始降溫;當(dāng)反應(yīng)物料溫度降至50℃以下時(shí),停止攪拌,出料。得到的聚合物納米復(fù)合材料的紅外光譜圖如圖3所示,在2925cm-1處是C-H伸縮振動(dòng)特征峰;1739cm-1處是C=O的伸縮振動(dòng)特征峰,且強(qiáng)度較大;1443cm-1處是CH2的彎曲振動(dòng)特征峰;可知,得到的聚合物為聚乙酸乙烯酯。對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行X射線衍射測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖4所示:在2θ=4.34°的特征衍射峰為聚乙酸乙烯酯的特征衍射峰,24.76°-28.60°是magadiite的特征峰區(qū)域;說(shuō)明magadiite作為乳化劑成功制備出聚合物,并且magadiite留在聚合物中形成聚合物納米復(fù)合材料。本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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