本發(fā)明涉及一種抗燒芯抗氧劑組合物,特別適用于添加入聚醚以防止海綿燒芯現(xiàn)象的發(fā)生,本發(fā)明還涉及該抗氧劑組合物的制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
市面上使用在聚醚中的抗氧劑量比較大的是復(fù)抗、BHT、1076等,但是,這些抗氧劑如BHT、1076以及復(fù)抗都不能很好的滿足海綿抗燒芯要求,并且隨著市場要求的逐步提高,BHT和廉價的復(fù)抗(廉價的復(fù)抗由于所含抗氧劑成分太少)也很難滿足環(huán)保的要求,而抗氧劑1076由于熔點(diǎn)太低,如果干燥不徹底會存在低揮發(fā)性的溶劑,并且抗氧劑1076是粉末狀,添加不方便、有氣味,用在軟泡里面抗燒芯性能差。
雖然現(xiàn)有技術(shù)中也有以抗氧劑1135為主的復(fù)合型抗氧劑,但由于配方不佳和技術(shù)限制以及性價比的要求提高,這些復(fù)合型抗氧劑都不能很好的解決聚醚抗燒芯問題,導(dǎo)致海綿廠家在夏季還要額外添加抗氧劑和大量的物理發(fā)泡劑來確保海綿安全生產(chǎn)狀況,增加了成本和操作難度。
另外,雖然市面上的PU55用在海綿里面,抗燒芯效果也不錯,但是其抗黃變性能相對要差。通常,從添加劑的角度分析,海綿的黃變包括以下四種:
(1)海綿發(fā)泡/加工過程中,由于高溫引起的熱氧老化黃變;
(2)接觸空氣中的氮氧化物(NOx)引起的氣熏變黃;
(3)海綿引起的織物污染;
(4)海綿接觸紫外線而引起的黃變。
這些黃變,往往和抗氧劑存在著直接的關(guān)系。通常認(rèn)為,抗氧劑的存在,既有可能對以上某些黃變有著正面抑制作用,但是,同時也可能起負(fù)面作用,而促進(jìn)其他種類黃變的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種抗燒芯抗氧劑組合物,將該抗氧劑組合物添加入聚醚中得到的海綿抗燒芯能力強(qiáng),同時一定程度上還可以提高海綿的抗黃變性能,并且該抗氧劑組合物揮發(fā)份低氣味小、添加方便,無BHT。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種抗燒芯抗氧劑組合物,其主要包括:
優(yōu)選地,所述的抗燒芯抗氧劑組合物,主要包括:
所述穩(wěn)定劑為用于聚醚的水解穩(wěn)定劑,例如三異丙醇胺等。
一種所述的抗燒芯抗氧劑組合物的制備方法,將各個組分混合,惰性氣體保護(hù)下緩慢加熱到50-60℃,充分?jǐn)嚢瑁刮锪戏稚⒕鶆?,過濾后即得。通常攪拌時間可以為半小時。惰性氣體通常使用廉價的氮?dú)狻?/p>
一種所述的抗燒芯抗氧劑組合物添加于聚醚用于海綿抗燒芯的用途。
一種海綿,其含有聚醚,所述聚醚添加有所述的抗燒芯抗氧劑組合物。
所述聚醚中的所述抗燒芯抗氧劑組合物的添加量為3500-5000ppm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
第一,添加本發(fā)明的抗燒芯抗氧劑組合物能很好的解決海綿的燒芯問題,同時一定程度上還可以提高海綿的抗黃變性能;
第二,本發(fā)明的抗燒芯抗氧劑組合物揮發(fā)份低氣味小、添加方便,無BHT,滿足環(huán)保要求。
當(dāng)然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的抗燒芯抗氧劑組合物與市售的兩種抗氧劑添加后得到的海綿的燒芯現(xiàn)象照片。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種抗燒芯抗氧劑組合物及其制備方法和應(yīng)用。
在本文中,由「一數(shù)值至另一數(shù)值」表示的范圍,是一種避免在說明書中一一列舉該范圍中的所有數(shù)值的概要性表示方式。因此,某一特定數(shù)值范圍的記載,涵蓋該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值以及由該數(shù)值范圍內(nèi)的任意數(shù)值界定出的較小數(shù)值范圍,如同在說明書中明文寫出該任意數(shù)值和該較小數(shù)值范圍一樣。
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)該理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明,而不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在實際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實施例
本實施例提供的抗燒芯抗氧劑組合物具有如下組分和添加量:
其中,穩(wěn)定劑為三異丙醇胺。
上述抗燒芯抗氧劑組合物的制備方法是:將各個組分加入混合釜,氮?dú)獗Wo(hù)下緩緩加熱到50-60℃,充分?jǐn)嚢璋胄r,過濾即可。
本實施例還使用兩種市面上的抗氧劑作為對比例,這兩種抗氧劑為KYJ-1和KYJ-2。兩種抗氧劑的添加量均為4000ppm。
添加本實施例的抗燒芯抗氧劑組合物制得的海綿和添加上面的兩種市售抗氧劑KYJ-1和KYJ-2得到的海綿的截面照片請見圖1。從圖1中明顯可見,KYJ-1和KYJ-2添加得到的海綿燒芯現(xiàn)象明顯,而本實施例的抗燒芯抗氧劑組合物制得的海綿則沒有產(chǎn)生肉眼可見的燒芯現(xiàn)象。證明本實施例的抗燒芯抗氧劑組合物的抗燒芯效果顯著優(yōu)于現(xiàn)有抗氧劑。
三種抗氧劑添加入空白聚醚,測量的聚醚起始氧化溫度如下表1所示。
表1
可見,本實施例的抗氧劑組合物明顯提高了聚醚的起始氧化溫度。
同時,發(fā)明人還通過黃變實驗證明本實施例的抗燒芯抗氧劑組合物制得的海綿一定程度上具有提高的抗黃變性能。
本發(fā)明的抗燒芯抗氧劑組合物添加3500-5000ppm就能滿足一般海綿廠家要求的抗燒芯效果,該抗燒芯抗氧劑組合物為低揮發(fā),無BHT的液體抗氧劑,泵送添加方便,不析出,相容性好,性價比高,一般的客戶使用起來方便。
在本發(fā)明及上述實施例的教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易預(yù)見到,本發(fā)明所列舉或例舉的各原料或其等同替換物、各加工方法或其等同替換物都能實現(xiàn)本發(fā)明,以及各原料和加工方法的參數(shù)上下限取值、區(qū)間值都能實現(xiàn)本發(fā)明,在此不一一列舉實施例。